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公开(公告)号：CN118335239A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410426168.2
申请日：2024-04-10
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于多元非线性回归分析的混凝土性能预测方法，包括以下步骤：采用正交策略获取不同条件参数组合下的混凝土性能真实标注数据集；明确建立回归方程的类型，并基于前述数据集利用最小二乘法对回归模型中的参数进行求解；基于前述数据集和额外的数据集分别对回归模型的准确性进行检验；利用已验证的回归模型对不同参数的混凝土性能进行预测。结果表明：该性能预测方法可基于少量真实数据建立优异的回归预测模型，并实现不同参数混凝土性能的快速和精准预测。
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公开(公告)号：CN113408171A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110718615.8
申请日：2021-06-28
Applicant: 东南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种超高性能混凝土的力学性能预测方法，首先建立微观尺度UHPC水化微结构模型和水泥‑粉煤灰‑硅灰三相复合水泥基材料水化微结构演变模型，建立对应的微观尺度下UHPC有限元数值模型，确定出微观尺度下UHPC硬化浆体力学性能，其次建立细观尺度下UHPC骨料堆积模型和细观尺度下UHPC有限元数值模型，根据UHPC硬化净浆力学属性与骨料三维空间分布，分析计算出下UHPC砂浆力学性能；最后建立了UHPC纤维的随机动态堆积模型，并建立相应细观尺度下UHPC有限元数值模型，根据UHPC砂浆材料本构参数与纤维三维空间分布，计算得到UHPC宏观力学本构关系，本发明计算精准，稳定性高。
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公开(公告)号：CN108947288B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201810832856.3
申请日：2018-07-26
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种覆膜风积砂及其免烧结包覆成粒固结方法和应用，该覆膜风积砂主要由以下原料制成：氧化镁20‑30份、磷酸二氢钾15‑20份、硼砂2‑3份、风积砂40‑70份、水6‑9份。相对于现有技术，本发明覆膜风积砂与天然风积砂相比，颗粒级配更加良好，在混凝土使用中可以起到调节级配的作用，而且还能使混凝土在保持原有性能的基础上，显著降低收缩，减少开早起开裂风险；另外，风积沙免烧结包覆颗粒的制备与其他制备工艺相比，不需要进行高温焙烧，在制备过程中可以减少能耗，节约成本。
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公开(公告)号：CN111704408A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010528208.6
申请日：2020-06-11
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用3D打印智能设计三维网状骨架制备的混凝土及其制备方法，该混凝土主要由水泥砂浆与3D打印智能设计三维网状骨架组成，其中水泥砂浆由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥337-375份、粉煤灰93-107份、细骨料710-886份、聚羧酸减水剂0.5-0.6份、水170-194份。3D打印智能设计三维网状骨架可由设计者按照实际需求确定。相对于现有技术，本发明设计的三维网状骨架结构能提高混凝土的受压峰值应变，是玄武岩混凝土2倍。这种方法制备的混凝土可以有效的提高混凝土的延性，具有良好的能量耗散作用。此外，本发明方法还可以大大提高材料的均匀性，相对于普通的纤维掺入方式，不存在分布不均和结团的问题，可以大大提高最终产品的性能。
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公开(公告)号：CN108623249A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810324637.4
申请日：2018-04-12
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2201/50 , C04B18/08 , C04B18/146 , C04B14/06 , C04B14/02 , C04B14/48 , C04B2103/0068 , C04B2103/302
Abstract: 本发明公开了一种利用天然戈壁石制成的超高性能混凝土及其制备方法，该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥500-650份、粉煤灰260-340份、硅灰90-120份、膨胀剂25-35份、细骨料650-760份、粗骨料300-430份、微丝端勾型钢纤维200-260份、聚羧酸减水剂20-55份、水120-160份。相对于现有技术，本发明原料中包括了使用西部地区储存丰富的天然戈壁石，在西部建设中可以就地取材，在保证力学性能的基础上有效的降低了生产成本，此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，对于原料的混合，具有意想不到的优势，可以大大提高最终产品的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108529972A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810447502.7
申请日：2018-05-11
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种低放热、零温升的混凝土及其制备方法，该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥420-510份、细骨料650-760份、粗骨料1050-1400份、聚羧酸减水剂0.5-2份、水130-170份，碳酰胺20-100份。本发明在牺牲小比例的强度的基础上降低混凝土水化过程中水化放热量，保证水泥混凝土在养护期间内外温差较小，有效的降低因为温度应力造成的混凝土裂缝，而且施工简单，操作方便，有利于大规模施工。
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公开(公告)号：CN108455964A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810455031.4
申请日：2018-05-14
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/34 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种环境友好型快速修补材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成：氧化镁25份、磷酸二氢钾15-20份、硼砂0.15-0.25份、风积砂21-84份、水5-10份。相对于现有技术，本发明利用风积砂替换传统河砂，制备出磷酸镁水泥胶砂(MPC)快速修补材料，产品抗压强度以及凝结时间与采用河砂作为细集料的MPC水泥胶砂相当，使废弃资源得到利用，实现“变废为宝”。
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公开(公告)号：CN108455930A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810141387.0
申请日：2018-02-11
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00017 , C04B2201/50 , C04B14/04 , C04B18/146 , C04B14/068 , C04B2103/0068 , C04B14/48 , C04B24/24
Abstract: 本发明公开了一种采用风积沙的绿色超高性能水泥基材料及其制备方法，该绿色超高性能水泥基材料的主要组成为：普通硅酸盐水泥550-600份，精细沉珠250-300份，硅灰85-100份，风积沙750-800份，膨胀剂25-30份，钢纤维180-240份，减水剂18-30份，水150-195份。相比现有的超高性能水泥基材料，本发明原料使用了风积沙，相比使用石英砂、河砂作为原材料的超高性能水泥基材料，风积沙掺入得到的新型绿色超高性能水泥基材料能够达到同样的指标，并且相比传统的超高性能水泥基材料，综合性能更佳。此外，本发明寻求了一种新型建筑材料，解决现有建筑材料紧缺并同时处理当今日益严重的沙漠化问题，充分利用这一废弃资源，变废为宝，可以促进建筑工业的发展，符合当前社会的可持续发展战略。
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公开(公告)号：CN108285310A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810191044.5
申请日：2018-03-08
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃混凝土再生细骨料制备的超高性能混凝土及其制备方法，该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥570-630份、粉煤灰270-320份、硅灰85-115份、膨胀剂25-35份、再生细骨料300-800份、河砂300-800份、微丝钢纤维180-220份、聚羧酸减水剂18-22份、水150-180份。相对于现有技术，本发明原料中包括了使用废弃混凝土制备的再生细骨料不同比例替代成本较高的天然细骨料，在提高力学性能的基础上有效的降低了生产成本，此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，对于原料的混合，具有意想不到的优势，可以大大提高最终产品的性能。
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公开(公告)号：CN108249863A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810141386.6
申请日：2018-02-11
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2201/50 , C04B2201/52 , C04B14/041 , C04B14/06 , C04B14/48 , C04B18/146 , C04B2103/302 , C04B22/064 , C04B22/14
Abstract: 本发明公开了一种低收缩高韧性超高性能水泥基材料及其制备方法，该低收缩高韧性超高性能水泥基材料的主要组成为：普通硅酸盐水泥590‑680份，精细沉珠280‑305份，硅灰90‑115份，河砂1050‑2000份，膨胀剂29‑67份，钢纤维180‑240份，减水剂18‑23份，水155‑190份。本发明制备工艺简单，采用常规的水泥胶砂行星式搅拌机即可制备出流动性、强度等各方面性能优良的超高性能水泥基材料。此外，本发明在满足各类掺合料基本规范要求的基础上通过原料共同作用，能够显著节约胶凝材料用量。所得材料具有胶凝材料用量小，成型工艺简单，工作性能佳，综合成本低，早期收缩小的优点，具有广阔的应用前景。
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