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公开(公告)号：CN104828792A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510129110.2
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明公开了一种片状氮化铝的制备方法，属于陶瓷粉末材料制备技术领域。主要步骤为：采用铝源、胺类有机物、水溶性碳源、辅助剂为原料，按照一定比例配制成溶液，将溶液加热，溶液挥发、浓缩后发生分解，得到前驱体粉末；将前驱体粉末于1600-1900℃在一定气氛下反应2-10小时；将反应后的粉末在600-800℃的空气中加热2-4小时，得到粒径为3-10μm，径厚比为25-90，片状的氮化铝。本发明工艺简单，成本低，易于产业化生产。
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公开(公告)号：CN104759632A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510128801.0
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 一种制备纳米晶镍钨合金粉末的方法，属于先进粉末冶金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化物前驱体，然后将得到的前驱体粉末在氢气中进行还原烧结，最终得到纯净、晶粒细小的镍钨合金粉末。该发明利用液相混合各原料，可实现反应物在原子水平上的均匀混合，解决了合金粉末难以混合均匀的问题。同时具有低成本、原料粉末利用率高的特点。由于是纳米晶粉末，在应用时，具有更高的硬度、耐磨、耐腐蚀性、抗高温氧化性能等。
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公开(公告)号：CN104743529A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510128005.7
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备纳米氮化钨的方法，属于粉末冶金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化钨前驱体，接着将氧化钨前驱物在氨气中进行氮化得到晶粒为纳米级的氮化钨粉末，粉末粒度为30～120nm。该发明解决了传统制备方法难以得到超细纳米晶粉末以及制备时间长的问题，得到的氮化钨粉末粒径可控、低成本、原料粉末利用率高、具有显著的催化性能等优点。
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公开(公告)号：CN104593659A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410784773.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/00
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法，属于过渡金属多孔材料制备技术领域。本发明特征在于将硝酸铁、还原剂配成溶液；通过液相中发生的剧烈氧化还原反应放出大量气体来获得蓬松的多孔前驱体；在还原气氛中，经过一定温度和时间的还原反应，将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过高温烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104525967A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785486.4
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米铁粉的方法，属于金属纳米粉末制备领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、还原剂按照一定比例配成溶液；(2)将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末置于炉内，通入还原性气氛，在200～700℃还原0.5～4小时，得到分散性较好的纳米铁粉，粉末粒度小于50nm。本发明原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104525962A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785487.9
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米级氧化物弥散强化铁基复合粉末的方法,属于弥散强化复合材料制备技术领域。本发明特征在于将硝酸铁、弥散相源、还原剂、有机添加剂配制成均匀水溶液；将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体；然后在还原气氛下进行选择性还原，获得弥散相颗粒细小，分布均匀，分散，最终产品性能优异的纳米级氧化物弥散强化铁基复合粉末。该方法原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合工业生产。
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公开(公告)号：CN104498761A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410784791.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液；通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂，在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合；将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理，造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙，得到多孔前驱体；随后，在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，孔隙尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，环境友好，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104493190A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410785031.2
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种石墨/碳化铁/铁纳米复合材料的制备方法，属于磁性纳米粉末制备技术领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、辅助剂和水溶性碳源按照一定比例溶于蒸馏水中；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后发生反应，得到含有铁和碳的前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于700-1100℃在一定气氛下反应0.5-2小时。通过调整工艺参数可分别得到石墨/碳化铁，石墨/铁或石墨/碳化铁/铁。本发明工艺简单，成本低，易于产业化生产，得到的石墨/碳化铁/铁纳米材料小于50nm，分散性好，且具有较高的饱和磁化强度。
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公开(公告)号：CN104388788A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410678134.9
申请日：2014-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种低成本制备铌基合金的方法，属于难熔合金技术领域。工艺流程为：按照目标铌基合金的成分设计中间合金，并在电子束熔炼炉中进行熔炼，得到中间合金铸锭。中间合金铸锭切成薄片后在高纯氢气中进行氢化，并进行机械破碎，得到细粒径吸氢粉末。细粒径吸氢粉末在真空气氛中部分脱氢，得到部分脱氢中间合金粉末。部分脱氢中间合金粉末和铌粉混合均匀后在混炼机上混炼，得到流变性能均一的喂料，喂料在注射成形机上成形，采用溶剂脱脂和热脱脂将粘结剂脱除，然后经过真空烧结后得到铌基合金。该发明原料粉末成本低、制备工艺简单。
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