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公开(公告)号:CN103397199A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310347303.6
申请日:2013-08-09
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种废线路板多金属粉末熔炼预处理的方法,涉及废线路板多金属粉末熔炼预处理的方法。按设计要求将废线路板多金属粉末、粘接剂、煤粉和水进行混合得到混合湿料,其中废线路板多金属粉末:粘接剂=10:0.5~10:1(质量),多金属粉末:煤粉=10:0.15~10:0.25(质量),多金属粉末:水=10:2~10:5(质量),粘接剂由膨润土和石灰组成,粘接剂中硅:钙=1.5:1~2.5:1(质量);将混合湿料装入压块机中压块得到混合块料;将混合块料装入烘干窑中进行烘干处理得到烘干块料;将烘干块料加入到熔炼炉中进行熔炼,得到铜渣和铜液,铜渣做铜回收处理,铜液铸造成阳极板。与现有技术相比,本发明从生产成本、熔炼渣型和环保角度综合考虑,具有工艺简单易行,所用原料比较常见且廉价、设备简单等特点。
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公开(公告)号:CN119274675A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411681780.0
申请日:2024-11-22
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种夹杂物在熔渣中溶解时间的预测方法及系统,包括:(1)实验材料制备:按成分配比制备实验渣,并使用高温设备对实验渣预熔;选取氧化铝、钙铝酸盐和镁铝尖晶石颗粒,并打磨至相同尺寸;(2)高温共聚焦实验:将夹杂物和预熔渣按一定的放置方法放入高温共聚焦显微镜内,升温观察并记录夹杂物在熔渣中的溶解过程;(3)实验数据处理:根据实验记录计算溶解时间和不同时刻夹杂物的尺寸;(4)建立预测模型:拟合实验数据并根据数据拟合结果建立不同夹杂物溶解的预测模型,可为调整和设计精炼渣成分,为提高精炼效率提供指导。
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公开(公告)号:CN113387671A
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202110732017.6
申请日:2021-06-29
Applicant: 北京科技大学 , 河北钢铁集团矿业有限公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大水矿山抗水稳定性全固废充填材料配比优化方法,涉及固废利用技术领域,能够实现固废资源的优化组合与协同作用,制备满足抗水性要求的充填材料,为低品质固废安全、可靠和大宗资源化利用提供支持;该方法包括:S1、制备若干不同配比的混合粉体,包括磷石膏和高炉矿渣;S2、对所有混合粉体进行充填体强度试验和抗水性能试验,得到不同配比混合粉体的试验结果;S3、根据试验结果建立充填体强度数学模型和抗水稳定性数学模型;S4、以充填材料成本为优化目标、上述两种数学模型为约束条件建立全固废充填材料配比优化模型;S5、求解模型得到全固废充填材料的优化配比。本发明提供的技术方案适用于矿山充填的过程中。
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公开(公告)号:CN113153419A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110461994.7
申请日:2021-04-27
Applicant: 北京科技大学 , 河北钢铁集团矿业有限公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种精炼渣协同高泥尾砂固化处置与全固废充填采矿法,该方法利用LF精炼渣替代熟料,与脱硫石膏和高炉矿渣制备冶金渣基胶凝材料;针对高泥尾砂开展不同胶砂比和料浆浓度的胶结体强度和料浆流变试验以及胶结体膨胀率与浸出液pH值测试;建立胶结体强度、膨胀率、料浆流变参数和胶结体浸出液pH值与胶砂比和料浆浓度的关系;以高泥砂料浆成本作为优化目标,以胶结体强度、膨胀率、料浆流变参数和浸出液pH值作为约束条件,建立和求解高泥尾砂料浆优化模型。该方法为工业固废资源化、减量化和无害化处置探索出一条途径,从而提高充填采矿的经济效益和环保效益,促进充填采矿技术推广应用。
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公开(公告)号:CN111191387B
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202010088706.3
申请日:2020-02-12
Applicant: 河北钢铁集团矿业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高充填接顶率的磷石膏基胶凝材料的优化方法,该方法在充填骨料中加入不同配比的磷石膏粉体和激发剂,制成不同配比的胶结充填体材料;所述不同配比的胶结充填体材料开展胶结充填体强度试验和充填体膨胀率测试,获得不同配比胶结充填体材料的胶结充填体强度和膨胀率的测试数据;采用二次多项式对上述胶结充填体强度和膨胀率的测试数据进行逐步回归分析;以胶结充填体3d强度为优化目标,以28d充填体膨胀率为约束条件,建立所述胶凝材料的配比优化模型;求解上述优化模型,即可得到所述磷石膏基胶凝材料在充填料浆中的优化配比。本设计方法可以实现磷石膏低成本和高值资源化利用;可将磷石膏在充填采矿中实现低成本和高值利用。
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公开(公告)号:CN104480312B
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410677816.8
申请日:2014-11-23
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种汽车尾气催化剂贵金属回收的方法,属于资源回收利用技术领域。该方法将汽车尾气催化剂进行除油脱碳后细磨并进行酸浸,酸浸渣在氯化钠、氯酸钠和硫酸的溶液中进行一次氯化,一次氯化渣与过氧化钠进行混合并碱转,碱转渣进行水浸,水浸渣再进行二次氯化,一次氯化液和二次氯化液混合后用Fe粉进行置换,得到置换液和贵金属精矿;酸浸液、水浸液和置换液混合后进行中和氧化,中和液加入氯化钙进行除硫处理,除硫液通过调节氯化钠、氯酸钠和硫酸的量,返回一次氯化和二次氯化工序。本发明使贵金属顺利浸出和回收,解决汽车尾气催化剂的贵金属回收和环境保护问题,具有适应性强、适合工业化生产、设备简单、环保特点。
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公开(公告)号:CN103866137B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201410019050.4
申请日:2014-01-16
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C04B28/085 , C01F11/46 , C04B5/00 , C04B12/005 , C04B14/22 , C04B18/0445 , C04B18/0472 , C04B28/008 , C22B7/04 , C22C11/00 , Y02P40/165 , Y02W30/91 , Y02W30/94 , Y02W30/95 , C04B12/04 , C04B18/14 , C04B22/062 , C04B18/167
Abstract: 一种重金属废石膏减量化无害化资源处置方法,属于循环经济和环境保护技术领域。以含重金属的废石膏为原料,经冶炼熔剂制备、铅冶炼、烟化、胶凝复合等工序实现重金属废石膏的减量化无害化和资源化。冶炼熔剂制备过程产生的含硫烟气进入制酸系统,重金属粉尘进入相应的重金属处理系统;铅冶炼过程产生含硫烟气进入制酸系统,产生的重金属粉尘进入相应的重金属处理系统;烟化产生的烟尘返回铅冶炼系统;制酸系统产生的二次重金属废石膏重新返回冶炼熔剂制备工序。最终将得到硫酸、28天抗压强度高于30MPa及满足重金属浸毒标准的地质聚合物胶凝材料,实现了重金属废石膏的减量化无害化处理及烟化渣的资源化利用。本发明工艺简单、生产过程稳定、环保。
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公开(公告)号:CN104480312A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410677816.8
申请日:2014-11-23
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种汽车尾气催化剂贵金属回收的方法,属于资源回收利用技术领域。该方法将汽车尾气催化剂进行除油脱碳后细磨并进行酸浸,酸浸渣在氯化钠、氯酸钠和硫酸的溶液中进行一次氯化,一次氯化渣与过氧化钠进行混合并碱转,碱转渣进行水浸,水浸渣再进行二次氯化,一次氯化液和二次氯化液混合后用Fe粉进行置换,得到置换液和贵金属精矿;酸浸液、水浸液和置换液混合后进行中和氧化,中和液加入氯化钙进行除硫处理,除硫液通过调节氯化钠、氯酸钠和硫酸的量,返回一次氯化和二次氯化工序。本发明使贵金属顺利浸出和回收,解决汽车尾气催化剂的贵金属回收和环境保护问题,具有适应性强、适合工业化生产、设备简单、环保特点。
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公开(公告)号:CN104141043A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410302518.0
申请日:2014-06-27
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种重金属废石膏与铅玻璃协同处置的方法,属于循环经济、环境保护、废物协同处置和高值化利用技术领域。以重金属废石膏和铅玻璃为原料,加入煤粉,经混合磨料、碳热转化、破碎、冶炼配料和铅冶炼等工序,最终得到粗铅和铅渣,实现铅玻璃和重金属废石膏的资源化。碳热转化和铅冶炼过程产生的烟气,进入相应的烟气处理系统,使得产生的含硫含重金属烟气得到处置。本发明将得到粗铅,实现了重金属废石膏和铅玻璃的协同处置及资源化。本发明工艺简单、生产过程稳定、环保。
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公开(公告)号:CN103866137A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410019050.4
申请日:2014-01-16
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C04B28/085 , C01F11/46 , C04B5/00 , C04B12/005 , C04B14/22 , C04B18/0445 , C04B18/0472 , C04B28/008 , C22B7/04 , C22C11/00 , Y02P40/165 , Y02W30/91 , Y02W30/94 , Y02W30/95 , C04B12/04 , C04B18/14 , C04B22/062 , C04B18/167
Abstract: 一种重金属废石膏减量化无害化资源处置方法,属于循环经济和环境保护技术领域。以含重金属的废石膏为原料,经冶炼熔剂制备、铅冶炼、烟化、胶凝复合等工序实现重金属废石膏的减量化无害化和资源化。冶炼熔剂制备过程产生的含硫烟气进入制酸系统,重金属粉尘进入相应的重金属处理系统;铅冶炼过程产生含硫烟气进入制酸系统,产生的重金属粉尘进入相应的重金属处理系统;烟化产生的烟尘返回铅冶炼系统;制酸系统产生的二次重金属废石膏重新返回冶炼熔剂制备工序。最终将得到硫酸、28天抗压强度高于30MPa及满足重金属浸毒标准的地质聚合物胶凝材料,实现了重金属废石膏的减量化无害化处理及烟化渣的资源化利用。本发明工艺简单、生产过程稳定、环保。
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