一种三层核壳结构硼基复合燃料的制备方法

    公开(公告)号:CN116836739A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202311039637.7

    申请日:2023-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种三层核壳结构硼基复合燃料的制备方法,包括以下步骤:S1,无定型硼溶液的制备;S2,基于复合变频超声的一次包覆改性纳米铁液相原位沉积;S3,基于复合变频超声的二次抗氧化包覆改性层纳米镍或纳米钴液相原位沉积;S4,三层核壳结构纳米金属原位包覆改性无定型硼的分离;S5,三层核壳结构纳米金属原位包覆改性无定型硼的检测。本发明的方法工艺简单可控、安全、成本低、适合工业化规模生产,通过本方法处理的以无定形硼粉为核心、纳米金属为包覆层的三层核壳结构复合硼粉易储存,点火延迟时间短,可直接作为硼基含能材料使用。

    一种耐蚀性优异的新型Al-Co-Ni-Cu阻尼合金

    公开(公告)号:CN114990414A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210798694.2

    申请日:2022-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种耐蚀性优异的新型Al‑Co‑Ni‑Cu阻尼合金,该阻尼合金由以下重量百分数的原料组成:铜为24±2%,镍为43±2%,钴为22±2%,铝为5±0.5%,其制备制备方法为:按照成分比例要求,用精密天平称重一定质量的纯金属原料,采用非自耗真空电弧熔炼炉的进行熔炼,将原料清洗完并干燥后,将原料放置在擦洗干净的铜坩埚中,抽真空至2×10‑3Pa并充入惰性气体,反复翻转熔炼3次,后2次加磁搅拌,以保证合金熔炼后成分均匀,冷却后取出纽扣状合金铸锭。本发明的阻尼合金制备操作简单、制备周期短、效率高、可实现大规模生产;制备的阻尼合金在保持优良阻尼性能和耐蚀性能的同时,还保持了综合力学性能。

    一种高熵合金梯度纳米材料制备方法

    公开(公告)号:CN109554638B

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201910021541.5

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明属于材料加工技术领域,涉及一种高熵合金梯度纳米材料的制备方法。本发明的目的是要对高熵合金通过分级高压扭转制备出梯度纳米材料,从而解决高熵合金晶粒粗大、易于开裂的问题,从而有力地促进高熵合金材料在各个领域的应用和发展。实现方法主要包括:准备圆柱状高熵合金材料,固定在上下模板之间,上模板加高压,下模板扭转,调整夹头向下移动实现分级扭转,取样进行测试和评估。本发明制备高熵合金梯度纳米材料主要是通过高压扭转使材料发生剧烈塑性变形,从而促进其发生再结晶产生纳米晶,并且通过移动夹头位置实现对不同高度材料的分级扭转,扭转强度不同导致产生的纳米晶尺寸不同,从而达到制备出梯度高熵合金纳米材料的目的。

    一种可调回弹矫正方法
    34.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109675967B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201910021569.9

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明属于材料加工技术领域,涉及一种可调回弹矫正方法。本发明的目的是通过设计一种可调回弹矫正装置,即通过一套液压缸点阵来代替回弹矫正模具实现不同零件的回弹矫正,装置上下左右和前后是对称分布的液压缸点阵,对于不同形状的零件,通过调整各个液压缸的位置来构造出要矫正的零件的形状型腔,然后将零件置于型腔中,再根据回弹量调整各个液压缸的位置将零件压至一定位置后固定,从而达到矫正回弹的目的。实现方法主要包括:设计可调回弹矫正装置,安装固定零件,调整各个液压缸位置使零件形成特定形状后固定,固定特定时间后卸载并取出零件,测试和评估零件性能,如需更换其他形状零件,只需调整各个液压缸位置即可。

    一种高熵合金挤墩复合改性方法

    公开(公告)号:CN107881443B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201711143614.5

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明涉及一种专门针对高熵合金材料的热加工与晶粒细化的塑性改性方法,制备组织均匀的高性能高熵合金材料的方法。本发明的目的主要在于:提供一种针对高熵合金服役要求的挤墩复合塑性改性方法。针对高熵合金的热加工特点,采用先墩再挤,挤完再墩,反复墩挤的方法,有效控制变形过程中高熵合金材料内部的应力状态,提高三向压缩应力,有效抑制晶格畸变诱发的微裂纹的萌生与扩展,细化晶粒,提高综合力学性,实现高熵合金的有效改性。挤墩复合工艺易于实现,成本低廉,能够获得组织性能均匀优良的高熵合金锭坯材料,有效提高其服役能力,采用该方法不仅能促进高熵合金的大批量使用,而且还可以有效改善以及控制高熵合金的力学性能。

    一种带有自适应反馈的板料拉深成形方法

    公开(公告)号:CN108393385B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201810209035.4

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种专门针对板料在拉深成形时利用超声测厚实时监测板厚且调整压边力的新型拉深成形方法。本发明的目的是为了克服目前拉深成形零件壁厚减薄严重,严重影响产品性能及材料利用率的问题。通过在冲压成形过程中不断检测板料的厚度和危险点处的壁厚,实时调整压边力,以保证成形零件质量的板料拉深成形方法。方法步骤主要包括:模拟分析零件壁厚减薄危险点,安装超声测厚装置;拉深及检测;调整压边力;加工零件的取出与检测。本发明实现了在线自动检测成形零件壁厚并不断实时调整压边力,改善了成形零件由于壁厚严重减薄所造成的开裂等成形缺陷问题,同时还有效提高了零件的拉深成形变形能力。

    一种高强钢激光辅助增量成型技术

    公开(公告)号:CN109676018A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910021497.8

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明属于材料加工技术领域,涉及一种高强钢的激光辅助增量成型方法。本发明的目的是通过激光加热辅助高强钢的增量成型过程,激光沿着加工轨迹线对高强钢板料进行精准加热,从而降低高强钢在增量成型塑性变形过程中的变形抗力,提高高强钢成型性,提高工作效率。实现方法主要包括:设计加工轨迹线,安装固定高强钢板料,打开激光对轨迹线起点加热,加热到一定程度后激光沿着轨迹线匀速缓慢移动,加工压头同时沿着轨迹线加工,加工完毕,测试和评估零件性能。本发明提出的高强钢激光辅助增量成型方法是在原来增量成型设备上增加一套程序控制的激光发射装置,通过在增量成型加工过程中对板料进行激光辅助加热,提高了高强钢的成型性,降低加工过程中出现裂纹甚至断裂的倾向,提高了加工的效率。本发明最终能有效改善高强钢加工过程中变形困难、容易开裂的问题,从而为实际生产过程提高生产率、降低生产成本提供一种可靠的加工方法。

    一种高熵合金的往复挤压加工方法

    公开(公告)号:CN109675949A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910021539.8

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明属于材料加工技术领域,涉及一种往复挤压加工方法。本发明的目的是要通过往复的挤压变形细化高熵合金晶粒组织从而提高其综合性能,即首先对高熵合金试样进行正向挤压,然后通过预先设计的往复挤压模对其进行逆向挤压,这样反复多次的挤压变形提供的三向压应力使高熵合金的晶粒显著细化,以此来提高高熵合金的综合力学性能。本方法操作简单易于实现,往复挤压模结构简单、加工效率高,生产成本低,并且能显著改善高熵合金晶粒内部缺陷多并且晶粒粗大的问题,从而有效地提高高熵合金的综合性能和应用前景。实现方法主要包括:准备高熵合金,置于模具型腔,正向挤压,逆向挤压,重复多次进行往复挤压,取出产品测试和评价其性能。本发明对高熵合金进行往复加压主要是通过利用挤压过程中晶粒不断产生墩粗和挤压变形从而细化晶粒组织,提高其综合力学性能。

    一种超声与压力一体辅助高熵合金热处理技术

    公开(公告)号:CN109457197A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201910021406.0

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明属于属于材料加工技术领域,涉及一种超声与压力一体辅助高熵合金热处理技术。本发明的目的是要在高熵合金热处理过程中通过施加超声与压力从而促进合金晶粒的转变,从而细化高熵合金晶粒组织,提高其综合力学性能,超声与压力辅助热处理技术易于实现,实际操作过程简单,为通过热处理工艺提高高熵合金综合力学性能、解决其晶粒粗大和易于开裂的问题提供了一种高效的方法。实现方法主要包括:准备高熵合金,固定并加压,加热升温,启动超声振动,保温,以一定介质冷却,得到热处理产品。本发明对高熵合金进行热处理的时候是通过辅助以超声和压力的能量从而促进其产生回复和再结晶,细化晶粒组织,从而达到提高其综合力学性能的目的。本发明最终能有效实现对高熵合金晶粒的转变,从而细化其晶粒组织,提高其综合力学性能。

    一种高熵合金控温近等温塑性加工技术

    公开(公告)号:CN105648366B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610053270.8

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明提供了一种针对高熵合金的可控温近等温塑性加工技术。其特征为:结合控温模具,通过热电偶实时对模具内的高熵合金锭坯进行温度采集,获得沿变形方向的材料实时温度梯度曲线,结合材料微观晶体结构特征,对模具温度进行在线调控,以控制材料变形温度条件,保证材料在近等温以及保持良好高度方向温度梯度的条件下成形。在近等温条件下对高熵合金进行加工,可以将变形温度控制在最佳温度范围内,保证微观组织转变的充分性与可控性。在良好的变形温度梯度下进行加工,保证了材料各部分变形的均匀性。通过近等温控制,可以抑制微裂纹的萌生与扩展,细化晶粒,实现对高熵合金材料微观组织转变的精细化控制,提高材料力学性能。

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