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公开(公告)号:CN108499225B
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201710109122.8
申请日:2017-02-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种除雾设备。所述的除雾设备包括若干个除雾组件,每个除雾组件均包括升气管和外筒,外筒设置在升气管的外侧,并与升气管在同一轴线上;升气管沿轴向分为上下两部分,上部分为升气管I,下部分为升气管II,升气管I与升气管II通过轴承连接;升气管I的圆周上开有若干条缝,在靠近各条缝的升气管I圆周上设置有叶片;升气管II塔盘以下部分的圆周上均匀开有若干进气孔,靠近进气孔处设置进气导流板,通过连接件与升气管内壁连接;所述的连接件由挡板和转轴组成。本发明的除雾设备结构简单,压降小,不易结垢,安装方便,降低了雾沫夹带,可以有效实现气液分离,尤其适用于气体流量波动较大的场合。
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公开(公告)号:CN109679682A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201810569034.0
申请日:2018-06-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种溶氢设备和溶氢方法,该设备包含初级溶氢段、加速溶氢段、氢气释放段三部分。首先原料油与低压氢在初级溶氢段混合为饱和氢物流,然后将该物流与切向引入的富氢气液混合物料混合,形成一种携带了大量微气泡氢气的稳定“油包气”型流体,经过一定停留时间后的逃逸气体则经由氢气释放段释放后循环利用,“油包气”型流体作为加氢反应器进料发生液相加氢反应。本发明溶氢效率高,氢气携带量大,形成的“油包气”型气液混合流体状态稳定,应用于液相加氢反应中,可省去循环油系统,进一步简化工艺流程、减小加氢反应器体积、降低能耗、提高安全可靠性。
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公开(公告)号:CN109675453A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201810569010.5
申请日:2018-06-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
CPC classification number: B01F3/04021 , B01F3/04028 , B01F3/04063 , B01F13/1072
Abstract: 本发明公开了一种气液混合设备及应用,气液混合设备包括气液混合设备壳体,壳体内部包含若干并联气液混合组件;所述的气液混合组件为腔体结构,沿物料流动方向依次为初步气液混合段、加速气液混合段和气体释放段,各段之间相互贯通;加速气液混合段为锥形收缩结构,加速气液混合段的起始端连接高压气分散设备,气体释放段的中后部设置用于释放逸出气的气相出口,气体释放段末端设置液相出口。该设备形成的“油包气型”气液混合流体为均一相稳定,可以大幅增加液传质面积,使气液反应过程能够持续的保持较高的速率,解决现有技术存在的大量液体循环、物耗能耗高、停留时间长等问题。
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公开(公告)号:CN108786438A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201710299530.4
申请日:2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
CPC classification number: B01D53/8637 , B01D46/36 , B01D53/90 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硝方法及反应器,该方法包括如下内容:烟气从反应器顶部进入,含氨气的混合气经喷氨格栅加注到烟气中,气流自上而下穿过多层水平交错排列的催化剂床层,进行反应脱除NOx及SOx,产生的铵盐以及烟气中的粉尘粘附在催化剂颗粒上;其中催化剂床层由网状传送带和传送带上堆积的颗粒状脱硝催化剂组成,相邻上下两层传送带的运行方向相反,上层催化剂随传送带移动传送带末端,依靠重力落至下层传送带的运行方向起始端,催化剂在最后一层传送带末端落入催化剂料斗,汽提出铵盐,循环使用。本发明中,能够有效的脱除烟气中的氮氧化物及硫氧化物,不会造成硫酸氢铵堵塞床层的问题,延长了装置的运行周期。
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公开(公告)号:CN108686492A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201710237287.3
申请日:2017-04-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
CPC classification number: B01D53/80 , B01D47/12 , B01D53/50 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔及除尘脱硫方法。本发明的烟气除尘脱硫塔,包括预处理单元、深度处理单元及塔底持液槽,所述的预处理单元与深度处理单元通过烟气管道连通。所述的预处理单元由上至下依次为急冷喷淋区、一级喷淋区、文丘里格栅洗涤区;所述的深度处理单元由下至上依次为中部持液槽区、二级喷淋区、除雾区和烟气排放区。本发明在一个塔内实现了烟气除尘、脱硫及除雾的三重功能,各功能区域协同配合,相互促进,大幅降低了设备的占地面积,显著减少了装置建设、改造所需的费用。
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公开(公告)号:CN114471377B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202011169943.9
申请日:2020-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种重整生成油脱烯烃反应器及反应方法。本发明的重整生成油脱烯烃反应器,沿物流方向依次为初级反应区、强化反应区和深度反应区;初级反应区包含至少一个催化剂床层;强化反应区沿物流方向设置微通道组件A和至少一个催化剂床层;深度反应区沿物流方向设置微通道组件B和至少一个催化剂床层。反应方法如下:(1)将烯烃原料与氢气的混合原料从底部引入重整生成油脱烯烃反应器,依次进入初级反应区、强化反应区和深度反应区进行脱烯烃反应,反应后的流出物离开反应器,进入下一分离单元。本发明反应器应用于重整生成油脱烯烃反应中,具有氢耗低、反应速率快、反应热更加均匀、芳烃损失少、脱烯烃深度高等特点。
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公开(公告)号:CN114427521A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202010971796.0
申请日:2020-09-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种正位移式压力能回收装置及方法,该装置包括:第一腔体,其内设有第一活塞,该第一活塞第一端侧的空间分别与高压流体第一进料口和泄压流体第一出料口选择性连通;该第一活塞第二端侧的空间分别与增压流体第一出料口和低压流体第一进料口选择性连通;第二腔体,其内设有第二活塞,该第二活塞第一端侧的空间分别与高压流体第二进料口和泄压流体第二出料口选择性连通;该第二活塞第二端侧的空间分别与增压流体第二出料口和低压流体第二进料口选择性连通。通过切换器活塞与腔体活塞之间磁力作用控制两个腔体的增压及泄压过程,在保证较高能量回收率的前提下,无需使用控制系统进行控制,可有效降低装置运行的成本和操作难度。
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公开(公告)号:CN114057245A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010751093.7
申请日:2020-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C02F1/00 , C02F103/08
Abstract: 本发明公开了一种压力能回收装置,其包括:两组压力交换器,每一组压力交换器包括:工作腔,其包括水平相对且独立设置的两个子腔体;两个活塞,其分别设置在两个子腔体中;连接杆,其将两个活塞联动地连接;止回阀组,其与工作腔的一端相连接;以及电磁阀组,其与工作腔的另一端相连接;以及时序控制器,其与电磁阀组通信连接。本发明的压力能回收装置通过工作腔设置互不相通的子腔体结构,配合实体活塞,解决了掺混问题;本发明通过连接杆和定位组件,能够随时了解工作腔中的活塞的运动状况。
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公开(公告)号:CN111068589B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201811226372.0
申请日:2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种液相加氢系统及液相加氢方法,该系统包括溶氢区和高效加氢反应区,所述的溶氢区内设置若干溶氢设备,溶氢设备包括溶氢设备壳体,溶氢设备壳体内部包含若干并联溶氢组件;高效加氢反应区包括多个串联管式反应器;所述管式反应器的外形为“U形”,包括两侧的直管段、底部连通两侧直管段的水平段。本发明方法以溶氢区形成的“油包气”型气液混合流体作为液相加氢反应的进料,进入高效加氢反应区内的“U形”管式反应器发生深度加氢反应,可大幅度降低加氢反应过程的补充氢油比,提高氢气利用率,降低氢耗及能耗,且能够持续的将反应过程产生的H2S、NH3等气体移出反应体系,提高并维持较高的加氢反应速率和反应效率,实现深度加氢反应。
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公开(公告)号:CN113117503A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911418312.3
申请日:2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种节能型水合物法分离混合气的系统。该系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、工作液冷却器、气体冷却器、水合物反应器、固液分离器、气液分离器、水合物分解器、清液循环泵、工作液循环泵、增压泵和能量回收装置;气液分离器液相出口与能量回收装置高压流体入口连接,能量回收装置泄压流体出口与水合物分解器流体入口连接;分解器液相出口经工作液循环泵与能量回收装置低压流体入口连接;能量回收装置增压流体出口依次经过增压泵、第二换热器、工作液冷却器后与反应器液相入口连接。本发明通过设置能量回收装置将高压水合物流体的压力能回收,用于提升分解释放气体后的水合物工作液压力,降低了对再生工作液循环使用进行加压所需的能耗。
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