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公开(公告)号:CN103032120A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110294040.8
申请日:2011-09-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
CPC classification number: B22F7/02 , B22F3/14 , B22F5/006 , B22F5/10 , B22F7/04 , B22F7/08 , Y10T428/12028 , Y10T428/12063
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种粉末冶金复合凸轮片及其制备方法。该粉末冶金复合凸轮片是在基体的表面复合上粉末冶金凸轮。所述粉末冶金复合凸轮片的制备方法包括烧结焊、钎焊、氩弧焊、激光焊、热压等,本发明制备的粉末冶金复合凸轮片具有尺寸稳定、冲击韧性好、耐磨性好、成本低等优点,可替代目前用于锻造、拉拔、粉末冶金等工艺制备的整体凸轮片,适用于机械装配、液压成形、焊接等工艺制备中空凸轮轴,可以满足装配式凸轮轴的使用要求。
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公开(公告)号:CN101723681B
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN200910242442.6
申请日:2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷板制备技术领域的一种制备大面积陶瓷板的方法。采用等离子喷涂工艺,其特征在于,采用等离子喷涂工艺制备陶瓷板时所用基体材料为石墨或石膏。基体材料先除油后喷砂毛化,再进行等离子喷涂。等离子喷涂采用断续喷涂,保证基体表面温升低于150℃。等离子喷涂完成后,对表层陶瓷板进行磨削加工,然后将陶瓷板与石墨或石膏基体分离,再对陶瓷板进行后续机械加工。本发明在石墨或石膏基体上进行等离子喷涂各种陶瓷粉末,制备出所需的各种不同规格、不同材料的陶瓷板。在石墨或石膏基体上喷涂制备陶瓷层后容易剥离,在剥离时陶瓷层不易被破坏。
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公开(公告)号:CN101736285B
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN200810226772.1
申请日:2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C23C10/36
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种渗铜剂及其制备方法。渗铜剂组分为Fe、Zn、Mn、Sn、P和Cr元素中的一种或几种和Cu,按重量百分比为,Fe、Zn、Mn、Sn、P和Cr元素中的一种或几种:0.5~10%、Cu:90~99.5%。制备方法为,将原料按所述比例称重,加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂,混合后,将粉末送入氢气还原炉进行扩散,扩散温度为300~1000℃,扩散时间为0.5~25h,冷却、出炉破碎、筛分收集,然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单,所需设备易操作,可以批量生产。
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公开(公告)号:CN101736278B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200810226773.6
申请日:2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于热喷涂材料制备技术领域的一种制备热喷涂用复合粉体的方法。其工艺步骤为:将耐磨相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的丙酮溶液中,形成耐磨相混合液;向双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中加入润滑相原始粉体,形成润滑相混合液;然后将两种混合液混合,同时加入适量丙酮,不停搅拌;最后将粉体铺开自然干燥得到最终所需要的复合粉体。该种方法可将一部分含有金属和合金组元的复杂组分混合粉体材料制成可供热喷涂使用的复合粉体,并采用超音速火焰喷涂工艺或等离子喷涂工艺进行喷涂,从而实现涂层材料的均匀输送和熔化,形成满足多元性能要求的均质涂层。
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公开(公告)号:CN101735680A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910243805.8
申请日:2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下:Ag:10~20%,Co:9~11%,C:3.8~6%,余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料,将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末,筛分出粒度为15~45μm的复合粉末,采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上,则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层,其中,所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10~20%。该涂层具有适度的显微硬度,良好的结合强度,在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
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公开(公告)号:CN101723681A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200910242442.6
申请日:2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷板制备技术领域的一种制备大面积陶瓷板的方法。采用等离子喷涂工艺,其特征在于,采用等离子喷涂工艺制备陶瓷板时所用基体材料为石墨或石膏。基体材料先除油后喷砂毛化,再进行等离子喷涂。等离子喷涂采用断续喷涂,保证基体表面温升低于150℃。等离子喷涂完成后,对表层陶瓷板进行磨削加工,然后将陶瓷板与石墨或石膏基体分离,再对陶瓷板进行后续机械加工。本发明在石墨或石膏基体上进行等离子喷涂各种陶瓷粉末,制备出所需的各种不同规格、不同材料的陶瓷板。在石墨或石膏基体上喷涂制备陶瓷层后容易剥离,在剥离时陶瓷层不易被破坏。
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公开(公告)号:CN101288904A
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200710098524.9
申请日:2007-04-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 一种高性能激光焊接用铁基预合金化粉末及其应用和制备方法,该预合金化粉末组分以重量百分比计为,Fe>80wt%,Co:5~20wt%,RE:0~3wt%,M:0~3wt%,上述组分的总计为100wt%,在预合金化粉末中含有不可避免的杂质,杂质为Ca、Mg、S、Cl、Si、Ti、Mn中的一种或多种,相对于所述预合金粉末组分的总重量,杂质总含量不超过1wt%,其中RE为稀土元素La、Ce中的一种或两者的复合物,M为作为强化元素的Mn或Cr。本发明的预合金化粉末主要用于高性能激光焊接金刚石工具。本发明的预合金粉末成分合理,烧结温度低,为730~850℃。在以上烧结温度范围内烧结得到的刀头与金刚石工具的基体进行激光焊接时,具有高的焊接强度。本发明还提供了上述预合金粉末的制备方法。
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公开(公告)号:CN101092710A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200710098514.5
申请日:2007-04-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于电解技术领域的用于电解中惰性阳极的一种钛/铜复合板及其制备方法,包括采用焊接、轧制和热压工艺中一种或一种以上制备出钛将铜板完全包覆或部分包覆的钛/铜复合板。本发明制备的钛/铜复合板具有导电性好、耐蚀性好、成本低等优点,可替代目前用于电解中的钛惰性阳极用基体材料,降低惰性阳极的槽电压0.1~1.0V,使得惰性阳极板中的电流分布均匀,减少发热量,延长了惰性阳极板的使用寿命,并提高电解产品的纯度。
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公开(公告)号:CN103132123B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201110388030.0
申请日:2011-11-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于电镀技术领域的一种软质材料镀件基体的固定夹具。盖板通过螺栓和螺母将导电线圈压在镀件基体的表面,盖板内侧有一圈凹槽,通过螺栓和螺母与底座连接,导电线圈隐藏在固定夹具内部,底座和盖板的外侧用硅胶垫圈密封,底座内侧有一圈垂直于底座平面的凸起部分,通过弹性胶圈将镀件基体固定在底座上。本发明的夹具能够通过电镀的方式在泡沫塑料表面上获得均匀完整地金属镀层。
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公开(公告)号:CN103898344A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210568183.8
申请日:2012-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法,属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末,然后将电解铜板和纯钛按比例混合,真空熔炼成铜钛中间合金,再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末;然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合,在纯氢烧结炉内,烧结冷却后破碎;再通过筛分、合批包装工序,制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结,较元素混合法成分均匀,用于金刚石工具刀头的质量稳定;较金刚石表面镀钛技术,成本低,刀头烧结温度低;相对于雾化法,成本低,粉末冷压性能优良。
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