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公开(公告)号：CN103612011B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310662804.3
申请日：2013-12-09
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B23K26/24
Abstract: 一种提高光纤激光焊接焊缝熔深的方法，属于焊接技术领域。在光纤激光焊接过程中，通过改变保护气体成分实现焊缝熔深；即采用惰性气体和活性气体的混合气体作为保护气体，所述的混合气体包括：He-O2混合气体，其中O2比例为5%-20%；Ar-O2混合，其中O2比例为5%-20%；He-CO2混合气体，其中，CO2比例为10%-50%；Ar-CO2混合气体，其中CO2比例为10%-50%。优点在于，通过调整保护气体中活性气体的含量，增加了激光小孔的深度，提高了焊缝熔深。
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公开(公告)号：CN103612011A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310662804.3
申请日：2013-12-09
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B23K26/24
CPC classification number: B23K26/125 , B23K26/24
Abstract: 一种提高光纤激光焊接焊缝熔深的方法，属于焊接技术领域。在光纤激光焊接过程中，通过改变保护气体成分实现焊缝熔深；即采用惰性气体和活性气体的混合气体作为保护气体，所述的混合气体包括：He-O2混合气体，其中O2比例为5%-20%；Ar-O2混合，其中O2比例为5%-20%；He-CO2混合气体，其中，CO2比例为10%-50%；Ar-CO2混合气体，其中CO2比例为10%-50%。优点在于，通过调整保护气体中活性气体的含量，增加了激光小孔的深度，提高了焊缝熔深。
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公开(公告)号：CN118814156A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410855505.X
申请日：2024-06-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜基材表面红外‑蓝光复合激光熔覆方法，属于激光熔覆技术领域，解决了现有激光熔覆技术在铜基材表面形成高质量耐磨涂层困难、耐磨涂层与铜基材结合强度不足、耐磨涂层整体质量不佳等问题中的至少一个。一种铜基材表面红外‑蓝光复合激光熔覆方法，包括：S1、对铜基材表面进行表面处理；S2、向铜基材表面发射红外‑蓝光同轴复合激光以及输送金属粉末，进行激光熔覆，金属粉末为Ni基合金、Co基合金、NiAl基合金，复合激光束与铜基材表面法线呈5°～20°。本发明通过选择合适的金属粉末和激光熔覆参数，以更好地发挥红光和蓝光的协同效应，从而提高了熔覆层与铜基材的冶金结合强度和熔覆层的整体质量，实现了在铜基材表面制备高质量耐磨涂层。
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公开(公告)号：CN115319235B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202210570681.X
申请日：2022-05-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B23K9/02 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金中厚板的焊接方法，属于材料加工领域。焊接试板坡口采用双“V”形和“U”形相结合，钝边为2mm～4mm。其中：正面双“V”形坡口角度分别为“140°”和“60°”，背面“U”形坡口角度为“60°”，圆角为R5，坡口间隙≤1mm。所述焊接方法适用于20～40mm厚7A52高强铝合金焊接，焊接接头气孔率＜1％，接头抗拉强度≥320MPa，接头强度系数≥0.75。针对铝合金中厚板焊接过程中出现的问题灵活设计坡口形状和坡口尺寸，减小气孔逸出距离和增加气孔逃逸时间，并结合冷金属过渡和脉冲焊接技术，有效降低了焊缝中气孔数量，减小了热影响区软化尺寸，细化了焊缝晶粒，获得了强度较高的焊缝接头。焊接接头抗拉强度≥322MPa，焊接接头强度系数≥0.75，本申请中的焊接方法在中厚板铝合金焊接中具有巨大的潜力。
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公开(公告)号：CN117600655A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311728277.1
申请日：2023-12-15
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝硅镀层热成形钢用焊丝及焊接方法，属于金属材料技术领域，用以解决现有方法中铝硅镀层热成形钢焊缝处强度低、塑性差、焊接稳定性差等问题。本发明的焊丝采用特定合金元素组成，以及采用本发明的焊接工艺，提高了焊接过程的稳定性，调控接头焊缝区的元素分布和组织，使Al元素在焊缝中均匀分布，消除了铁素体组织的存在，提高了焊缝处的强度和塑性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116657131A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310576741.3
申请日：2023-05-22
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温冲击磨损强化层及其制备方法和应用，属于激光加工材料技术领域。耐高温冲击磨损强化层采用高碳化物含量的合金粉末制备，所述高碳化物含量的合金粉末以质量百分比计，化学成分为：Al：2.7％～3.0％，C：5.8％～6.3％，Cr：63.5％～64.5％，B：0.02％～0.04％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤5ppm，余量为Ni。本发明的强化层，硬度高，耐高温冲击磨损性能好，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
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公开(公告)号：CN116623172A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310597706.X
申请日：2023-05-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了带有Ni3Al基合金强化层的重载柴油机关键部件及制备方法，属于激光加工材料技术领域。本发明提供的带有Ni3Al基合金强化层的气阀，气阀的锥面上设置环向凹槽，凹槽中设置Ni3Al基合金强化层，强化层包括Ni3Al相、NiAl相及碳化物，碳化物包括Cr7C3，弥散分布在Ni3Al相中，NiAl相的质量含量为1.5％‑6.5％，Cr7C3的质量含量为15％～26％。本发明通过在气阀的锥面设置Ni3Al基合金强化层，增加了气阀的高温耐摩擦性能及抗氧化性，减少了磨损并增加了使用寿命，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
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公开(公告)号：CN115319235A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210570681.X
申请日：2022-05-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B23K9/02 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金中厚板的焊接方法，属于材料加工领域。焊接试板坡口采用双“V”形和“U”形相结合，钝边为2mm～4mm。其中：正面双“V”形坡口角度分别为“140°”和“60°”，背面“U”形坡口角度为“60°”，圆角为R5，坡口间隙≤1mm。所述焊接方法适用于20～40mm厚7A52高强铝合金焊接，焊接接头气孔率＜1％，接头抗拉强度≥320MPa，接头强度系数≥0.75。针对铝合金中厚板焊接过程中出现的问题灵活设计坡口形状和坡口尺寸，减小气孔逸出距离和增加气孔逃逸时间，并结合冷金属过渡和脉冲焊接技术，有效降低了焊缝中气孔数量，减小了热影响区软化尺寸，细化了焊缝晶粒，获得了强度较高的焊缝接头。焊接接头抗拉强度≥322MPa，焊接接头强度系数≥0.75，本申请中的焊接方法在中厚板铝合金焊接中具有巨大的潜力。
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公开(公告)号：CN113001059B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110484206.6
申请日：2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B23K35/30 , B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 一种440MPa级高强钢焊丝及激光‑电弧复合焊接工艺，属于材料加工技术领域。焊丝化学成分重量百分比为：C：0.03～0.08，Si：0.40～0.80，Mn：1.2～2.0，Cr：0.20～0.60，Ni：1.00～1.40，Cu：0.005～0.015，P：≤0.01，S：≤0.01，余量为铁和通常炼钢存在的杂质。上述焊丝的激光‑电弧复合焊接工艺：激光功率3～10kW，焦点处光斑直径0.2～0.4mm，离焦量0，光丝间距5～10mm，焊接速度0.8～1.5m/min，电弧电压20～25V，电流165～230A，送丝速度5～8m/min，保护气体为Ar+2％～5％O2混合气体。优点在于，焊接接头具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN112575221B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202011327965.3
申请日：2020-11-24
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种TiAl合金粉末及其制备方法和应用，属于金属粉末技术领域。所述TiAl合金粉末包括以下质量百分比的元素：Al：34％～35％，Nb：4.5％～5.1％，Cr：2.4％～2.7％，Gd：0～0.02％，C：大于0且不大于150ppm，N：大于0且不大于200ppm，H：大于0且不大于100ppm，O：大于0且不大于700ppm，余量为Ti；所述TiAl合金粉末为球形，粒径为40μm～106μm，流动性为10.0～20.0s/50g，空心球率不大于0.5％。
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