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公开(公告)号:CN110591756A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910703769.2
申请日:2019-07-31
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
摘要: 本发明属于生物质能技术领域,具体涉及一种联产生物航空煤油和生物低凝柴油的方法。本发明提供了一种联产生物航空煤油和生物低凝柴油的方法,包括浆液的配制、一级加氢反应、二级加氢反应和三级加氢反应。本发明提供的联产生物航空煤油和生物低凝柴油的方法,可同时加工油脂和固体生物质,大大扩宽了原料的选择范围,同时无需复杂的原料预处理操作即可加工高金属含量和高胶质含量的生物质原料,可节约原料预处理成本,降低原料采购成本,实现原料长周期、大规模地生产生物航空煤油和生物低凝柴油。
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公开(公告)号:CN108686489A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201710236787.5
申请日:2017-04-12
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
摘要: 本发明提供了一种悬浮床湿法脱硫工艺,通过将含硫化氢气体与脱硫浆液混合后一起自下而上进入悬浮床反应器中并控制脱硫浆液在反应器中的停留时间为5~60min,即可确保二者充分接触以发生反应,反应混合物经气液分离后所得的气相即为净化气体。本发明的工艺利用悬浮床可将含硫化氢气体中的硫含量从2.4~140g/Nm3降低到50ppm以下,使得脱硫效率高达98%以上,本发明的工艺流程简便合理,脱硫效率高、所需设备简单、占地小、投资低,非常适于工业推广。
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公开(公告)号:CN105154111B
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201510600749.4
申请日:2015-09-18
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
摘要: 本发明提供一种煤快速热解反应装置,通过由下至上依次设置直管热解段和气固分离仓,原料煤在直管热解段进行热解得到后的干馏产物迅速上行进入气固分离仓并分离得到载体和气体产物,分离后得到的载体从所述载体出口排出,气体产物从所述排气口排出,整个热解过程控制在10‑20秒内,实现快速完成煤热解的同时还能将载体和气体产物进行快速导出,原料利用率高达100%,焦油收率高。
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公开(公告)号:CN108085047A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201611043926.4
申请日:2016-11-21
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
IPC分类号: C10G1/06 , C10G1/08 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J23/888
CPC分类号: C10G1/08 , B01J23/002 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J23/888 , B01J2523/00 , C10G1/06 , C10G2300/1011 , C10G2300/70 , B01J2523/31 , B01J2523/69 , B01J2523/847
摘要: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种利用生物质生产燃料油和化工原料的工艺,包括:配制含有第一催化剂、硫化剂和生物质的浆液,通入氢气以发生一级加氢反应,控制反应压力为13~25MPa、反应温度为200~350℃,得到一级加氢产物;将第二催化剂、硫化剂与溶剂油混合制得催化剂油浆,加入催化剂油浆并通入氢气以发生二级加氢反应,控制反应压力为13~25MPa、反应温度为380~480℃,得到二级加氢产物;二级加氢产物经分离后分别得到燃料油和化工原料。本发明提供了一种反应效率高、无焦炭产生、液收高的利用生物质生产燃料油和化工原料的工艺。
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公开(公告)号:CN107955638A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610900152.6
申请日:2016-10-14
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
IPC分类号: C10C1/00
摘要: 本发明公开了一种煤焦油的预处理方法及其装置。所述预处理方法包括如下步骤:(1)将煤焦油与处于流化态的吸附剂接触以产生吸附作用,所述吸附剂为兰炭和/或高岭土;(2)待步骤(1)的吸附结束后,沉降分层,收集上层液相;(3)对所述上层液相进行固液分离,收集液相,得到净化后的煤焦油。该预处理方法流程简单,吸附条件温和,能有效脱除煤焦油中的胶质和沥青质,且预处理成本低。上述装置连接简单,组装容易,能有效实现煤焦油中的胶质、沥青质以及其它固体杂质的脱除目的。
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公开(公告)号:CN107868924A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610849555.2
申请日:2016-09-23
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
CPC分类号: B01J19/02 , B01J8/1872 , B01J2219/0218 , B01J2219/0236 , B32B18/00 , C04B35/48 , C04B35/62222 , C04B2235/3217 , C04B2235/3246 , C04B2235/765 , C04B2235/9607 , C04B2237/343 , C04B2237/348 , C04B2237/704 , C08K2003/2227 , C08K2003/2244 , C09D1/00 , C09D7/61 , C09J1/00 , C09J7/29 , C09J2400/123 , B01J8/1809 , B01J8/1836 , B01J2208/00495
摘要: 本发明提供了一种热障涂层及包含其的冷壁反应器,该热障涂层通过在常规两层结构中夹设第二陶瓷层,第二陶瓷层的材质为氧化铝稳定氧化锆且氧化铝含量不高于30wt%,第二陶瓷层和第一陶瓷层中的氧化锆均具有四方晶系的晶体结构,由此使得本发明的热障涂层具有尽可能低的热导率、高的热膨胀系数且断裂韧性和抗热震性好,进而采用该热障涂层代替传统隔热衬里所形成的冷壁反应器既可满足现有的抗氢腐蚀钢材在超高温下的使用需求,又能充分利用加氢反应器的有效容积,既克服了隔热衬里易于损坏而引起反应器壁局部超温的问题,也免除了由内衬筒连接件的热胀冷缩而造成反应器壁局部应力集中的安全隐患。
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公开(公告)号:CN105482840B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201511021227.5
申请日:2015-12-30
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
摘要: 本发明提供了一种煤气化设备,包括:煤热解反应器,设置有粉煤进料口和气固导出口,所述气固导出口用于输出包括煤热解产物和固体热载体的气固混合产物,所述煤热解产物包括半焦和油气;分离装置,与所述气固导出口连通,用于分离所述气固混合产物,设置有油气导出口、半焦导出口和固体热载体出口,且所述固体热载体出口与所述煤热解反应器连通;半焦气化器,与所述半焦导出口连通,设置有半焦气化气导出口,所述半焦气化气导出口与所述煤热解反应器和所述分离装置连通。上述煤气化设备能够油气中的粉煤,使得半焦得到循环利用,并提高半焦、煤气、焦油的分离效率。
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公开(公告)号:CN107805526A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201610815238.9
申请日:2016-09-09
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
IPC分类号: C10L5/10
CPC分类号: C10L5/105
摘要: 本发明涉及煤炭加工技术领域,公开了一种型煤粘结剂及其制备方法和应用,所述型煤粘结剂包括如下重量比的组分:焦煤沥青:生物质改性材料:无机镁基固化剂:助剂为(5~20):(8~25):(0.5~5):(0.1~0.3);所述助剂包括:表面活性剂、造孔剂、脱水剂、交联剂中的至少一种。在各组分的协同作用下,应用所述型煤粘结剂可完成粉煤的胶结过程,形成的型煤满足工业用煤需求,同时也解决了工、农业生产过程中的废弃物,提高了资源的高效利用;无机镁基固化剂和助剂的加入,不仅增强了型煤的强度、抗渗性能、促进了型煤的燃烧,同时也起到很好的固硫作用。
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公开(公告)号:CN107754733A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610687794.2
申请日:2016-08-18
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
CPC分类号: B01J8/1854 , B01J8/1818 , B01J8/22 , B01J2208/00902 , C10G45/16 , C10G2300/202 , C10G2300/205 , C10G2300/206
摘要: 本发明提供了一种具有液相自循环功能的悬浮床反应器,包括反应器筒体、射流器、集液器,所述反应器筒体竖直设置,在其底部和顶部分别设置有入口和出口;所述射流器设置于反应器筒体外,其包括喷嘴、吸入室、扩压管,所述扩压管与所述反应器筒体的入口相连;所述集液器用于收集所述反应器筒体顶部的液相,在所述集液器的底部连通设置液相循环管,所述液相循环管的另一端连通所述吸入室。本发明的悬浮床反应器可有效减少甚至避免结焦,并且在本发明的悬浮床反应器的入口与出口之间可形成持续的液相循环,不仅有利于提高反应器内的液相线速以利于排焦,而且还可降低反应器的轴向温差,将反应放热用于加热入口进料,以降低反应器液流入口的原料温度。
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公开(公告)号:CN107641525A
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201610619103.5
申请日:2016-07-29
申请人: 北京华石联合能源科技发展有限公司
发明人: 李林
IPC分类号: C10G47/26
摘要: 本发明涉及煤炭及石油化工技术领域,公开了一种悬浮床加氢组合工艺及系统,加氢组合工艺包括重油和裂化催化剂混合后输送至悬浮床加氢裂化反应器进行高温裂化;高温裂化产物与加氢稳定催化剂混合后输送至悬浮床加氢稳定反应器内,在所述悬浮床加氢稳定反应器内加氢精制;还公开了上述工艺的组合加氢系统。使用上述工艺和系统进行重油加氢轻质化,热裂化和加氢在不同的反应条件下完成,有利于充分发挥各自功能,提高加氢效率,同时,延缓加氢稳定催化剂失活时间,减少加氢稳定催化剂的添加量。
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