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公开(公告)号：CN110376098A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910605231.8
申请日：2019-07-05
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
IPC: G01N11/14
Abstract: 本发明涉及粘度计领域，具体涉及种自动测量处理数据的智能粘度计及使用方法，通过当待测液体温度达到设定温度时，所述数据自动测定单元及记录单元自动启动依次测量并记录φ600、φ300、φ200、φ100、φ6、φ3下的读值；所述数据处理单元及曲线拟合处理单元将所测数据自动进行处理；所述在智能控制面板上选择不同流行模式进行曲线拟合，数据显示及输出控制器在显示屏上显示并输出数据及拟合曲线，使得测试数据无需进行人工处理，方便快捷，且所得数据更准确、可靠，消除了人为误差。
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公开(公告)号：CN211115866U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201921735809.3
申请日：2019-10-16
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本实用新型一种钻井液循环罐系统，属于钻井工程循环系统机械技术领域，本实用新型.一种钻井液循环罐系统包括：循环罐，所述循环罐包括：罐体；旋转喷射枪；沉砂感应器；固控设备；所述罐体上设置有固控设备，旋转喷射枪设在所述罐体内顶端，用于探测循环罐内沉淀钻屑高度的沉砂感应器设在所述罐体内下侧；泥浆泵吸收管线；配浆吸入管线；本实用新型提供了一种钻井液循环罐系统，循环罐自带罐内沉砂自动感应及清洗系统、钻屑收集及密闭传输系统和自动加料系统，实现了集成化、自动化设计。本实用新型大大提高了钻屑清除效率、降低了清砂劳动强度、消除了人员安全和环境污染隐患。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206220893U
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201621001802.5
申请日：2016-08-31
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
IPC: E21B21/06
Abstract: 本实用新型提供一种一筛一机式二级固控装置，包括多个循环罐、离心机和长框传输型振动筛，相邻的两个循环罐之间通过循环连接管线连接，所述离心机位于末端的循环罐上，所述长框传输型振动筛的出口与循环罐的进口连接。所述的离心机包括一台大排量离心机和一台常规离心机，大排量离心机，排量﹥60m3/h，离心机转速﹥1700r/min，清除颗粒粒径范围为15‑100μm；常规离心机，排量﹥40m3/h，离心机转速范围是1500‑3200r/min，清除颗粒粒径范围为2‑45μm。不需要安装除砂器和除泥器，简化设备组合，形成一套高效的钻井液固相清除系统。这样的改进，可以提高钻屑的清除效果和效率，简化固控设备，减少固控设备数量，降低使用和维护设备的费用，达到节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN211115863U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201921735774.3
申请日：2019-10-16
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本实用新型循环罐，属于钻井工程循环系统机械技术领域，本实用新型提供的一种循环罐，其特征在于，包括：罐体；旋转喷射枪；沉砂感应器；供液泵，供液泵为旋转喷射枪提供喷射液；电控阀门，电控阀门用于开闭罐体下端的循环罐排出口；控制模块；旋转喷射枪设在所述罐体内顶端，用于探测循环罐内沉淀钻屑高度的沉砂感应器设在所述罐体内下侧，供液泵与旋转喷射枪连接，所述控制模块分别与所述电控阀门、供液泵、沉砂感应器电信号连接。能够自动感应罐内沉砂情况，并及时做出报警提示，能够及时发现沉量。能够自动冲洗罐内沉砂，不需要人员再进入罐内清除，提高了清除效率，消除了安全隐患。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209423494U
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201822137908.3
申请日：2018-12-19
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本实用新型属于钻井液配制及性能检测技术领域，尤其涉及一种便携式智能钻井液高速搅拌器。本实用新型通过搅拌器杯体、大加料及倾倒口、控制装置、搅拌系统及加热装置有机组合而成，所述搅拌器杯体轻便易携带，且为两层中空结构，有效隔热；所述加料及倾倒口的扩大，能够在搅拌的情况下自由加料；搅拌系统中搅拌轴与启动装置相连且搅拌轴加长，使本实用新型的最小搅拌体积缩小至400mL，且连续搅拌时间延长至10min；控制装置中增加温度控制器能智能调节温度，能够根据需要自由设置温度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN210152635U
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201920531988.2
申请日：2019-04-18
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本实用新型提供一种钻井液滤失量测量装置，包括钻井液罐、暂存罐、真空泵、失水量测量罐、测量组件和空气压缩机；所述钻井液罐与暂存罐通过管道相连通，所述暂存罐与失水量测量罐通过管道相连通，所述失水量测量罐与暂存罐之间连通管道上设置进料阀门，所述真空泵的进气口与暂存罐相连通；所述失水量测量罐通过进气阀门与空气压缩机的出气口相连通，所述失水量测量罐底部设置外排口；所述的测量组件设置在失水量测量罐上。本实用新型实现了自动化、数据远程实时传输及监控、数据准确可靠；实验条件更贴近现场人工手动测量，实验数据和实验结果对现场的钻井生产有很强的指导性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207906025U
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201820267701.5
申请日：2018-02-24
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本实用新型属于钻井工程中钻井液性能测试技术领域，具体涉及一种钻井液性能测试用便携电动打气筒，包括电机驱动器、单项泵、流体筒、进气阀、出气阀、电源和气管线，电源、电机驱动器和单项泵依次连接，单项泵出气口通过气管线连接进气阀，流体筒的进气口和出气口依次连接进气阀和出气阀，解决了现有技术中在钻井液中压失水实验过程中，手动打气造成的气压不稳、频发打气加压、打气筒易损坏、劳动强度大的问题，本实用新型无需手动频发加压打气、供气气压稳定、体积小、占地面积小、具有随身携带的便携性、寿命长、不易损坏。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211122421U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201921043986.5
申请日：2019-07-05
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
IPC: G01N11/14
Abstract: 本实用新型涉及粘度计领域，具体涉及种自动测量处理数据的智能粘度计，包括底座，底座上固定连接支架，支架上连接控制箱，接控制箱内设置有处理器，接控制箱与支架连接的一侧底部设置有转筒，转筒内连接浮子，转筒上还设置有温度传感器，接控制箱顶部设置有智能控制面板，通过在智能控制面板上选择设置温度，然后转筒及所连接的浮子进行检测待测液，即钻井液，所检测的数据通过处理器处理，最后处理的数据通过智能控制面板进行显示，因此在使用本实用新型的智能粘度计时方便快捷，相对于人工检测读值本实用新型的智能粘度计所得数据更准确、可靠，消除了人为误差。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211115864U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201921736914.9
申请日：2019-10-16
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
Abstract: 本实用新型一种钻屑密闭传输系统，属于钻井工程循环系统机械技术领域，本实用新型一种钻屑密闭传输系统包括：钻屑密闭传输管，所述钻屑密闭传输管包括：管体；自动喷淋器；自动喷淋器设置在所述管体顶端，自动喷淋器的喷水口朝向所述管体出口；供液泵；震动筛；地埋罐，地埋罐位于钻屑密闭传输管的出口一端；钻屑密闭传输管与地埋罐连接，震动筛位于地埋罐的上端，地埋罐通过供液泵与震动筛的进液口连接。本实用新型大大提高了钻屑清除效率、降低了清砂劳动强度、消除了环境污染隐患,能够密闭收集固控设备和循环罐排出的钻屑，不会造成环境污染,能够自动喷射出清洗液。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206016729U
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201621007905.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
IPC: E21B21/06
Abstract: 本实用新型提供一种振动筛并、串联联接式钻井液固相清除装置，包括两个平行设置的长框输送型振动筛和多个首尾连接的长框输送型振动筛，所述平行设置的两个长框输送型振动筛的出口并联后与首尾相接的前端的长框输送型振动筛的进液口连通。部分钻井液经过并联振动筛清除固相后，流回循环罐继续重复使用，未被清除固相的钻井液，在并联振动筛末端汇合下一级首尾联接式串联振动筛，由于进入串联联接式振动筛的钻井液量减少，串联联接式振动筛可以安装140目及以上的筛布，清除粒径更小的钻屑。高目数筛布安装后可以清除钻井液中粒径更加细小的钻屑，减轻除砂除泥器及离心机的负担，简化固控设备，达到节能减排的目的。
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