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公开(公告)号：CN1843661A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610046455.2
申请日：2006-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抑制高合金化铝合金方坯裂纹的方法和设备，所述设备即板坯电磁连铸结晶器，电磁线圈置于水箱内，在水箱内设置挡水板，结晶器内设置4个供水腔，分别置于结晶器的两个大面和两个小面，供水腔分别供水，水量可以分别控制，在角部安装屏蔽体，在结晶器上部铝合金熔体入口处设置桥式熔体分流器，结晶器内壁内侧上贴有隔热膜。利用该设备铸造7000系合金方坯厚度在150～450mm时，频率选择10～50Hz，磁场强度选择10000～80000安匝。供水腔分别供水，水量分别控制，在铸造开始、铸造中及铸造结束时，供给不同的水量。铸造速度比现有技术提高20～50％。采用本发明的方法和装备可以有效地抑制高合金化板坯的裂纹。
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公开(公告)号：CN116043075A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310163028.6
申请日：2023-02-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强高韧Al‑Si‑Mg‑Mn铸造铝合金及其制备方法，合金成分按质量百分比为：Si8.5～10％，Mg 0.3～0.4％，Mn 0～0.4％，Mo 0～0.3％，Fe 0.1～0.3％，Cu 0.1～0.4％，Zn 0.1～0.3％，Ti 0～0.15％，Zr 0.1～0.3％，Sr 0～0.06％，Ca 0～0.06％，余量为Al与不可避免的杂质；制备方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛，加热纯Al和Al‑Si中间合金形成熔体；(3)加入纯Cu、Al‑Mn、Al‑Mo和Al‑Fe中间合金，735～750℃保温3～10min；(4)720～730℃加入Al‑Ti和Al‑Zr中间合金保温3～10min；(5)700～710℃加入纯Mg、Zn保温5～15min；(6)720～730℃除气，静置炉静置8～10min扒渣；(7)710～720℃进行共晶Si的变质；(8)700～720℃将熔体转移至永磁搅拌器搅拌，凝固。本发明方法简单高效，降低了能耗，保证了产品质量，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN113249617B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110515445.3
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C18/02 , C22C18/00 , C22C1/02 , B22D7/00 , C22F1/16 , C21D1/18 , A61L31/02 , A61L31/14 , A61L31/16
Abstract: 一种抗菌可降解的Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金按质量百分比含Cu 2～4％，Ag0.1～5％，余量为Zn及不可避免的杂质；屈服强度175～185MPa，抗拉强度255～270MPa，延伸率74～90％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯锌加热形成锌熔体；(3)在加入铜丝升温至650～680℃后保温5～8min；(4)加入银丝搅拌5～10min；(5)在除气和扒渣，后导入静置炉，静置后铸造；(6)350～420℃温6～24h进行固溶处理，水淬至常温。本发明的方法简单，操作方便，减少了能耗，合金产品缺陷少，适合大量推广。
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公开(公告)号：CN113234975B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202110525363.7
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高锌Al‑Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金含Zn 25～45％，Cu 0.5～5％，Ag 0.2～2％，余量为Al，屈服强度350～370MPa，抗拉强度410～440MPa，延伸率4.6～8.5％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯铝加热到680～730℃形成铝熔体；(3)放入纯锌搅拌熔化后；(4)加入铜丝，升温至700～730℃；(5)加入银丝搅拌熔化；(6)除气和扒渣后导入静置炉，静置后铸造。本发明的高锌铝合金具有更高力学性能；制造方法简单，操作方便，能耗小，合金缺陷少，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113234975A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110525363.7
申请日：2021-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高锌Al‑Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法，合金含Zn 25～45％，Cu 0.5～5％，Ag 0.2～2％，余量为Al，屈服强度350～370MPa，抗拉强度410～440MPa，延伸率4.6～8.5％；方法为：(1)准备原料；(2)保护气氛将纯铝加热到680～730℃形成铝熔体；(3)放入纯锌搅拌熔化后；(4)加入铜丝，升温至700～730℃；(5)加入银丝搅拌熔化；(6)除气和扒渣后导入静置炉，静置后铸造。本发明的高锌铝合金具有更高力学性能；制造方法简单，操作方便，能耗小，合金缺陷少，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109295350A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811347871.5
申请日：2018-11-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种海水铝-空气电池用阳极材料及其制备方法，属于化学电池领域。一种海水铝-空气电池用阳极材料，所述阳极材料为铝合金，按质量百分比由下述成分组成：Sn：0.5～1.5％，Ga：0.005～0.05％，Mg：0.2～1％，Zn：0.5～1.5％，杂质含量≤0.30％，余量为铝。本发明海水铝-空气电池用阳极材料采用工业纯铝为原料，含有较少量的Ga，降低了生产成本；摒弃了对环境有严重危害的In、Pb合金元素等，环保健康，增加了市场竞争力。该阳极采用了半连续铸造法生产，生产工艺简单，适合批量化生产，并且减少了阳极材料陷少，提高了成品率，减少了能耗，降低了生产成本，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN106670231B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201611148165.9
申请日：2016-12-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 种铝镍双金属复合带材的制备方法,属于金属材料加工领域,该制备方法通过将加热的铝带与软化退火的镍带进行轧制复合获得铝镍复合带坯,然后对铝镍复合带坯进行扩散退火,并通过室温轧制,控制铝镍复合带坯的硬度,获得铝镍双金属复合带材成品。采用本发明方法制备铝镍双金属复合带材,具有工艺简单、易于操作、产品性能容易控制、界面结合强度高以及产品后续成形性能好的优点,能够满足锂电池极耳用铝镍双金属复合带材产品的性能要求。
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公开(公告)号：CN105328167B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510721352.0
申请日：2015-10-30
Applicant: 东北大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 本发明提供一种生产钢铝复合管材的DC铸造装置及方法，所述装置包括导向引杆、导向滑块、热顶、石墨环、结晶器和引锭块。所述方法工艺步骤为：（1）将钢管材外表面涂覆助焊剂；（2）将涂覆助焊剂的管材插入装置；（3）将铝或铝合金液引入装置进行铸造；（4）待钢管尾部进入并通过热顶后停止铸造。采用本发明装置进行DC铸造方法生产钢/铝或铝合金复合管材，与传统方法相比，具有钢/铝或铝合金复合界面无气孔疏松和夹杂，界面结合强度高、电导率高、复合层致密，复合管精度高等优点，且生产装备简单、工艺简单、生产率高，制备的钢/铝复合管材，界面电阻为0.240~0.340mΩ，界面剪切强度为24.6~28.6Mpa。
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公开(公告)号：CN103100700B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310021421.8
申请日：2013-01-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用于铝合金复合铸锭的包覆铸造装置和方法，其中包覆铸造装置由芯材结晶器和皮材结晶器组成。用该装置进行包覆铸造时，利用皮材结晶器带分流的热顶使皮材熔体同水平分流，到达界面各处温度相同，界面稳定；利用芯材结晶器将芯材熔体先形成一层凝固壳，然后利用皮材熔体与凝固壳的接触位置无空气存在的特点和通过工艺控制使皮材熔体与芯材凝固壳的接触高度保持5-15mm，以及控制界面两侧的芯材熔体和皮材熔体的液面差小于10mm等措施实现界面金属扩散，获得具有冶金结合界面的复合铸锭。
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公开(公告)号：CN101332493B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810012574.5
申请日：2008-07-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/11 , B22D11/112 , B22D11/115
Abstract: 一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置，包括结晶器、热顶、感应线圈、双层冷却水通道、油气环和石墨环；特征在于：热顶外面环绕有感应线圈，在热顶出口处与石墨环之间设置油气环，油气环上开有进油孔和进气孔，进油孔和进气孔可以通过结晶器上的油通道和气通道从结晶器外向结晶器里通入油和气体；气膜快速连铸时，向油气环中通入润滑油和气体；通过感应线圈施加磁场，将合金在浇注温度开始浇注。本发明可以显著提高铸锭的表面质量和内部冶金质量，提高拉坯速度，提高生产率。
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