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公开(公告)号：CN109666815B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201811619667.4
申请日：2018-12-28
Applicant: 西安交通大学 , 广西长城机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用，将Ti粉、Si粉和TiC粉进行机械混合，用粉末冶金的方法制备出疏松的块体Ti3SiC2陶瓷，然后对制备的疏松块体Ti3SiC2陶瓷进行破碎和球磨处理，获得Ti3SiC2陶瓷粉末；随后将筛后的Ti3SiC2粉末与NiAl粉末进行机械混合，压坯成型，最后通过热压烧结制备出块体NiAl‑Ti3SiC2复合材料，块体NiAl‑Ti3SiC2复合材料中NiAl和Ti3SiC2的相含量分别为60～90％和10～40％。本发明采用粉末冶金的方法制备NiAl复合高温润滑材料，在复合材料中热压烧结合成自润滑性能优于石墨和MoS2的Ti3Si2C相陶瓷，同时由于NiAl合金具有优异的耐腐蚀和耐磨损性能，并且具有良好的结合性，因此选择NiAl合金粉为复合材料的基体。
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公开(公告)号：CN109706370B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811619689.0
申请日：2018-12-28
Applicant: 西安交通大学 , 广西长城机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种原位合成MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法，将NiAl合金粉、Ti、Al、Sn和石墨机械混合后进行合金化处理，以WC球作为混合球，在球磨处理后原位合成Ti3AlC2粉末；随后将高能球磨后的粉末置于涂有氮化硼的石墨磨具中；随后进行冷压，对预压后的磨具进行放电等离子烧结，加热方式为脉冲电流，持续保温保压，烧结后的试样在酒精中超声清洗。本发明采用原位合成复合放电等离子烧结解决了增强相与金属基体存在的润湿问题，从而提高复合材料的机械性能；同时工艺操作简单，较大程度降低成本，在提升经济效益和社会效益上拥有巨大的潜力。故此，MAX相三维层状陶瓷增强镍基复合材料因其优异的高温润滑性，具有应用于高温苛刻工况的良好前景。
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公开(公告)号：CN107653413B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710787736.1
申请日：2017-09-04
Applicant: 西安交通大学 , 山东汇丰铸造科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁基复合材料及制备复合卷筒的方法，基体合金由以下质量百分比组成：C占3.5～4.0％，Si占2.2～2.7％，Mn占0.3～0.8％，Ni占1.3～1.7％，Cu占0.5～0.9％，Mo占0.2～0.5％，Re占0.02～0.08％，Mg占0.03～0.06％，Ti占0.2～0.3％，P≤0.07，S≤0.02，余量为Fe和其他不可避免的杂质。采用先进的树脂砂生产线和电炉熔炼工艺技术，并通过铸渗工艺使表面合金化，替代热处理表面强化，将元素钛、锆、钽、钨与无机盐混合均匀，固定在铸型中并浇铸金属液，冷却开箱后得到复合卷筒。本发明能够提高球墨铸铁复合卷筒的韧性、表面硬度和使用寿命。
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公开(公告)号：CN110157929A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910361265.7
申请日：2019-04-30
Applicant: 西安交通大学 , 山东汇丰铸造科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善镁合金中Mg2Si强化相组织和形貌的方法，属于镁基复合材料技术领域。通过利用工业纯Mg、纯Zn和Al-20％Si中间合金加热熔化；升高温度，分别加入Sb颗粒和Al-10Ce中间合金，保温一段时间；降温进行机械搅拌使溶质均匀分布；静置一段时间后浇铸进预热的模具中，得到Mg2Si颗粒尺寸细小、分布均匀的镁基复合材料。通过调控加入复合变质元素Sb和Ce的含量，可得到不同尺寸的Mg2Si增强颗粒。制备得到的镁基复合材料力学性能明显提高，尤其塑性提升显著，扩大了镁合金的应用范围，并且细化工艺简单，成本低廉，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN109351979A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811435441.9
申请日：2018-11-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种WCoB-B4C陶瓷基复合材料的制备方法，将质量分数分别为65.6～69.1％的W粉，26.5～28.8％的Co粉，0.5％的C粉和4.0～5.2％的B粉进行配粉，然后对混合的粉末进行湿法球磨处理，对处理后的粉末进行干燥筛粉后压制成形，最后通过真空烧结制成WCoB-B4C陶瓷基复合材料。本发明制备工艺简单，所获得的WCoB-B4C陶瓷基复合材料具有硬度高、使用温度高且抗高温磨损性能好的特点。
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公开(公告)号：CN108265217A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810254721.3
申请日：2018-03-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种制备Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧机复合材料辊环的方法，将Ti(C,N)、Fe、Ni、Cr、Mn、Si以及C粉混合均匀，然后在氩气保护下湿磨，干燥，过筛，得到粉体；将粉体装入金属模具中模压成型，制成辊环形状；先将辊环形状的坯体放入固相烧结后进行机械加工，得到需要的辊环尺寸；将机械加工后的热轧辊环预制体进行高温烧结，得到Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧辊环。本发明过程工艺易操作，制备的金属陶瓷成分简单，不含W、Co战略稀缺资源，使用Ni含量少，成本低廉。与石墨铸铁配合可以制备成复合轧辊，具有良好的耐磨性，使用寿命长，重量轻，适合工业应用。
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公开(公告)号：CN107653422A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710787738.0
申请日：2017-09-04
Applicant: 西安交通大学 , 山东汇丰铸造科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于高硼铁基的耐磨合金层及制备复合耐磨件的方法，耐磨合金层为高硼铁基合金，包括C为0.2％～0.3％，B为1.20％～1.60％，Si为0.4％～0.9％，Mn为0.6％～1.1％，Ni为8.3％～10.5％，Cr为17.0％～20.0％，Ce为0.08％～0.15％，Ti为0.10％～0.15％，N为0.04％～0.08％，P
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公开(公告)号：CN110229969B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910603587.8
申请日：2019-07-05
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种熔体反应法制备的纳米TiC颗粒增强铝基复合材料及方法，首先将K2TiF6粉与石墨粉按照1:(1～1.5)的摩尔比混合，然后研磨得到混合粉料；然后将混合粉料加入到温度为800‑900℃的Al熔体内，并用超声分散搅拌处理，而后进行反应得到混合熔体；最后将混合熔体进行超声搅拌处理，而后浇注，即得到纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明能够通过简单制备工艺获得纳米TiC颗粒增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN110229969A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910603587.8
申请日：2019-07-05
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种熔体反应法制备的纳米TiC颗粒增强铝基复合材料及方法，首先将K2TiF6粉与石墨粉按照1:(1～1.5)的摩尔比混合，然后研磨得到混合粉料；然后将混合粉料加入到温度为800-900℃的Al熔体内，并用超声分散搅拌处理，而后进行反应得到混合熔体；最后将混合熔体进行超声搅拌处理，而后浇注，即得到纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明能够通过简单制备工艺获得纳米TiC颗粒增强铝基复合材料。
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