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公开(公告)号：CN116179910A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310208469.3
申请日：2023-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合性能优异高强度Al‑Zn‑Mg合金及其制备方法，属于有色金属材料及其制备领域。以质量分数计，该Al‑Zn‑Mg合金包括如下组分组成：5.5％≤Zn≤7.9％，1.2％≤Mg≤2.5％，0＜Cu≤0.6％，0.05％≤Zr≤0.25％，0.05％≤Cr≤0.3％，0.05％≤Mn≤0.5％，0.02％≤Ti≤0.10％，余量为Al及其他不可避免的杂质，且Zn和Mg的质量百分数含量比值为3.4≤Zn/Mg≤5.3。同时，还公开了其制备方法：熔铸‑均匀化工艺‑挤压‑固溶及时效工艺。该方法通过优化调控主合金元素与微合金元素的含量配比，结合制备方法，制备出具有优良的力学性能、腐蚀性能和焊接性能的Al‑Zn‑Mg合金，具有制备方法简单，成品率高，能耗小，污染小等优点。
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公开(公告)号：CN107470574B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710696157.6
申请日：2017-08-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/22
Abstract: 一种铝合金铸锭的高速半连续铸造装置，属于铝合金铸造技术领域，装置包括热顶、结晶器内套、结晶器外套、冷却水腔和引锭头，结晶器内套下方设有二冷水阻隔器，结晶器外套下方的输油管进口处设有油脂定量阀；方法为：(1)浇注铝合金熔体进行半连续铸造，输送润滑油；(2)控制半连续铸造速度为200～400mm/min，向铸锭表面喷射二冷水；润滑油的输送量随铸造速度上升；(3)检测铸锭表面温度；(4)根据铸锭表面温度控制二冷水阻隔器；(5)重复步骤(4)的操作直至完成铸造。本发明的装置及方法使铸造速度的大幅上升，提升了铸锭表面质量，铸锭无铸造缺陷，微观组织均匀。
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公开(公告)号：CN106238716B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201610833327.6
申请日：2016-09-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 铝合金层状布流平面凝固铸造装置及其铸造方法，属于铝合金锭坯铸造技术领域。装置，包括支架，在支架的上部设置有能够水平移动的平动分流机构，在平动分流机构出口处设置控流机构；在平动分流机构下方设置铸箱，在铸箱下方设置有喷水系统和冷却板系统。方法，将冷却板系统上升至铸箱内，铝合金液进入分流槽，进入导杆套；启动第二电机控制铝合金液流量；启动第一电机，动板带动分流槽做水平运动，铝合金液呈层状流到冷却板上板上；待铝合金凝固层能够支撑时，启动冷却板油缸，使冷却板系统下降；然后将喷水系统推入，喷水冷却；控制主油缸的下降速度，直到铸造至预定厚度；待全部冷却后，停止喷水，将喷水系统抽出，取出铸锭，铸造结束。
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公开(公告)号：CN106735000B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201611001243.2
申请日：2016-11-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/14 , B22D19/16
Abstract: 一种三层包覆铸锭的半连铸装置及方法，装置包括内结晶器、中间结晶器、外结晶器、内分流盘、中间分流盘、外分流盘、支撑板及引锭块，三个结晶器内表面均设有石墨环，内结晶器和中间结晶器的外下表面均设有隔热护套，内结晶器吊装固定，引锭块上表面具有三层台阶。方法步骤为：控制引锭块上升，使三层台阶分别进入对应的石墨环内；向三个结晶器内分别浇注各层熔体，在结晶器和引锭块台阶的共同冷却作用下，各层熔体开始凝固并形成凝固壳；当各层熔体的凝固壳达到设定厚度时，控制引锭块下移，包覆层熔体开始与内层凝固壳发生接触和润湿，通过元素扩散实现冶金结合；当铸锭达到预定尺寸时，由内向外依次停止熔体浇注，引锭块停止下移，铸造结束。
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公开(公告)号：CN102764957B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210240518.3
申请日：2012-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种过共晶铝硅合金发动机缸套的制造方法。本发明的过共晶铝硅合金发动机缸套的制造方法，按照以下步骤进行：按照重量比：13-30wt%Si和其他主合金元素，余量为铝配制铝合金原料，其中铝含量不低于70wt%进行熔炼获得铝合金熔体，向熔体中加入Cr或者加入P和Cr进行变质处理，将变质处理后的铝合金熔体浇注在结晶器中半连续铸造，得到空心铝合金铸锭，将空心铝合金铸锭于500-600℃高温加热0.2-5小时，然后升温进行半固态挤压，最后进行机械加工，得到过共晶铝硅合金发动机缸套产品。采用本发明方法获得的过共晶铝硅合金发动机缸套，其Si含量为13-30wt%，内部组织均匀细小，Si颗粒弥散分布且小于5微米，其机械加工性能好，符合行业标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102764957A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210240518.3
申请日：2012-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种过共晶铝硅合金发动机缸套的制造方法。本发明的过共晶铝硅合金发动机缸套的制造方法，按照以下步骤进行：按照重量比：13-30wt%Si和其他主合金元素，余量为铝配制铝合金原料，其中铝含量不低于70wt%进行熔炼获得铝合金熔体，向熔体中加入Cr或者加入P和Cr进行变质处理，将变质处理后的铝合金熔体浇注在结晶器中半连续铸造，得到空心铝合金铸锭，将空心铝合金铸锭于500-600℃高温加热0.2-5小时，然后升温进行半固态挤压，最后进行机械加工，得到过共晶铝硅合金发动机缸套产品。采用本发明方法获得的过共晶铝硅合金发动机缸套，其Si含量为13-30wt%，内部组织均匀细小，Si颗粒弥散分布且小于5微米，其机械加工性能好，符合行业标准。
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公开(公告)号：CN102179494A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110100831.2
申请日：2011-04-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14
Abstract: 一种铝合金复合铸锭的连铸方法及其装置，属于铝合金铸造技术领域，装置包括分体结晶器、合金液分配器、热顶板和引锭，其中引锭的上方固定连接两个挡板，每个挡板上方与冷却板连接；两个冷却板将分体结晶器内部分为芯材熔体腔和表材熔体腔；方法为：将待复合的两种合金分别熔炼、精炼、静置；向冷却板水腔和水箱内通入冷却水并保持水流动；将芯材合金液导入芯材熔体腔；将表材合金液导入表材熔体腔；启动引锭开始铸造。本发明能够确保表材合金液体流动均匀，液面稳定，温度均匀，消除高冷却强度的三角区，确保冷却板下的形成的支撑面沿冷却板水平方向温度均匀，确保复合面的全面冶金结合。
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公开(公告)号：CN1789456A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510119550.6
申请日：2005-11-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大尺寸过共晶高硅铝合金坯料，其特征在于所述合金坯料的横截面积在600～150000mm2；合金中Si的含量在13.5～30％重量；具有均匀细小的微观组织结构，Si颗粒弥散分布且平均尺寸＜5μm。在不添加任何变质剂的前提下，采用半连续铸造方法制备锭坯，经过后续热处理进行Si颗粒离散化，Si颗粒尺寸可通过热处理工艺调控。本发明方法可以低成本地获取大尺寸并且具有优良的精细微观结构和良好性能的过共晶高硅铝合金。
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公开(公告)号：CN1605410A
公开(公告)日：2005-04-13
申请号：CN200410087637.5
申请日：2004-11-22
Applicant: 东北大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明涉及铝硅系合金电磁调质方法，步骤如下：首先熔化铝硅合金，熔化温度为800～1000℃；对于需要添加其它合金元素的铝硅合金，在铝硅完全熔化并混合均匀后加入，添加合金元素后升温至740～840℃，对合金元素进行除气处理；在半连续铸造机上铸造，铸造温度高于液相线80～ 150℃，铸造速度为70～130mm/min，要点是铝硅合金熔体在铸造过程中外施加一种低频电磁场，磁场频率控制为15～50HZ、磁场强度为10000～20000安匝。本发明优点和效果是：调质方法简单，操作简便，易于掌握，变质效果明显；对合金最终化学成分无任何影响；电磁调质既可以细化共晶组织也能细化初生相；与快速凝固技术相比较，电磁调质方法成本有极大的降低；电磁调质方法易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN2865934Y
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200520146086.5
申请日：2005-12-30
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种磁场增强型铝合金低频电磁铸造结晶器，属于有色金属半连续铸造技术领域。其结构包括内套、外套、水缝板、挡水板、感应线圈，外套包围在内套的外侧，外套底板上置有水缝板，水缝板与内套之间形成水眼，水缝板与内套之间设有挡水板，感应线圈用螺杆和绝缘材料固定在由结晶器内套、水缝板和结晶器外套所包围的水腔内，由感应线圈和用导磁材料制成的外套构成磁场发生装置，在感应线圈中通有低频交流电。本实用新型利用低频电磁铸造技术，有效地改善了铸锭的表面质量，大大降低了裂纹倾向较强合金的裂纹发生率。通过感应线圈产生低频电磁场，提高了电磁场的约束能力和搅拌效果；由于采用内置式感应线圈，增加了电磁场的利用率，提高了结晶器内的磁场强度。
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