-
公开(公告)号：CN107882602A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710907266.8
申请日：2017-09-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种热能回收系统，该热能回收系统能够避免蒸发部的明显大型化，且能够根据加热介质的热量的变动有效地回收该加热介质的热能。具备第1动力回收系统(10)、第2动力回收系统(20)、收纳第1蒸发部(11)以及第2蒸发部(21)的蒸发器壳(30)、上游侧连结流路(41)、下游侧连结流路(42)以及控制部(50)，控制部(50)在两动力回收系统(10、20)驱动时，将工作介质输送到第1蒸发部(11)以及第2蒸发部(21)，在仅某一方的回收系统驱动时，将在该一方的回收系统的循环流路中流动的工作介质通过上游侧连结流路(41)输送到第1蒸发部(11)以及第2蒸发部(21)双方，并且将从第1蒸发部(11)以及第第2蒸发部(21)流出的工作介质通过下游侧连结流路(42)返回至前述循环流路。
-
公开(公告)号：CN107850067A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680048072.0
申请日：2016-07-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 藤原雄一
Abstract: 油冷式螺杆压缩机（2）具备运算部（36）和控制装置，前述运算部（36）至少基于吸入温度（Ts）、吸入压力（Ps）、排出温度（Td）及排出压力（Pd）运算来求出残存水分量（Dr），前述控制装置具有换流器控制部（32）和放气阀控制部（34），前述换流器控制部（32）控制前述换流器（16），使得将第1转速和第2转速进行比较，以较大的转速使马达（14）驱动，前述第1转速是残存水分量（Dr）为目标水分量的马达（14）的转速，前述第2转速是排出压力（Pd）为目标压力的马达（14）的转速，前述放气阀控制部（34）在以第1转速驱动马达（14）的情况下排出压力（Pd）超过放气压力的期间将放气阀（12）打开。根据该油冷式螺杆压缩机（2），防止水分蓄积于油分离回收器内，并且即使从要求压力较低的低负荷状态变化成要求压力较高的高负荷状态，也能够即时地开始供给要求压力。
-
公开(公告)号：CN107835869A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201680040156.X
申请日：2016-06-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明涉及一种铝合金材的制造方法，其具备如下工序：氧化皮膜形成工序，其是在铝合金基材的表面的至少一部分上形成含有0.1原子％以上并低于30原子％的Mg，并将Cu限制在低于0.6原子％的氧化皮膜的工序；表面处理皮膜形成工序，其包括在所述氧化皮膜的至少一部分上涂布如下的水溶液，所述水溶液含有0.001质量％以上并低于0.5质量％的硅酸盐，和0.001质量％以上并低于0.5质量％的有机硅烷化合物，pH值为7以上、14以下。根据本发明的铝合金材的制造方法，能够制造即使曝露在高温湿润环境下，粘接强度也难以降低，粘接耐久性优异，且生产率优异的铝合金材。
-
公开(公告)号：CN107813048A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710463488.5
申请日：2017-06-19
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种能够一边抑制激光焊接时的线能量和黑渍(スマット)的发生，一边得到高接头强度的铝接合体的制造方法。其具有如下工序：由第一铝构件(10)和第二铝构件(20)形成卷边对接接头的工序；一边向卷边对接接头的坡口部，供给以质量％计含有Mg：1.0～3.0％、Mn：0.50～1.0％、Cr：0.05～0.20％、Ti：0.05～0.20％，余量由铝和不可避免的杂质构成的铝合金的填充材(40)，一边对卷边对接接头的坡口部照射光束直径为0.8～3.5mm的激光束(50)而进行激光焊接的工序。
-
公开(公告)号：CN104955607B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201380071696.0
申请日：2013-12-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/30 , B23K35/362
CPC classification number: B23K35/30 , B23K35/0261 , B23K35/308 , B23K35/362 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明的目的在于提供能够使蠕变断裂强度提高而不会使韧性、回火脆化特性、耐SR裂纹性、焊接操作性劣化的高强度2.25Cr‑1Mo‑V钢用埋弧焊丝及焊接金属。本发明的焊丝，其特征在于，含有C：0.11～0.18质量％、Si：0.05～0.35质量％、Mn：1.00～1.40质量％、P：≤0.015质量％、S：≤0.015质量％、Ni：≤0.07质量％、Co：≤0.07质量％、Cr：2.00～2.30质量％、Mo：0.90～1.20质量％、Ti：≤0.025质量％、Al：≤0.025质量％、V：0.33～0.43质量％、Nb：0.015～0.030质量％、W：≤0.05质量％、B：≤0.0005质量％，余量为Fe及不可避免的杂质。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106029954B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201580009044.3
申请日：2015-02-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C25D7/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/05 , C22C9/06 , C22C9/10 , C25D5/12 , C25D5/50 , C22F1/00 , C22F1/08
CPC classification number: C22C9/06 , B32B15/01 , B32B15/043 , B32B15/20 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/05 , C22C9/10 , C22F1/08 , C23F17/00 , C25D3/12 , C25D3/30 , C25D3/38 , C25D5/10 , C25D5/12 , C25D5/505 , C25D7/00 , C25D17/00
Abstract: 一种耐热性优异的带表面被覆层的铜合金板条，其特征在于，以铜合金板条作为母材，在表面按顺序形成有由Ni层、Cu‑Sn合金层和Sn层构成的表面被覆层，所述Ni层的平均厚度为0.1～3.0μm，所述Cu‑Sn合金层的平均厚度为0.2～3.0μm，所述Sn层的平均厚度为0.05～5.0μm，并且所述Cu‑Sn合金层为1)由η相构成，或2)由ε相和η相构成，所述ε相存在于所述Ni层与η相之间，所述ε相的平均厚度对于所述Cu‑Sn合金层的平均厚度的比率为30％以下，所述ε相的长度对于所述Ni层的长度的比率为50％以下，在所述表面被覆层的最表面所述Cu‑Sn合金层的一部分露出，其表面露出面积率为3～75％，所述表面被覆层的表面粗糙度中，至少一个方向的算术平均粗糙度Ra为0.15μm以上，并且全部的方向的算术平均粗糙度Ra为3.0μm以下。
-
公开(公告)号：CN107709918A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201680035313.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种换热组件，其包括至少一个换热装置(20)和变向部件(201)。换热装置(20)包括：形成向下流动的气流的送风机(30)；通过使所述气流与比空气低温的低温介质换热来加热低温介质的换热器(40)；以及将换热器(40)支撑在从地面向上方离开的位置的支撑部(50)。变向部件(201)在换热器(40)与地面之间，以使所述气流的至少一部分包含朝向水平的成分的方式改变该气流的方向。
-
公开(公告)号：CN106133164B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201580014548.4
申请日：2015-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/18 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/48 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12757 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供镀覆性、弯曲性与扩孔性的加工性、以及耐延迟断裂特性优异并且抗拉强度为1180MPa以上且屈服比YR为73.0％以上的合金化热浸镀锌钢板。本发明的高强度镀锌钢板是在基底钢板的表面具有镀锌层的镀锌钢板，含有规定的钢成分，且从基底钢板与镀锌层之间的界面起，向基底钢板侧依次包含：内部氧化层，存在于基底钢板与镀锌层的界面，包含选自由Si和Mn构成的组中的至少一种；软质层，包含内部氧化层，并且，在将所述基底钢板的板厚设为t时，具有基底钢板的t/4部位的维氏硬度的90％以下的维氏硬度；以及硬质层，包含以马氏体为主体的组织，其中，软质层的平均深度D为20μm以上，内部氧化层的平均深度d为4μm以上且小于D，所述基底钢板的t/4部位的KAM的变动系数为0.66以下。
-
公开(公告)号：CN106062229B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201580010254.4
申请日：2015-02-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/525 , C21D3/06 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D9/52 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明目的在于提供一种轧制材以及由这种轧制材得到的高强度弹簧用钢丝。所述轧制材是高强度弹簧用的原材，其是即使抑制合金元素的添加量，仍能够在淬火回火后发挥优异的腐蚀疲劳特性的轧制材。本发明的高强度弹簧用轧制材以质量％计分别含有C：0.39～0.65％，Si：1.5～2.5％，Mn：0.15～1.2％，P：高于0％且0.015％以下，S：高于0％且0.015％以下，Al：0.001～0.1％，Cu：0.10～0.80％，Ni：0.10～0.80％，以及O：高于0％且0.0010％以下，余量是铁和不可避免的杂质，平均直径为25μm以上的氧化物系夹杂物在每100g钢材中有30个以下，并且非扩散性氢量为0.40质量ppm以下。
-
公开(公告)号：CN105050743B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201480017028.4
申请日：2014-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/58
CPC classification number: B32B15/013 , B21D22/208 , B21D24/04 , B32B2605/08 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D9/0068 , C21D9/46 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 一种通过热冲压成形法对镀锌钢板或合金化熔融镀锌钢板进行成形来制造冲压成形品的方法，其中，在加热、保持所述钢板后，在钢板表面存在液态锌的状态下，在680℃以上、750℃以下的温度开始成形，使所述钢板中的塑性变形部的应变速度为0.5秒‑1以下进行成形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
6104
records
(took 0.071 seconds)
