一种高性能的铸造Al-Si-Mg-Er合金

    公开(公告)号:CN110904369A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911369218.3

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 一种高性能的铸造Al-Si-Mg-Er合金,属于有色金属材料领域。本发明在于调整Al-Si-Mg中的合金元素的质量比,同时添加Er元素,合金主要成分范围为Si:5.00-8.00wt%,Mg:0.20-1.00wt%,Er:0.02-0.55wt%,微量元素包括:Zr:0.02-0.50wt%,Ti:0-0.30wt%,余量为Al及一些不可避免的杂质,并对合金进行恰当的热处理。实施例表明,本发明合金铸造性能良好,经过恰当热处理后合金具有良好力学性能,在保证高强度、高塑性的同时兼具良好的耐高温、低温性能及耐腐蚀性能。本发明开发的合金具有重要的使用价值,适用于汽车工业及民用等各个领域。

    预测旋锻过程锻压力的有限元建模方法

    公开(公告)号:CN101840447A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010123398.X

    申请日:2010-03-12

    Inventor: 荣莉 聂祚仁

    Abstract: 预测旋锻锻压力的有限元建模方法,属塑性成形技术领域。目前旋锻工业用经验公式计算锻压力,计算精度低,不能预测锻压力随旋锻工艺参数的变化规律。因旋锻模运动轨迹复杂,迄今还无用有限元法计算旋锻锻压力的报导。本发明用数学软件计算得到旋锻模相对于被旋锻工件的运动轨迹图,利用通用有限元软件建立旋锻的有限元模型,在有限元模拟过程中结合数学软件所得的旋锻模运动轨迹图实现锻模运动过程的仿真;能有效克服商用有限元软件中绘制物体的复杂运动轨迹时,工作量大、耗费时间长的问题;并能精确计算锻压力随旋锻工艺参数的变化规律,得到合理旋锻工艺参数取值范围,为正确设计旋锻模、旋锻工艺参数及选择旋锻机型号提供依据。

    一种高强铝合金环锻件制备及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN117778832A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410064742.4

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 一种高强铝合金环锻件制备及其热处理工艺,属于有色金属技术领域。包含合金成分设计、合金均匀化处理、合金锻造工艺、合金固溶、时效处理。本发明通过Er、Zr复合添加细化晶粒,从而提高合金性能;再通过合适的热处理工艺促进纳米级Al3Er强化相,通过钉扎位错、晶界和亚晶界,阻碍位错、晶界和亚晶界的迁移,还能细化合金的晶粒,提高铝合金的再结晶温度,促进主强化相的析出,最终大幅度提高铝合金的强度。可以广泛应用于航天及交通运输等领域。

    一种含铒高锌Al-Zn-Cu-Si-Er-Zr合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116516223A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310348391.5

    申请日:2023-04-03

    Abstract: 一种含铒高锌Al‑Zn‑Cu‑Si‑Er‑Zr合金及其制备方法,涉及有色金属技术领域,合金含量分别为:Zn 25~35%,Cu 2.5~3.5%,Si 2.0~3.0%,Er 0~0.1%,Zr 0~0.1%,余量为Al。熔炼方法方法为:将纯铝和中间合金放入熔炼坩埚中,加热720~780℃形成铝熔体;放入纯锌搅拌熔化,扒渣后倒入提前准备好的模具当中。将铝合金铸锭经440℃环境下保温12h,立即水淬,再经120℃环境下保温1h,其屈服强度为400~410MPa,抗拉强度为440~460MPa。本发明的高锌铝合金具有可时效;高力学性能;制备方法简单,操作方便;能耗小,成本低,具有良好的应用前景。

    一种含Er铸造耐热Al-Si-Cu-Mg合金

    公开(公告)号:CN112941377B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110122139.3

    申请日:2021-01-28

    Abstract: 一种含Er铸造耐热Al‑Si‑Cu‑Mg合金,属于有色金属材料领域。本发明合金特点之一是:合金在调整Al‑Si‑Cu‑Mg合金中合金元素质量比的同时加入Er元素。热处理工艺,其中采用三级固溶处理,第一级固溶能使铸态合金中的过饱和Er元素以Al3Er的形式析出,其尺寸大小为5~10nm,第二级固溶能使低熔点的金属间化合物在不过烧的前提下回溶进基体,第三极固溶能使合金中的大部分粗大一次相回溶进基体。三级固溶相比传统的单级固溶对于Al‑Si‑Cu‑Mg合金的室温和高温力学性能有较大的的提高。本发明的合金和热处理工艺使合金具有优良的室温拉伸性能,良好的高温拉伸性能。

    一种Al-Mg-Mn合金中促进富Mn相大量析出且均匀分布的方法

    公开(公告)号:CN119876801A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411907838.9

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 一种Al‑Mg‑Mn合金中促进富Mn相大量析出且均匀分布的方法,属于金属合金领域。在Al‑Mg‑Mn合金中添加Si元素或者复合添加Si和Cr元素,然后进行三级均匀化热处理,第一级热处理温度为β’相的析出温度,保温8‑12h;第二级热处理温度为Al‑Mn第二相的析出温度,保温12‑60h;第三级热处理温度为Al‑Mg合金中初生β(Al3Mg2)相的回溶温度,保温8‑24h。打破传统Al‑Mg‑Mn合金在传统均匀化热处理后枝晶中心没有第二相析出的状况,使Al‑Mn‑(Cr)相在枝晶中均匀分布,有利于提升Al‑Mg‑Mn合金力学性能和腐蚀性能,为通过微合金化制备高性能Al‑Mg‑Mn合金提供思路。

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