钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂

    公开(公告)号:CN1192124C

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN01143255.1

    申请日:2001-12-22

    Abstract: 一种钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂,其方法是将钢铁制品包埋在渗剂中,在400至600℃下,保温处理3至10小时后,在钢铁制品表面形成一种外层富铝、内层富锌的双层结构的锌铝共渗层。本发明使钢铁制品表面形成锌铝共渗层,从而使形成锌铝共渗层的钢铁制品在更为广泛的环境条件中具有优异的抗蚀性能和抗磨蚀性能。由于锌铝共渗的温度比渗铝低得多,所以锌铝共渗的能耗比渗铝大幅度下降,可使生产成本显著下降。本发明的锌铝包埋共渗技术可以用于各种钢铁制品和构件的防腐蚀、抗磨蚀和抗冲刷腐蚀,可大幅度提高其使用寿命。

    一种制备氧化物陶瓷涂层的阴极微弧电沉积方法

    公开(公告)号:CN1138023C

    公开(公告)日:2004-02-11

    申请号:CN01118541.4

    申请日:2001-05-31

    Abstract: 本发明涉及表面涂层涂覆技术,提出一种制备氧化物陶瓷涂层的阴极微弧电沉积方法。首先在试样表面预制一层绝缘薄膜,然后在金属盐的无水乙醇或水或含水的乙醇溶液中,试样作为阴极,通过计算机连续控制脉冲电压和时间,进行电沉积。本发明不仅可以获得单一金属氧化物、复合金属氧化物陶瓷涂层,而且可以获得不同成分的多层和成分梯度的金属氧化物陶瓷涂层,并且操作工艺简单,易于自动化。

    铝稀土包埋共渗
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1014249B

    公开(公告)日:1991-10-09

    申请号:CN88106961

    申请日:1988-10-07

    Abstract: 一种将零件埋入渗剂的铝稀土包埋共渗方法,由铝稀土合金粉,铁铝稀土合金粉和其它含稀土元素的合金粉与氧化铝粉及不同类型的氯化物活性剂组成渗剂,金属零件在惰性气氛和高温下进行渗涂处理,渗剂中稀土含量不同,则采用不同的活性剂,不仅可以减少渗剂中的稀土含量;同时可获得最佳的铝稀土共渗涂层。

    一种高压阳极铝箔腐蚀发孔表面预处理方法

    公开(公告)号:CN116313529B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202211500975.1

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种高压阳极铝箔腐蚀发孔表面预处理方法,涉及高性能铝电解电容器中所使用的高压阳极铝箔的制造领域。本发明针对高压阳极铝箔制造过程中腐蚀发孔不均匀、隧道孔并孔等问题,在腐蚀发孔工艺前,首先采用酸性溶液抛光去除铝箔表面轧痕缺陷和氧化膜,并进一步对抛光整平后的铝箔表面进行自组装掺杂缓蚀剂的高分子膜,经过两步组合预处理来改善铝箔腐蚀发孔均匀性,减轻腐蚀发孔和扩孔过程中的并孔现象,进而提高高压阳极铝箔比电容和综合性能。

    一种高压阳极铝箔腐蚀发孔表面预处理方法

    公开(公告)号:CN116313529A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211500975.1

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种高压阳极铝箔腐蚀发孔表面预处理方法,涉及高性能铝电解电容器中所使用的高压阳极铝箔的制造领域。本发明针对高压阳极铝箔制造过程中腐蚀发孔不均匀、隧道孔并孔等问题,在腐蚀发孔工艺前,首先采用酸性溶液抛光去除铝箔表面轧痕缺陷和氧化膜,并进一步对抛光整平后的铝箔表面进行自组装掺杂缓蚀剂的高分子膜,经过两步组合预处理来改善铝箔腐蚀发孔均匀性,减轻腐蚀发孔和扩孔过程中的并孔现象,进而提高高压阳极铝箔比电容和综合性能。

    中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法

    公开(公告)号:CN104357886B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201410599417.4

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 一种中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法,包括如下步骤:将经过成品再结晶退火处理后,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔,进行预处理除去表面的氧化膜,同时形成新的含水膜,然后在溶液中采用快速化学沉积,在铝箔表面沉积出弥散的锡晶核或锌晶核。采用本发明的表面沉积弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,进而提高铝箔的比电容和抗折弯性能,达到提高铝箔综合性能的目的。

    一种热震性能及热循环氧化性能自动测试装置

    公开(公告)号:CN104237120B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410479803.X

    申请日:2014-09-18

    Abstract: 本发明属于涂层性能测试技术,公开了一种热震性能及热循环氧化性能测试装置,该装置包括加热炉,支架,试样托架,步进电机三套,控制器,冷却介质。加热炉为立式加热炉,开口向上,方便试样进出。支架主要起固定步进电机及控制器的作用。试样托架上有两个炉盖,炉盖下可挂试样,两个炉盖交替使用,保证炉膛温度。控制器通过设定程序控制步进电机。步进电机控制试样进出炉膛速度、方向和炉盖的交替。冷却介质为热震试验提供,可以是水冷或者空冷。

    一种弥散贵金属微粒增韧复合热障涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN102732883B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210207753.0

    申请日:2012-06-18

    CPC classification number: Y02T50/6765

    Abstract: 本发明一种弥散贵金属微粒增韧复合热障涂层及制备方法,属于复合材料领域。复合热障涂层由弥散贵金属微粒的Al2O3-稀土氧化物构成的复合粘结层和由弥散贵金属微粒增韧的各种低热导陶瓷单层或双层构成的隔热层构成。弥散贵金属微粒为Au、Pt、Pt-Au合金、Pt-Rh合金,含量为0.5~3%。本发明采用复合溶胶-凝胶热压滤烧结技术,或复合溶胶-凝胶加压微波烧结技术,或等离子喷涂技术制备弥散贵金属微粒增韧复合热障涂层,具有优异的热障性能、抗高温氧化性能、抗开裂、抗剥落和抗热冲击性能;结构稳定,使用温度范围宽,服役寿命长。

    一种铝电解用合金析氧阳极

    公开(公告)号:CN101935853A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010502247.5

    申请日:2010-10-11

    Abstract: 一种铝电解用合金析氧阳极材料,涉及有色金属冶金熔盐电解技术领域。本发明的新型析氧阳极为高Cr含量的M-Cr-R合金材料,其中,M是Fe、或Ni、或Co金属或由它们组成的合金;R是Al、或Zr、或Y、或Hf、或稀土金属、或它们的氧化物。合金阳极材料的组成范围:Cr为25~90wt%,R为0.001~1wt%,余量为M。在电解过程中,M-Cr-R合金析氧阳极表面生成了连续、致密、具有自我修复能力的Cr2O3膜或富Cr的复合氧化膜,使M-Cr-R合金阳极具有良好的抗氧化性和抵御冰晶石熔盐侵蚀的性能,具有较长的使用寿命,获得电解铝产品中的杂质含量可低于0.3wt%。M-Cr-R合金阳极材料还具有强度高、导电性好、抗热震性好、易于加工、易于导电杆连接等特点。因此,本发明的M-Cr-R合金析氧阳极在铝电解工业中具有广泛的应用前景。

    一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN1848322B

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200610011511.9

    申请日:2006-03-17

    Inventor: 何业东 王玫 杨宏

    Abstract: 一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法,属于电解电容器制造技术领域,尤其是涉及到电解电容器用高压阳极铝箔的腐蚀工艺。本发明采用间断性脉冲通电对高压阳极铝箔进行阳极电化学腐蚀,通过控制阳极电流密度、阳极单脉冲通电时间、脉冲间的断电时间和通电的脉冲数,可以在各种发生孔蚀的腐蚀溶液中,在宽的浓度和温度范围内,在高压阳极铝箔表面腐蚀出蚀孔密度高、分布均匀、长度在1~100μm可控的隧道孔。通过提高蚀孔密度、控制腐蚀隧道孔的长度,可以扩大高压阳极铝箔的有效表面积,提高其比电容;同时可以控制高压阳极铝箔无腐蚀芯部的厚度,使高压阳极铝箔同时具有优异的比电容和力学性能。

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