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公开(公告)号：CN112961404B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202011544594.4
申请日：2020-12-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08K5/1515
Abstract: 本发明涉及一种环氧低聚醚甘油酯增塑剂及其制备方法，以油脂、甘油、过氧化物、甲酸或乙酸为原料。首先将油脂与甘油在碱性催化剂下反应制备成二脂肪酸甘油酯或单脂肪酸甘油酯，再升温脱水合成富含单醚甘油酯和双醚甘油酯的混合物，最后将其环氧化即可制备成环氧低聚醚甘油酯增塑剂。该新型油脂基环氧类增塑剂可有效提高环氧油脂型增塑剂的平均分子量，从而提高增塑剂的闪点，并可使增塑产品具有更低的挥发性和耐迁移性，从而使制品具有较好的耐久性。
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公开(公告)号：CN114250080A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111677458.7
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种催化油脂脱氧制备富烃生物燃油的方法，属于生物质能源预处理技术领域。该方法为利用负载型镍钼铼三金属催化剂催化油脂原料脱氧制备富烃生物燃油；油脂与催化剂的质量比1:1‑100:1，反应温度180‑350℃，氢气压力0.5‑10MPa，反应时间1.0‑8.0h。催化剂不需要硫化，避免了由硫元素浸出导致对产品污染的问题。制备的催化剂主要以水分子的形式脱除油脂中的氧原子，避免了碳原子损失，提高了生物燃油的产率。
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公开(公告)号：CN113926447A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111213494.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J23/20 , C07D307/48 , C07D307/50
Abstract: 本发明公开了一种铌负载碳纳米管固体酸催化剂及其制备方法和应用，属于生产糠醛技术领域。该制备方法为：(1)将铌前体溶解在水中；(2)将碳纳米管加入到铌前体水溶液中，充分搅拌；(3)将溶液倒入高压反应釜中，盖紧釜盖，升高反应釜温度进行反应；(4)反应结束后冷却并打开反应釜，过滤，烘干；(5)将所得的固体置于管式反应器中煅烧，冷却获得铌负载碳纳米管固体酸催化剂。该制备方法通过铌前体与碳纳米管在反应釜中水热、煅烧负载制备新型的铌负载碳纳米管固体酸催化剂。同时，该铌负载碳纳米管固体酸热稳定性好、催化反应效率高、重复使用效率高，过程简单，容易实现工业化推广。
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公开(公告)号：CN110272509B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201910565250.2
申请日：2019-06-26
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08B37/14 , C07D307/46 , C07D307/48 , C07G1/00 , D21C3/20
Abstract: 本发明提出了一种纤维类生物质原料高效预处理分离半纤维素及其综合利用方法，以纤维类生物质原料这种林木生物质资源为原料，首先对纤维类生物质原料进行浆态法预处理：将纤维类生物质原料经球磨机研磨后过筛，得到一定目数的纤维类生物质原料粉在室温下与水按比例混合，得到纤维类生物质原料粉浆态预混液。通过反应温度、时间及水量的调控，实现浆态纤维类生物质原料粉预混液体系中纤维类生物质原料粉水热高效脱除半纤维素。将混合液过滤后，滤液通过梯度沉淀法分离低分散度的半纤维素，干燥沉淀后保存。滤渣与极性非质子溶剂和水混合后，在加压反应釜中加热搅拌一定时间后，过滤分离得到高纯纤维素，水洗干燥后保存。滤液与水混合后静置，将析出的粉末过滤干燥保存。滤液经减压蒸馏回收水和溶剂及少量小分子化学品，并循环使用。本发明以我国特有的速生林木纤维类生物质原料为原料，过程绿色环保，成本低廉，半纤维素分散度低，得率高，且所用溶剂均可高效回收利用，环境友好，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112796134A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011095343.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提出了一种生物基极性非质子溶剂体系中木质纤维预处理的方法，以农林剩余物为原料，在生物基极性非质子溶剂/水复合溶剂中催化高效分离纤维素、半纤维素和木质素。将农林剩余物与生物基极性非质子溶剂/水复合溶剂、低沸点有机酸加入加压反应釜中，升温预处理，预处理结束后冷却降至室温，静置后过滤，得固体残渣和滤液，固体残渣烘干后称重，待用于水解加氢制备γ‑戊内酯/二氢左旋葡萄糖酮等生物基极性非质子溶剂。滤液中加入一定量去离子水，过滤后得棕色粉末状木质素解离多酚，滤液经减压分级蒸馏回收水、低沸点有机酸、生物基极性非质子溶剂。回收的水、低沸点有机酸、生物基极性非质子溶剂均可循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112582624A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011223114.4
申请日：2020-11-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种钴‑碳纳米管/氮掺杂活性炭氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法。本发明以构树枝为原料，经过低温水热反应、KHCO3活化反应及钴原位催化热解等步骤制备了钴‑碳纳米管/氮掺杂活性炭(Co‑CNT/N‑AC)ORR催化剂用于锌‑空气电池正极。具体步骤为：首先将构树枝去皮、干燥、粉碎后，放入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，加入水溶液，搅拌均匀，密封后放入烘箱中反应。自然冷却至室温后，过滤、热水洗涤、干燥；将干燥后样品与KHCO3研磨后在氮气气氛下高温焙烧、洗涤，然后通过钴原位催化热解等步骤制得Co‑CNT/N‑AC。本发明合成方法简单，过程环境友好，制备的Co‑CNT/N‑AC催化剂催化ORR性能良好。
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公开(公告)号：CN111977653A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010867241.1
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/354 , C01B32/205 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用改性活性炭及其制备方法，属于活性炭材料生产改性及应用技术领域。该方法先通过金属盐高温催化在活性炭外表构筑石墨化外壳，再通过氧化改性使活性炭孔道掺氧，得到电子电导率和离子电导率同步提高的改性活性炭材料。本发明解决了活性炭电极材料电子电导率和离子电导率互为消长的技术难题，首次实现了两者的同步提升。本发明制备方法操作简单，可应用于同时对电子和离子电导率有要求的活性炭材料改性中。本发明改性活性炭用于超级电容器时的倍率性能、比电容量均有大幅提高，组装成超级电容器后，具有优异的循环稳定性，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN111690630A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010653370.0
申请日：2020-07-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种β-葡萄糖苷酶、其编码基因及其表达和应用，属于基因工程技术及生物医药领域。所述β-葡萄糖苷酶，其氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示，编码基因的序列如SEQ ID NO.2所示。所述β-葡萄糖苷酶的转化条件为pH 4-8，温度30-95℃，最适转化条件为pH 6.5，温度95℃。本发明所述耐高温β-葡萄糖苷酶能够长时间耐受高温，热稳定性优异，具有较强的糖耐受能力，不被易被产物抑制；所述β-葡萄糖苷酶具有水解多种糖苷的能力，所述β-葡萄糖苷酶与异槲皮素、淫羊藿苷、淫羊藿次苷II、人参皂苷Rb1和人参皂苷Rb2等天然化合物在适宜条件下孵育后能够几乎实现完全转化，获得活性更强的槲皮素、淫羊藿次苷II、淫羊藿素和人参皂苷Rd。
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公开(公告)号：CN111548863A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010168557.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种过热水蒸气辅助生物油脂催化裂解的方法，属于生物质能源高值化利用技术领域。在过热水蒸气的辅助下对生物油脂进行催化裂解制备烯烃含量较高的生物燃油；所述过热水蒸气的温度为500～600℃。本发明催化裂解过程中使用过热水蒸气一方面为生物油脂的催化裂解提供热源，过热水蒸气传热性能较好，有利于提高生物油脂的催化裂解转化率；另一方面过热水蒸气热解产生质子氢，可以辅助烯烃的形成，提高烯烃和烷烃的得率。
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公开(公告)号：CN107555413B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710818580.9
申请日：2017-09-12
Applicant: 中国林业科学研究院林业新技术研究所 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/05
Abstract: 一种含氮量可调控的掺氮有序中孔炭的制备方法，含氮化合物和无机碱的混合物用甲醛溶液溶解，搅拌下加入间苯二酚，搅拌反应；随后，上述混合溶液加入到乙醇和水的混合溶剂溶解的F127中，并加入盐酸催化反应，继续搅拌0.5~4 h；搅拌结束后，上述混合液在室温下陈化，倾去上清液，干燥得样品；氮气保护下，控制管式炉升温速率，对得到的样品炭化，得到掺氮的有序中孔炭。该方法具有反应条件温和，反应时间短，工艺简单，掺杂氮含量可调控等特点，更适合规模化掺氮有序中孔炭的生产。
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