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公开(公告)号：CN214655037U
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202022262108.1
申请日：2020-10-12
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种高炉煤气脱硫装置，包括脱硫系统；脱硫系统包括预处理塔和脱硫塔；在预处理塔内设置有固体煤气净化剂层，在预处理塔的进气口连接有干法除尘装置；在脱硫塔内设置有中温型固体脱硫剂层，脱硫塔的进气口与预处理塔的出气口连接，在脱硫塔的出气口连接有高炉煤气余压透平发电装置。利用本实用新型能够解决目前的水解+湿法脱硫工艺存在工艺复杂、吸收液循环量大、占地面积大、有废水产生等问题。
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公开(公告)号：CN222362118U
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202421144285.1
申请日：2024-05-23
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种初冷段粒化装置，属于材料制备设备技术领域，包括粒化室，在粒化室的环形下料口处设置有热渣环形卸料装置；热渣环形卸料装置包括转盘装置、导料装置、支撑装置和驱动装置；转盘装置包括本体段、设置在本体段顶部的环形槽和设置在环形槽底部的隔热耐火材料层；导料装置包括固设在预设卸料位置处的划板，划板倾斜设置在所述环形槽的上方；支撑装置包括设置在本体段底部的内支撑辊和外支撑辊；驱动装置包括驱动机构、套设在驱动机构上部的传动齿轮和环设在转盘装置的外侧壁上的销齿；传动齿轮与所述销齿啮合。本实用新型能够解决现有技术中缺少一种能够有效解决初冷段的粒化装置直接卸料困难的有效方案的问题。
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公开(公告)号：CN222362117U
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202421143667.2
申请日：2024-05-23
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 本实用新型提供一种热渣卸料装置，属于材料制备技术领域，包括转盘装置、导料装置、支撑装置和驱动装置；转盘装置包括本体段、设置在本体段顶部的环形槽和设置在环形槽底部的隔热耐火材料层；环形槽的接料口与粒化装置的环形下料口位置相对；导料装置包括固设在预设卸料位置处的划板，划板倾斜设置在所述环形槽的上方；支撑装置包括设置在本体段内环底部的内支撑辊和设置在本体段外环底部的外支撑辊；驱动装置包括驱动机构、套设在驱动机构上部的传动齿轮和环设在转盘装置的外侧壁上的销齿；传动齿轮与所述销齿啮合。本实用新型能够解决现有技术中缺少一种针对800℃左右的颗粒渣的360°垂直落料的卸料装置的问题。
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公开(公告)号：CN222361648U
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202421138340.6
申请日：2024-05-23
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种初冷段粒化热渣环形卸料装置的定心系统，属于材料制备设备技术领域，包括设置在环形卸料盘底部的定心圆环和至少一对位置相对设置在定心圆环内侧的定心装置；定心装置包括底座支架、定心辊、定心辊销轴、弹性缓冲机构、摆架和摆架销轴；定心辊竖向设置，定心辊通过定心辊销轴与摆架铰接；定心辊抵接在环形卸料盘的内侧壁上；摆架通过摆架销轴铰接在底座支架上；弹性缓冲机构与摆架的内侧连接，通过摆架将定心辊紧压在环形卸料盘的内侧壁上；在底座支架上设置有限位机构，限位机构抵接在所述摆架的内侧的另一端。本实用新型能够解决现有技术中缺少能够保持环形卸料盘连续旋转过程中不发生偏心移位的有效方案的问题。
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公开(公告)号：CN222279370U
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202323537221.6
申请日：2023-12-25
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本实用新型公开了一种轧钢加热炉烟气脱硫脱硝装置。包括一加热炉、煤烟烟气处理单元和空烟烟气处理单元；所述煤烟烟气处理单元包括依次相连的轧钢加热炉煤烟烟道、煤烟一级换热器、煤烟脱硫装置、煤烟二级换热器和煤烟脱销装置；所述空烟烟气处理单元包括依次相连的轧钢加热炉空烟烟道、空烟一级换热器、空烟脱硫装置、空烟二级换热器和空烟脱销装置；所述加热炉的烟气出口与煤烟二级换热器的热端进气口连接，煤烟二级换热器的热端出气口与空烟二级换热器的热端进气口连接，空烟二级换热器的热端出气口与轧钢加热炉空烟烟道连接。本实用新型对轧钢加热炉烟气进行脱硫脱硝处理后满足烟气排放要求，且具有设备投资少，运行成本低优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN212532853U
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202020261155.1
申请日：2020-03-05
Applicant: 中冶大地工程咨询有限公司 , 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种除尘收集系统及其焦炉焦侧整体加罩封闭除尘装置，收集系统包括依次相连通的集尘组件、环境除尘干管、除尘器、除尘风机和烟囱，若干集尘组件均包括顶吸罩、弯头和除尘支管，所述顶吸罩的底部开设有集气进口，顶吸罩的顶部开设有集气出口，所述除尘支管与所述弯头之间设置有支管切换阀，所述除尘支管与所述环境除尘干管相连通，所述环境除尘干管通过连通管与出焦除尘干管相连通，所述出焦除尘干管与出焦除尘收集系统和/或出焦除尘地面除尘站相连通。本实用新型中保留现有的出焦除尘系统，利用现有出焦除尘的优势实现出焦过程大部分烟气的捕集，并弥补现有出焦除尘的不足，通过环境除尘顶吸罩将出焦除尘外溢的烟气全部收集。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208546589U
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201820960143.0
申请日：2018-06-21
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F16K31/122 , F16K31/52 , F16K1/22
Abstract: 提供一种带四连杆的分离式驱动蝶阀装置，包括四连杆蝶阀装置、驱动装置；其特征是：四连杆蝶阀装置由推杆支座、销轴、四连杆推杆、中间连杆、主动曲柄、阀板转轴、被动曲柄、重锤过渡摆杆、阀板、重锤、无油润滑轴承、轴承压盖等组成；驱动装置由支座、油缸、导向底座、推杆、轴承座、油缸耳环、连接块、销轴、限位开关、连接板、滑动套等组成；四连杆蝶阀装置安装在固定的除尘通风管道上，驱动装置通过支座和导向底座焊接在移动平台上；油缸通过铰接安装在支座上；推杆和轴承座安装在导向底座上；撞块用螺栓连接在连接块上；其有益效果是：结构简单、安全可靠、紧凑、外形尺寸小，可在特定、狭小的空间位置使用、便于检修、节能减排。
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公开(公告)号：CN208545359U
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201820812276.3
申请日：2018-05-29
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 提供一种焦炉机侧炉头收尘封闭装置，包括焦炉炉柱、驱动装置、移动罩板装置、耐热橡胶板、限位开关、推焦机上层平台、推焦机下层平台、导向轮、导轨、固定封闭罩板、走行轮、轨梁、封闭钢结构等；移动罩板装置由相互连接的耐热橡胶板、限位开关、驱动装置、导向轮、导轨、走行轮组成；可在轨梁上前后移动的移动罩板装置通过其上安装的走行轮挂在与封闭钢结构固定连接的轨梁上；移动罩板装置由油缸驱动；移动罩板装置为门板式结构。本实用新型的优点是：出焦作业时，移动罩板装置移动到与炉柱接触，间隙为零。防止出焦时的烟尘从两侧间隙处溢出，显著提高了收尘效果，该装置结构简单，可降低除尘系统的风量，节约运行成本。
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公开(公告)号：CN208535286U
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201820958762.6
申请日：2018-06-21
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F16K31/122 , F16K31/52 , F16K1/22
Abstract: 提供一种带导杆的分离式驱动蝶阀装置，包括蝶阀主体装置、驱动装置和由导杆、导杆座、滑动套组成的导杆装置；蝶阀主体装置由被动曲柄、重锤销轴、重锤、阀板、阀板转轴、主动曲柄、主动曲柄滚轮、滚轮销轴、键、无油润滑轴承、轴承压盖、盘根、阀体、紧定螺栓组成；驱动装置由液压缸、顶板、导向架、限位开关、连接板、撞块、支座、轴承座组成；蝶阀主体装置的阀体两端的连接法兰通过螺栓连接在除尘通风管道上；驱动装置上的支座固定连接在推焦车上部钢结构平台上；液压缸的活塞杆与顶板固定连接；其优点是:蝶阀装置结构简单、紧凑，外形尺寸小，可在特定的、狭小的空间位置使用。一个或一组驱动装置可打开若干个或若干组蝶阀。
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公开(公告)号：CN208066118U
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201721793207.4
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 提供一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理装置：包括半干法脱硫塔、布袋除尘器、变频风机、烟囱、管道加热器、喷氨格栅系统、SCR反应器、钠基脱硫剂供应系统、脱硝还原剂供应系统；半干法脱硫塔的输入端与焦炉烟气管道相连通，与钠基脱硫剂供应系统衔接；半干法脱硫塔的输出端与布袋除尘器连通；布袋除尘器的输出端管道分两路：一路并联安装了3组SCR反应器系统，每一组SCR反应器系统分别连通安装了管道加热器、喷氨格栅系统、SCR反应器、脱硝还原剂供应系统；3组SCR反应器系统的输出端与变频风机、烟囱相连通；其优点是适应焦炉燃料变化，适用燃料烟气温度条件和污染物浓度，均能实现达标排放。降低高炉煤气的消耗及运行成本，节能降耗。
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