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公开(公告)号:CN103381472B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310326913.8
申请日:2013-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种过共晶铝硅合金半固态浆料或坯料的制备方法;所述方法包括如下步骤:步骤1,取铝硅合金,预热,之后将铝硅合金熔化,搅拌,第一次静置,降温,精炼,搅拌并扒渣,第二次静置,同时调整铝硅合金熔体的温度,使得该温度比合金的液相线温度高30~60℃;步骤2,将铝合金铸造涂料涂抹于机械滚筒内壁上,烘干,预热;步骤3,将铝硅合金熔体通过定量浇注系统迅速注射进入机械滚筒中,搅拌,得过共晶铝硅合金半固态浆料;步骤4,将所述半固态浆料浇注进入金属铸锭模,其凝固后所得即为过共晶铝硅合金半固态坯料。发明制备方法工艺步骤简单、容易实施,在降低了设备生产成本,同时还提高了初生硅细小的过共晶铝硅合金的制备效率。
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公开(公告)号:CN104928516A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510334806.9
申请日:2015-06-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种对镁合金晶粒进行锆细化的方法,其包括如下步骤:a、将锆氟酸钾和镁锭分别进行烘干后,在NaCl和KCl的混合熔盐体系的保护下,于900~1300℃进行还原反应35~45min后,在10~15kg/min的浇铸速度、1040~1070℃的浇铸温度、200~400Hz的电磁振动频率下浇铸4~5min,得到镁锆中间合金锭;b、将所述镁锆中间合金锭进行预变形处理,得到镁锆中间合金细化剂;c、将镁合金原料进行熔炼后,在750~780℃下加入所述镁锆中间合金细化剂,撇去表面浮渣后,进行搅拌、扒渣、去皮处理即可。与现有技术相比,本发明采用的细化剂是预变形处理的镁锆中间合金,锆颗粒细小且分布均匀,细化效果好,镁合金组织分布均匀,提高了镁合金产品质量,适合实验和工业应用。
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公开(公告)号:CN103820661A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410070393.3
申请日:2014-02-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金的半固态浆料制备方法;其按照促进晶粒形核、抑制晶粒长大的指导原则,在稀土镁合金熔体中添加纯铝,通过原位反应生成的大量细小弥散的Al2RE金属间化合物颗粒,为初生α-Mg提供异质形核核心,促进晶粒形核;在熔体转移到中间包以后,考虑凝固过程固-液界面的稳定性,通过合理控制凝固不同阶段的冷却条件,延缓了初生相的长大,实现抑制晶粒长大的效果。本发明提供了一种低成本、无搅拌绿色半固态浆料制备手段,相较于传统的半固态浆料制备技术,其效率及成本都得到了极大的改善,可为稀土镁合金的后续流变成形,如流变压铸、流变挤压铸造等,提供优质的流变浆料,在流变成形镁合金中有较广的应用前景。
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公开(公告)号:CN103820653A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410056775.0
申请日:2014-02-19
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔体气体保护方法;所述方法包括在镁合金进行熔炼、撇去熔体表面浮渣、搅拌、精炼、扒渣、浇注的同时进行喷吹气体保护的步骤;其在镁合金熔体表面形成致密保护膜速度更快、所需最低浓度更低,表现出更好的保护效果。特别地,本发明气体保护方法的全球变暖潜能值(GWP)仅为SF6的0.02~0.1,大气寿命仅为SF6的0.1%~0.5%,可大幅度降低镁合金熔炼过程对环境的污染。因此,本发明具有绿色环保的特点,方法简单,适合实验和工业应用。
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公开(公告)号:CN103774068A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410018239.1
申请日:2014-01-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法,包括对Mg-Zn-RE系镁合金氢化固溶处理,辅之以时效强化处理。采用本发明的方案能够将原本粗大网状分布的Mg-Zn-RE高温稳定化合物分解为弥散分布的稀土氢化物,并使该化合物中的Zn原子有效溶解入α-Mg基体,继而有效地增加后续时效处理过程中析出强化相的含量,从而大幅提高Mg-Zn-RE系镁合金的力学性能;同时,本发明也解决了大型薄壁航空、航天铸件中复杂油、气管路“清砂难”的实际生产问题。
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公开(公告)号:CN103381472A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201310326913.8
申请日:2013-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种过共晶铝硅合金半固态浆料或坯料的制备方法;所述方法包括如下步骤:步骤1,取铝硅合金,预热,之后将铝硅合金熔化,搅拌,第一次静置,降温,精炼,搅拌并扒渣,第二次静置,同时调整铝硅合金熔体的温度,使得该温度比合金的液相线温度高30~60℃;步骤2,将铝合金铸造涂料涂抹于机械滚筒内壁上,烘干,预热;步骤3,将铝硅合金熔体通过定量浇注系统迅速注射进入机械滚筒中,搅拌,得过共晶铝硅合金半固态浆料;步骤4,将所述半固态浆料浇注进入金属铸锭模,其凝固后所得即为过共晶铝硅合金半固态坯料。发明制备方法工艺步骤简单、容易实施,在降低了设备生产成本,同时还提高了初生硅细小的过共晶铝硅合金的制备效率。
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公开(公告)号:CN102409187B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110357924.3
申请日:2011-11-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种电流制备半固态金属浆/坯料的方法及其装置,方法的后续工序包括:(1)将合金精炼后导入保温炉,并将金属浆/坯料温度控制在其液相线温度TL以上0℃~10℃范围内;(2)对金属浆/坯料进行电流处理0~30分钟,电流处理过程中,保温炉炉温控制在TL-5℃~TL+15℃温度范围内;(3)将电流处理后的金属浆/坯料冷却至半固态成形温度TSS-5℃~TSS+5℃,金属浆/坯料保温0~30分钟后注入模腔成形;所述装置包括母液坩埚、流槽、保温炉、炉盖、热电偶、保温坩埚、电流处理装置、电源、料仓、冲头和模腔。本发明集控制浇注法与电流凝固技术于一体,具有工艺简单、产品组织细小和球化率高的优点,可用于镁、铝、锡、铜等多种合金的半固态浆/坯料制备,尤其适用于镁合金半固态浆/坯料的制备。
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公开(公告)号:CN102389964B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110356446.4
申请日:2011-11-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种镁合金熔体保护装置,其包括定量多路给进系统、前级处理系统、自紊流发生系统、气态维生系统和定量多路节流脉冲输出系统,定量多路给进系统设置并连接于前级处理系统上端,自紊流发生系统的上部与前级处理系统相通,自紊流发生系统的下部与气态维生系统的上部相连,气态维生系统的下部连接到最下端的定量多路节流脉冲输出系统上。本发明可以使用常规保护气体,也可以使用特种保护液体,或者二者同时使用,可有效阻止镁熔体的氧化和燃烧,减少保护气体和液体使用量,可同时向多部熔炉及铸型提供保护,节约生产成本,大幅度提高了镁合金的品质。
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公开(公告)号:CN102980790A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210506593.X
申请日:2012-11-30
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明提供高温喷丸的试验设备,包括空气压缩系统、高压空气加热枪、喷枪、储料罐、试样转动机构、试样夹持工具、试样温度测量系统,其中,空气压缩系统、高压空气加热枪、喷枪依次连接,喷枪置于高压空气加热枪下方,喷枪侧面与储料罐相连,喷枪喷嘴下方对准试样夹持工具所夹持试样,试样夹持工具固定在试样转动机构上,试样温度测量系统连接试样夹持工具,试样温度测量系统用于在任意时刻测试试样的温度。还提供相应的方法。本发明最高喷丸温度达400摄氏度,有利于镁合金塑性的提高,提高变形能力;在喷丸的情况下测量试样的温度,提高了实验的精确度;可以在很小的负压下喷丸,最低喷丸强度达0.05mmN。
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公开(公告)号:CN102620575A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210111382.6
申请日:2012-04-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种气体搅拌制备镁合金半固态浆料装置,其包括加热保温装置、搅拌气体输入装置和搅拌装置,其中,加热保温装置容纳并保温所述镁合金熔体,搅拌气体输入装置连接搅拌装置并向之输入搅拌气体,搅拌装置位于加热保温装置正上方且伸入加热保温装置。本发明将气体搅拌应用于镁合金半固态制浆,通过气体搅拌、局部激冷和弱机械搅拌三种作用相结合,大幅度提高镁合金半固态浆料的质量,所述装置结构紧凑合理、使用安全、操作方便,制备的镁合金半固态浆料质量好、成本低,能用于镁合金半固态浆料的高效、快速地制备,尤其适用于镁合金半固态流变成形。
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