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公开(公告)号：CN104212123A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410442679.X
申请日：2014-09-02
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L61/10 , C08L29/04 , C08K13/02 , C08K5/21 , C08K3/26 , C08K5/101 , C08K5/109 , C08K5/103 , C09J161/10 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明公开了一种复合碱性酚醛树脂固化剂、制备方法及应用，属于酚醛树脂固化的技术领域。所述固化剂包括多羟甲基脲混合物、碳酸盐、有机酯类化合物、聚乙烯醇和水。依次将多羟甲基脲混合物、水和碳酸盐投入到反应器中，搅拌均匀，加入聚乙烯醇和有机酯类化合物，搅拌均匀，即得到所述复合酚醛树固化剂；所述固化剂固化速度快、固化性能优异，适用期长；所述制备方法简单，操作简便。
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公开(公告)号：CN102617701B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201110031861.2
申请日：2011-01-28
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C07K1/14
Abstract: 本发明公开了一种油茶饼粕蛋白的提取方法，该方法包括以下步骤：(1)用超声波辐射第一混合物，得到超声波辐射后的产物；(2)去除超声波辐射后的产物中的固形物和有机相，得到第一清液；(3)将第一清液与酸接触，以使第一清液中的蛋白质沉淀，得到与酸接触后的产物；(4)分离出与酸接触后的产物中的蛋白质沉淀。本发明提供的方法，能够使从油茶饼粕中提取的油茶饼粕蛋白占到油茶饼粕中总蛋白的50-85重量％，因此大幅度提高了油茶饼粕蛋白的利用率，并且本发明的方法提取的油茶饼粕蛋白中茶皂素含量较低。
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公开(公告)号：CN103659972A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210326227.6
申请日：2012-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明提供了一种木材的酯化、压缩增强方法，该方法包括：将木材与含有醋酸酐的流体接触得到接触后的物料，接触的条件包括：压力为0.1-2.0MPa，温度为60-140℃，所述含有醋酸酐的流体与木材的体积比为1-10:1；将所述接触后的物料冷却，然后排出流体得到接触后的木材；在汽蒸条件下，将所述接触后的木材与水蒸气接触，得到汽蒸后的木材；将所述汽蒸后的木材先后进行热压和冷压。本发明提供了一种由本发明的木材的酯化、压缩增强方法得到的酯化、压缩增强材料。本发明的酯化方法，具有更高的酯化率，且结合后期的压缩增强处理，得到的酯化、压缩增强材料具有抗胀率高、耐腐性强、密度大、硬度、抗弯强度和抗弯弹性模量高等优点。
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公开(公告)号：CN102585293B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110007841.1
申请日：2011-01-14
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种阻燃剂及其制备方法，该方法包括：在100-180℃下，使磷酸和季戊四醇进行第一接触反应0.5-5小时，向该第一接触反应得到的产物中加入聚醚多元醇、聚磷酸铵和三聚氰胺，并在100-180℃下进行第二接触反应0.5-4小时。本发明还公开了所述阻燃剂在生物质基阻燃聚氨酯泡沫的制备中的应用。采用根据本发明的方法制备的阻燃剂制得的生物质基阻燃聚氨酯泡沫具有优良的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN102585141B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110007696.7
申请日：2011-01-14
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08G18/64 , C08G18/50 , C08G18/48 , C08H8/00 , C08L75/08 , C08K5/521 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种阻燃聚氨酯泡沫及其制备方法，该方法包括：(1)在酸性催化剂的存在下，将秸秆木质素材料与多元醇进行第一接触反应，得到含有秸秆木质素材料的混合液体；(2)在100-180℃下，使磷酸和季戊四醇进行第二接触反应0.5-5小时，向该第二接触反应得到的产物中加入聚醚多元醇、聚磷酸铵和三聚氰胺，并在100-180℃下进行第三接触反应0.5-4小时，得到阻燃剂；(3)将步骤(1)中得到的所述混合液体、步骤(2)中得到的所述阻燃剂、聚醚多元醇、胺类催化剂和发泡剂均匀混合，然后按异氰酸酯指数为1-1.4加入异氰酸酯进行第四接触反应，并对该第四接触反应得到的产物进行固化。根据本发明的方法制备的生物质基阻燃聚氨酯泡沫具有优良的阻燃性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102585142A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110007797.4
申请日：2011-01-14
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08G18/64 , C08G18/48 , C08H7/00 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种生物质基聚氨酯泡沫及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在100-135℃下，使秸秆木质素材料、多元醇和酸性催化剂进行第一接触反应1-4小时，然后加入淀粉进行第二接触反应，得到木质素改性物；(2)将所述木质素改性物、聚醚多元醇、胺类催化剂和发泡剂均匀混合，然后按异氰酸酯指数为1-1.4加入异氰酸酯进行第三接触反应，并对该第三接触反应得到的产物进行固化。根据本发明的方法制备的聚氨酯泡沫具有优良的机械性能。
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公开(公告)号：CN118085811A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410233442.4
申请日：2024-03-01
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C09J189/00 , C09J11/04 , C09J11/08 , C08H7/00 , B27D1/04
Abstract: 本发明公开了一种高性能豆粕蛋白粉体粘合剂及其制备方法，具体涉及粘合剂领域，包括无醛大豆蛋白粉体粘合剂，其中所使用的主料按重量计包括：植物蛋白35～45份、木质素环氧化改性物粉末2～10份和活化剂0.6～1.5份，其余为辅料，所述辅料由填料和增稠剂组成，且填料与增稠剂的质量比设置为5～10∶1。本发明通过采用植物蛋白和木质素环氧化改性物粉末为主要原料，属可再生资源且对蛋白含量要求范围大，原料来源广，原料中不含苯、甲醛类物质，制备的植物蛋白胶黏剂用于人造板制造时不存在甲醛释放问题，此胶黏剂使用时操作简单，方便配置使用。
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公开(公告)号：CN111195950B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010069904.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及木材改性领域，具体涉及一种木材改性剂、木材改性液及其应用和木材改性处理方法。该木材改性剂含有甲基丙烯酸类单体、交联单体和引发剂；其中，所述交联单体选自甲基丙烯酸羟烷基酯、N‑取代型丙烯酰胺和环氧型丙烯酸酯中的一种或两种以上，所述N‑取代型丙烯酰胺中的取代基为烷氧基或羧基取代的烷氧基。所述木材改性液包含如上所述的木材改性剂和溶剂。将本发明的改性剂和改性液用于木材改性处理中，在此过程中不释放甲醛，且使得改性木材的力学性能更佳，尤其是显著提高了改性木材的硬度、弹性模量和抗弯强度。
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公开(公告)号：CN107641495B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710979162.8
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C09J189/00 , C09J11/08
Abstract: 本发明提供了一种植物蛋白胶黏剂及其制备方法和应用。本发明提供的胶黏剂以绿色原料为交联剂，所有制备原料中都不包含甲醛，能够从根本上彻底地解决胶黏剂甲醛释放问题，更加的绿色、环保。根据实施例的结果可知，本发明得到的植物蛋白胶黏剂中不含游离甲醛、游离苯系化合物等有毒、有害物质，胶黏剂实现完全绿色化，能够制造出无有害物质释放的绿色环保细木工板。且本发明所制备的植物蛋白胶黏剂的粘度在4520～9860MPa·s之间，明显大于对照例1～3方法所制备的胶黏剂的粘度(3490～3610MPa·s)。
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公开(公告)号：CN107502282B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710979788.9
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C09J189/00 , C08H1/00
Abstract: 本发明提供了一种接枝交联型植物蛋白胶黏剂，由包含如下质量含量的原料制备得到：植物蛋白20～50份；水30～70份；水解剂2～10份；催化剂0.5～10份；接枝物2～20份；支化物1～15份；所述原料中还包含调酸试剂，调酸试剂的加入量以调整原料混合物的pH值为8～12为准。本发明先对植物蛋白进行可控的水解，降低其分子量，并提高其羟基、氨基等活性基团的数量；然后对水解的蛋白分子进行接枝改性，提高蛋白分子的交联聚合反应活性；最后以小分子的多元胺为支化点，将接枝的蛋白分子进一步交联聚合成具有致密网络结构和耐水化学键的热固性体型聚合物。本发明得到的植物蛋白胶黏剂的粘度在5509～13216MPa·s之间。
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