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公开(公告)号：CN116411227B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202310274091.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/54 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/40 , C21D6/02
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量高强高韧性钢板及其制备方法，该钢板成分设计为(以质量百分含量计)：C：0.15～0.19％、Cr：0.30～0.60％、Ni：≤1.4％、Mo：0.25～0.45％、Mn：0.60～0.90％、Si：≤0.30％、V：0.01～0.03％、Nb：0.008～0.015％、Ti：0.003～0.005％、Cu：≤0.03％、P：≤0.02％、S：≤0.008％、其余为Fe及不可避免的杂质。将轧制后的钢板进行奥氏体化，电脉冲处理，冷却即得。本发明生产低碳当量高强高韧性钢板抗拉强度≥1400MPa，延伸率≥12.5％，‑60℃冲击韧性≥50J，设备简单，处理高效且耗能低。
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公开(公告)号：CN118086722A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410453453.3
申请日：2024-04-16
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种兼具高强度高韧性的β钛合金，包括如下重量百分比的组分：Mo 2％～5％、V 4％～6％、Cr 1％～2％、Fe≤1％，余量为Ti和无法避免的杂质元素。本发明还公开了上述β钛合金的制备方法，包括如下步骤：(1)真空熔炼得到钛合金铸锭；(2)对钛合金铸锭热锻变形，得到锻坯；(3)对锻坯在650～750℃进行α相析出预处理，形成初生α相；(4)对预处理后的锻坯进行冷轧变形处理；(5)将冷轧后的钛合金进行晶粒异构化处理；(6)对步骤(5)的钛合金进行高低温循环热处理，即将钛合金加热到高温段短时保温后冷到低温段短时保温，多次重复上述步骤；(7)对钛合金进行短时固溶处理，而后水淬即可。
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公开(公告)号：CN116411227A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310274091.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/54 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/40 , C21D6/02
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量高强高韧性钢板及其制备方法，该钢板成分设计为(以质量百分含量计)：C：0.15～0.19％、Cr：0.30～0.60％、Ni：≤1.4％、Mo：0.25～0.45％、Mn：0.60～0.90％、Si：≤0.30％、V：0.01～0.03％、Nb：0.008～0.015％、Ti：0.003～0.005％、Cu：≤0.03％、P：≤0.02％、S：≤0.008％、其余为Fe及不可避免的杂质。将轧制后的钢板进行奥氏体化，电脉冲处理，冷却即得。本发明生产低碳当量高强高韧性钢板抗拉强度≥1400MPa，延伸率≥12.5％，‑60℃冲击韧性≥50J，设备简单，处理高效且耗能低。
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公开(公告)号：CN114951320A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210495751.X
申请日：2022-05-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高延伸高强度高碳钢丝的生产方法，具体步骤为：(1)将处理后的盘条进行冷拉拔，拉制成冷拔钢丝，在油浴环境下，对冷拉拔钢丝进行短时电脉冲处理；(2)对短时电脉冲处理后的钢丝再进行冷拉拔。本发明的生产方法可以在室温下进行电脉冲处理，可抑制电脉冲的热效应，防止高温引起渗碳体球化，破坏铁素体/渗碳体界面从而降低钢丝强度，显著抑制热效应防止钢丝强度降低。使用本发明生产方法对冷拉拔钢丝先进行电脉冲处理，之后再进行一次冷拉拔，钢丝强度显著提高，而塑形不发生变化。
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公开(公告)号：CN113430361A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110781924.X
申请日：2021-07-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高速钢钢丝的加工方法，对高速钢钢丝进行高温粗化处理，而后再进行冷加工；对钢丝进行震荡细化处理，而后依次进行合金团簇化处理、奥氏体化处理、快速脱溶处理，即得。采用本方法生产出的高速钢钢丝晶粒尺寸细小，碳化物弥散分布，具有良好的冷加工性能及使用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113186373A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110463665.6
申请日：2021-04-26
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度超细晶粒钢板的制备方法，属于金属热处理技术领域，在空气介质中对高强度钢板进行双向电脉冲加热，借助脉冲电流使材料温度升高到Ac3附近进行奥氏体化处理；然后在电脉冲加热处理结束的同时立即完成淬火处理；最后对电脉冲处理淬火态的均匀的超细化晶粒的钢板再进行低温回火处理，以获得综合力学性能优异的高强度钢板。本发明解决了现有热处理工艺中高强度钢板晶粒细化和碳化物促溶双重效果兼具的技术难题，不仅实现了高强度钢板的奥氏体晶粒超细化，而且改善了钢材的组织均匀性。该方法生产效率高，能耗较低，可同时显著提高钢板强韧性，特别是在低温韧性方面。
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公开(公告)号：CN113174507A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110463687.2
申请日：2021-04-26
Applicant: 东南大学
IPC: C22C1/06 , C22C1/03 , C22C21/00 , C22F1/04 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D9/46 , H01M4/66 , H01M10/052
Abstract: 本发明涉及一种铝合金箔用Al‑RE‑B细化剂及其制备方法，属于材料科学与工程技术领域，该细化剂按重量百分比包括稀土4.5～5.5％、硼0.9～1.1％、其他杂质0.3～0.5％，其余为铝。其制备方法主要是选配铝锭、熔炼、精炼、除渣等处理，最后浇铸成锭。经此细化剂细化处理后的铝锭轧制成厚度为0.9～1.1mm铝箔板、退火再结晶处理，获得晶粒尺寸 60％IACS、导热率>210W/K*m的铝箔板。本发明利用该铝箔板生产的电极，可继续使用传统的电池工艺组装；在电池运行过程中，大大降低电阻损耗，节省功耗，提高电池效率，减少电池工作过程的发热问题，提高电池使用寿命及安全性。
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公开(公告)号：CN107398794A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710800752.X
申请日：2017-09-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢TEM样品薄片的磨制方法，包括以下步骤：以酚醛塑料为原料，用热镶嵌机制备一块厚度为1-3cm的酚醛塑料镶嵌块，将镶嵌块的一面用水磨砂纸或干湿两用砂纸磨平，另一面边缘一周倒角。将预磨后冲得的Φ3mm样品薄片放在干湿两用砂纸(600目以上使用效果较好)上，将镶嵌块平整的一面接触样品，手部加压力，缓缓拖动样品，速度慢慢加快。由于镶嵌块的摩擦系数适中，薄片会吸附在镶嵌块上。此过程可直接将厚度为200μm的样品快速磨到20μm以下。方法简单，且不需要其他辅助设备。
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公开(公告)号：CN107312954A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710588377.7
申请日：2017-07-18
Applicant: 东南大学
CPC classification number: C22C21/00 , B23K35/286 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22C21/14 , C22F1/04 , C22F1/057
Abstract: 本发明公开了一种高抗下垂性高强复合铝箔芯材合金及其制备方法。该芯材合金按重量百分比其组分为：铁0.15～0.40％，硅0.05～0.25％，锰0.6～1.6％，铜0.4～0.8％，铬0.1～0.4％，其余为铝。该芯材合金的制备方法主要包括：1、选配除中间合金(除Al-Cr合金外)进行熔炼、搅拌、精炼和静置；2、添加Cr剂，搅拌、静置后将铝液浇铸成芯材铝合金板；3、对芯材铝合金板均质处理、保温后出炉空冷，再经过表面处理即可。本发明的优点为通过优化复合铝箔芯材合金的成分配比，结合上述制造方法，浇铸轧制及热处理，可得到抗下垂性能优异，抗拉强度较高的复合铝箔芯材；本发明方法简单易行，容易实现，适用于工业化生产。
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