一种利用金属矿石直接制备材料的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107604153A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710823729.2

    申请日:2017-09-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用矿石直接制备材料的装置及其使用方法。该装置包括矿石熔滴系统、材料成型系统、气氛控制系统;矿石熔滴喷射系统包括感应加热线圈6功率控制器5和金属管材4;所述金属管材4与控制气氛12相连,其内可通气体;所述金属管材4位于感应加热线圈6的中心正上方。材料成型系统位于感应加热线圈6的下方,包括带有闭合开关通道8的密封隔板7、液氮喷口9和液氮14,其中通道和液氮喷射的开关由控制器13控制。气氛控制系统由包括进气口10、出气口2、气氛保护室3气罩1和控制气氛的气体12。所述进气口10、出气口2与气氛保护室3相连,呈对称分布。本发明测试设备简单、操作方便、效率高、适用范围广。

    一种中碳钢无氟保护渣
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107363234A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710404940.0

    申请日:2017-06-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了中碳钢连铸结晶器无氟保护渣,所述保护渣由以下质量百分比含量的氧化物组分组成:CaO 35%~45%,SiO2 30%~40%,(Al2O3+MgO)6%~12%,(Na2O+Li2O)8%~15%,6%≤B2O3≤15%,6%≤BaO≤10%,4.5≤CaO/BaO≤6.8,此外Li2O含量为1%左右,二元碱度CaO/SiO2优选为1.25。本发明通过控制添加一定量的BaO,破坏原有的Si-O-Si键和B-O-B键,促进形成颗粒状硼硅酸钙(Ca11Si4B2O22)结晶矿相,同时保护渣保持较低的粘度,该渣的结晶相为颗粒状硼硅酸钙。本发明解决了保护渣无氟化后结晶性能和润滑性能恶化的问题,且做到了完全不含氟,避免了连铸过程中氟对设备的腐蚀和对环境的污染等问题。

    一种深度脱氧装置及其应用

    公开(公告)号:CN104694705B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510065464.5

    申请日:2015-02-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种深度脱氧装置及其应用,属于化学反应脱氧技术领域。本发明所设计的深度脱氧装置包括依次连通的气体加热装置(4)、一号脱氧通道(1)、二号脱氧通道(2)、三号脱氧通道(3)。所述一号脱氧通道(1)内设有1号脱氧剂,所述1号脱氧剂选自金属铜单质、铜基合金中的一种;所述二号脱氧通道(2)内设有2号脱氧剂,所述2号脱氧剂选自金属钛单质、海绵钛、钛基合金中的一种;所述三号脱氧通道(3)内设有3号脱氧剂,所述3号脱氧剂选自镁单质、镁基合金中的一种。采用本发明的装置对纯度为99.999%的Ar气进行脱氧处理,其脱氧精度可达10?21ppm。本发明所设计装置能在常压下进行高效的深度脱氧,具有设备简单,脱氧剂可循环使用等优势。

    一种深度脱氧装置及其应用

    公开(公告)号:CN104694705A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510065464.5

    申请日:2015-02-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种深度脱氧装置及其应用,属于化学反应脱氧技术领域。本发明所设计的深度脱氧装置包括依次连通的气体加热装置(4)、一号脱氧通道(1)、二号脱氧通道(2)、三号脱氧通道(3)。所述一号脱氧通道(1)内设有1号脱氧剂,所述1号脱氧剂选自金属铜单质、铜基合金中的一种;所述二号脱氧通道(2)内设有2号脱氧剂,所述2号脱氧剂选自金属钛单质、海绵钛、钛基合金中的一种;所述三号脱氧通道(3)内设有3号脱氧剂,所述3号脱氧剂选自镁单质、镁基合金中的一种。采用本发明的装置对纯度为99.999%的Ar气进行脱氧处理,其脱氧精度可达10-21ppm。本发明所设计装置能在常压下进行高效的深度脱氧,具有设备简单,脱氧剂可循环使用等优势。

    一种新型保护渣及其应用
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104439133A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410782207.9

    申请日:2014-12-16

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: B22D11/111

    Abstract: 本发明涉及一种新型保护渣及其应用;属于钢铁连铸保护渣技术领域。本发明所述保护渣,以质量百分比计包括下述组分:CaO 25~45%、Al2O315~35%、SiO27~18%、MgO 2~5%、Na2O 4~11%、Li2O 2~7%、F-5~12%、BaO 3~15%、MnO 1~3%、C 1~7%。该保护渣具有熔点低、粘度低、结晶率适中等特点。特别适用于C质量百分含量在0.14~0.20%,Al质量百分含量在1.5~2.5%,Mn质量百分含量在21.5~25.0%范围内的高铝钢的连铸。将该保护渣应用于高铝钢板坯连铸生产过程中,能有效地降低渣钢反应性以减缓渣钢反应引起的保护渣性能的恶化,提高渣钢界面张力以防止卷渣,保证了保护渣良好的润滑和传热性能,实现弯月面的缓冷,能够浇注出表面质量优异的高铝钢铸坯。

    一种测定冶金渣熔化温度区间及熔化行为的方法

    公开(公告)号:CN104407007A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410782800.3

    申请日:2014-12-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种测定冶金渣熔化温度区间及熔化行为的方法,属于冶金类材料检测技术领域。本发明利用热电偶既能够直接加热渣样又能够同时直接测量渣样温度的双重功能,根据渣样在熔化过程中需要吸收热量的特点,通过热电偶实际采集到的渣样温度偏离设置升温曲线的目标温度而产生吸收峰的原理来确定冶金渣样的具体熔化温度区间,而后在已经确定的冶金渣样熔化温度区间所对应的时间范围内,截取利用成像系统同步观察和记录冶金渣样在加热过程中变化的特征视频图像来表征其熔化过程中的具体变化行为。本发明具有操作简单、方便,测量结果直观、准确,检测速度快,适用范围广的优点,可作为准确有效评价不同冶金渣样高温特性的新型重要检测手段。

    一种测试金属材料快速凝固行为及凝固热流的装置

    公开(公告)号:CN206557138U

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201621467078.5

    申请日:2016-12-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种测试金属材料快速凝固行为及凝固热流的装置,包括设置在同一气氛保护室腔体内的金属材料熔滴发生单元和冷却模设置,其中金属材料熔滴发生单元具有用于将金属熔化成液态的加热组件以及将液态金属滴落的喷气组件;冷却模位于金属材料熔滴发生单元的下方,与冷却系统连接,用于对接从金属材料熔滴发生单元滴落的液态金属并将其冷却为固态金属;冷却模和金属材料熔滴发生单元均连接有温度数据采集单元,气氛保护室腔体具有摄像单元。本实用新型结构简单、操作方便、测试结果直观、精度高、稳定性好,可在实验室条件下再现工业生产过程中金属材料快速凝固行为和凝固热流的实际情况,无需在生产现场进行测试,耗材少,效率高,成本低。

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