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公开(公告)号:CN115304083A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211026720.6
申请日:2022-08-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种芒硝制取硫酸钾生产过程中钾芒硝母液循环提溴的方法,包括预热、氧化、蒸馏、冷凝、分离、中和、循环提溴和母液置换等步骤;采用本发明的提溴方法,避免了钾芒硝母液中溴离子的富集,使生产得以稳定进行;得到的副产品氯化钠中的溴含量≤0.005%,满足氯碱厂使用要求;得到了纯度较高的三种产品,氯化钠、溴素和硫酸钾,实现了废物的重新利用,节约资源,增加经济效益;本发明还充分利用了中和液的高温,待提溴的钾芒硝母液温度低,而中和液温度高,将二者置于换热器中换热后,升高了待提溴的钾芒硝母液的温度,方便了后续工艺的进行,节约了能源,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN108793252B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201710285612.3
申请日:2017-04-27
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低氧化铬绿中六价铬含量的方法,所述方法包括:向生产过程中出料温度为60‑400℃的氧化铬绿加入还原剂,得到氧化铬绿产品。所述方法能够降低氧化铬绿中的六价铬,使得氧化铬绿产品的水溶物含量降低,解决产品颜色发黄问题,并提高金属铬的回收率;另外,所述方法操作简单,还原剂用量少,在降温过程中加入,不对原有工艺产生影响,且还原剂在还原过程中挥发分解,不会对氧化铬绿纯度造成影响。
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公开(公告)号:CN109399717A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710712466.8
申请日:2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法,包括含铬物料液相氧化提铬的步骤,在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理:将含铬物料与碱进行焙烧。所述方法通过对含铬物料进行预处理,能够明显加快液相氧化提铬的反应速率,提高铬的转化率,降低反应温度,缩短反应时间,降低浸渣中铬含量,提高资源的利用率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102443825B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201110401221.6
申请日:2011-12-07
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C25D3/06
Abstract: 本发明公开了一种高浓度硫酸铬——氟化铵三价铬电镀液及其制备方法;具体步骤是⑴在容器中加入预定总镀液体积2/3的纯水,加热,加入缓冲剂硼酸30~70克/升,搅拌溶解;⑵加入氯化钠60~150克/升,氯化铵50~100克/升,氟化铵30~80克/升,溴化铵8~10克/升,搅拌溶解;⑶加入30~5克/升的辅助络合剂,搅拌溶解后,调整溶液的pH值为2.5~3.0;⑷加入110~210克/升的主盐硫酸铬,搅拌溶解后,调整溶液的pH值为2.8~3.0;⑸加入聚乙二醇0.1~0.5克/升,补充纯水至全量,保温55~60℃,保温陈化12小时以上,即可;本发明综合优化了全硫酸盐和氯化物两个工艺体系的优点,所得镀铬层均匀白亮,走位宽阔,达到全光亮装饰效果;镀液电流效率高沉积速度快,优于一般在市场上使用的全硫酸盐三价铬电镀工艺体系。
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公开(公告)号:CN119662986A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411933157.X
申请日:2024-12-26
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 湖北旌冶科技有限公司
Abstract: 一种液态铝铬渣无害化综合利用方法,包括如下步骤:(1)取高温液态铝铬渣置于钢包中,倒入电弧炉中备用,加入焦炭颗粒;(2)启动电弧炉,利用电极电弧产生的高温使混合料发生反应,反应结束得到上层α‑Al2O3相高纯电熔刚玉,下层碳化铬;(3)高温还原冶炼完成后,对炉体中的炉液进行氢‑氩混合气底吹,再对高纯电熔刚玉及碳化铬进行分离;(4)对高纯电熔刚玉进行破碎、筛分、包装得到高纯电熔刚玉产品;对碳化铬表面进行喷砂处理去杂、破碎、筛分、包装得到碳化铬产品;本发明以金属铬生产过程中产生高温液态铝铬渣为原料,焦炭为还原剂,通过电弧炉冶炼,得到附加值高的高纯电熔刚玉和碳化铬,大幅度节省能源,缩短工艺流程、提高生产效率。
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公开(公告)号:CN113233507B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202110662263.9
申请日:2021-06-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/08
Abstract: 本发明提供一种从生产甲萘醌的残液制备碱式硫酸铬的方法,所述方法包括如下步骤:(1)生产甲萘醌的残液依次经陈化和固液分离,得到处理后液;(2)混合步骤(1)所述处理后液和六价铬源,得到的混合后物料依次经第一还原和第二还原,并经浓缩,得到还原后料液;(3)所述还原后料液依次经熟化、精滤和喷雾干燥,得到碱式硫酸铬;本发明所述方法在还原之前增加陈化和固液分离步骤,并在还原选用精滤方式,显著提高了碱式硫酸铬的产品质量。
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公开(公告)号:CN109402378B
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN201710712467.2
申请日:2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法,包括以含铬物料与碱作为原料进行氧化焙烧的步骤,所述原料还包括添加剂,所述添加剂包括过渡金属的化合物,所述过渡金属优选为钛、铁、钴、镍或铜中的任意一种或至少两种的组合。所述方法中引入的添加剂一方面可以显著降低焙烧工序的温度,另一方面加快含铬物料中铬的反应速率,保证含铬组分较高的氧化率,进而实现铬组分的高效提取。采用本方法,可实现含铬物料中铬的高效回收,尾渣中Cr2O3含量低于2wt.%。
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公开(公告)号:CN109402378A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710712467.2
申请日:2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法,包括以含铬物料与碱作为原料进行氧化焙烧的步骤,所述原料还包括添加剂,所述添加剂包括过渡金属的化合物,所述过渡金属优选为钛、铁、钴、镍或铜中的任意一种或至少两种的组合。所述方法中引入的添加剂一方面可以显著降低焙烧工序的温度,另一方面加快含铬物料中铬的反应速率,保证含铬组分较高的氧化率,进而实现铬组分的高效提取。采用本方法,可实现含铬物料中铬的高效回收,尾渣中Cr2O3含量低于2wt.%。
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公开(公告)号:CN107010771A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710229461.X
申请日:2017-04-10
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中铬黄生产工艺废水回收利用方法。包括以下步骤:中铬黄生产工艺废水加氢氧化钠调节pH至7‑9,沉淀分离Pb2+;所得滤液蒸发结晶,析出硝酸钠晶体;冷却降温,进一步析出硝酸钠晶体;过滤分离得到硝酸钠晶体和结晶液。结晶液返回蒸发结晶操作段;与滤液的体积比为1:(1‑3)。所得氢氧化铅沉淀与硝酸反应生成硝酸铅,作为中铬黄生产工艺的原料之一。本发明将中铬黄工艺废水高效资源综合利用,减少废水的排放,形成硝酸钠产品,既具有环保效益,也增加了经济收益。低温蒸馏方法,工艺简单,反应条件温和,未引入新的物质,无二次污染。
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公开(公告)号:CN102796879B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210331157.3
申请日:2012-09-10
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法,属于铬渣综合利用的技术领域。其步骤为:(1)配料:将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合,其中助熔剂包括氧化铝,使混合料的四元碱度m(MgO+CaO)/m(SiO2+Al2O3)=0.9~1.3;(2)造块:将混合料进行压饼或造球,得到块料;(3)还原焙烧:将块料在还原性气氛下进行焙烧,其还原温度为1250~1350℃,时间为30~240min;(4)破碎细磨:将焙烧后的块料破碎,并细磨;(5)磁选:将细磨后的粉料进行磁选,磁选时的磁感应强度为100~200mT,分离出含铬铁粉。本发明实现了无钙铬渣的完全解毒与充分回收利用,制备的含铬铁粉中铬、铁品位之和达到80%以上,铬、铁回收率分别达到78%以上,且能耗低,无二次污染。
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