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公开(公告)号:CN106917163B
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201710145130.8
申请日:2017-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种碳氢化合物裂解制备碳纤维的反应系统及其处理方法和用途,所述反应系统包括至少3个串联的二维固定床反应器,每个二维固定床反应器的物料入口设有入口三通转向阀,每个二维固定床反应器的物料出口设有出口三通转向阀和截止阀,反应系统的反应物料入口管路通过入口三通转向阀与每个二维固定床反应器的入口相连,反应系统的反应物料出口管路通过出口三通转向阀与每个二维固定床反应器的出口相连,所述二维固定床反应器中至少有一个二维固定床反应器为备用反应器。本发明所述系统与方法通过切换的反应器的方式实现间歇催化积碳连续化反应,且能够维持稳定的高碳氢化合物分解率,适用于多种碳原料,工艺简单。
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公开(公告)号:CN109201063A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811317124.7
申请日:2018-11-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种赤泥基半焦催化剂及其制备方法和用途,所述制备方法包括如下步骤:(1)预处理赤泥,得到固体沉淀;(2)物理混合煤粉与步骤(1)所得固体沉淀,造粒,得到固体颗粒;(3)热解步骤(2)所述固体颗粒,得到赤泥基半焦催化剂。本发明能够实现固体废弃物赤泥的综合利用,通过赤泥基半焦催化剂的催化提质作用能将煤热解焦油中的重质组分催化裂解为轻质组分,提高煤热解焦油的品质。
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公开(公告)号:CN108295859A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810089987.7
申请日:2018-01-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种Ni基催化剂微球的制备方法及其用途。本发明的Ni基催化剂微球的制备方法,包括如下步骤:1)Ni基催化剂微球载体的制备:将载体微球经改性后得到改性的载体微球,作为Ni基催化剂微球的载体;2)采用喷雾浸渍法在步骤1)得到的改性的载体微球的表面沉积活性组分;3)将步骤2)得到的微球经干燥、焙烧后得到所述Ni基催化剂微球。本发明的Ni基催化剂微球的制备方法,制得的Ni基催化剂微球的耐磨性好,磨损指数可降至1.5以下,用于煤气化所得合成气的流化床甲烷化过程时催化活性高。本发明的Ni基催化剂微球的制备方法,制备过程简单易控、处理量大,适用于工业大规模生产。
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公开(公告)号:CN108079785A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711448771.7
申请日:2017-12-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法,所述双移动床反应器包括依次相邻的进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔,所述进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开。本发明所述装置可以实现一体化除尘脱硝,烟气先进入滤料床除尘,去除烟气中大部分细微粉尘,消除其对催化剂的影响,后进入到催化剂床脱除氮氧化物,两种工艺在一个反应器内集成进行,除尘脱硝效果好,除尘率几乎达到100%,氮氧化物的含量也达到一级排放标准。同时,本发明通过滤料和催化剂的循环使用,实现除尘脱硝工艺连续稳定运行。
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公开(公告)号:CN107475520A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710684986.2
申请日:2017-08-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京伟恒实验设备有限公司
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/007
Abstract: 本发明提供了一种赤泥中铁铝的分离工艺,包括如下步骤:(1)将赤泥进行酸浸处理,之后固液分离,得到酸浸液和残渣;(2)用铁还原酸浸液中的三价铁为二价铁,得到还原液;(3)依次调节还原液的pH为三价铝和二价铁的沉淀pH范围,得到含铝产物和含铁产物;(4)将含铁产物后处理,得到铁粉,所述铁粉返回步骤(2)用于还原酸浸液中的三价铁为二价铁。所述工艺条件温和,对设备的要求低,对赤泥中铁与铝的分离效率高,且制备的氧化铝与氧化铁产品纯度高,实现了大宗赤泥的无害化与高值化处理,具有极强的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN107447113A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710684989.6
申请日:2017-08-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京伟恒实验设备有限公司
CPC classification number: B82Y40/00 , C01G49/06 , C01P2004/64 , C01P2006/80 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B21/0023 , Y02P10/218 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种从赤泥和/或含铁固废中分离铁和铝的方法,包括如下步骤:(1)将赤泥和/或含铁固废进行酸浸和还原处理,得到残渣和还原液;(2)依次调节还原液的pH为三价铝离子和二价铁离子的沉淀pH区间,分离出铝和铁。所述方法条件温和,对设备的要求低,铁的分离效率高,且得到的氧化铁产品纯度高,能够实现大宗赤泥和/或含铁固废的无害化与高值化处理,具有极强的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN107051413A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710016812.9
申请日:2017-01-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于危险固体废弃物处理和应用领域,具体地,涉及一种由赤泥与煤/炭粉制备铁‑活性炭复合材料的方法。本发明包括以下步骤:将赤泥或经处理的赤泥样品、煤/炭粉与粘结剂进行混合,加入水调节物料中的水含量,通过传统成型工艺制备成具有规整形状的材料,该材料经过干燥、惰性气氛中炭化及弱氧化气氛中活化后得到铁碳复合吸附剂产品。该吸附剂可用于重金属废水、氨氮废水、酚类废水及染料废水等的吸附净化及烟气脱硫脱硝脱汞处理过程,还可以实现赤泥的高值化利用,具有极强的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN106268770A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510394283.7
申请日:2015-07-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于偏钛酸的烟气脱硝催化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)混合偏钛酸和分散剂,之后水热晶化,得到催化剂浆料;将所得浆料过滤得到滤饼;所述催化剂浆料中还含有钨前驱体;(2)将步骤(1)得到的滤饼负载于蜂窝载体表面得涂覆型催化剂或直接挤出成型蜂窝状的催化剂;所述烟气脱硝催化剂中还含有钒元素,所述钒元素以钒前驱体形式加入,所述钒前驱体在步骤(1)钨前驱体一起加入和/或在步骤过一次烧结,催化剂终端产品具有更大的表面积与孔容,催化剂活性与稳定性较传统商业催化剂得到大幅提高;催化剂可大幅度降低现有商业催化剂的成本,并拓宽催化剂的使用温度与应用范围。(2)中加入。本发明提供的催化剂载体TiO2仅经
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公开(公告)号:CN104741111A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310738989.1
申请日:2013-12-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种制备脱硝催化剂用钛钨粉的方法,包括:(1)将硫酸法制备的偏钛酸、钨前驱体和表面分散剂混合后,加入还原剂,得到一次反应物;所述偏钛酸为钛精矿、低品位含钛矿或矿渣经硫酸法制备TiO2的中间产物,或者其混合物;所述钨前驱体为可溶的钨盐;(2)向一次反应物中加入pH调节剂,并进行加热和捏合,得到二次反应物;(3)将二次反应物干燥后焙烧,粉碎,加入表面改性剂改性,得到钛钨氧化物颗粒。本发明采用钛白粉生产过程中压滤的偏钛酸为前驱体,可避免传统钛钨粉制备过程中钨负载不均匀,多次液相洗涤除硫酸根产生大量氨氮废水以及生产效率低的问题,同时可提高粉体生产效率,且可保持TiO2的高表面积,确保催化剂的高活性和烧结强度。
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公开(公告)号:CN102698737B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201210167211.5
申请日:2012-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种SCR烟气脱硝催化剂及其原料钛钨粉的制备方法。含钛高炉渣粉碎后用稀硫酸浸取其中的TiO2,过滤分离得到滤渣和钛液,向钛液中加入易烧失型多孔催化剂载体并水解,水解后的产物经过滤、洗涤、烘干后得到载体支撑型偏钛酸,在其上进一步负载钨和钒,焙烧后即可得到钒钨钛SCR脱硝催化剂。所述的方法不仅实现了高炉渣中有价元素的有效利用,解决了高炉渣提取钛白粉类产品分离净化困难、产品品质难以达标的问题,同时也能大大降低现有钒钨钛SCR脱硝催化剂的生产成本,具有广阔的应用前景。
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