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公开(公告)号：CN118267934A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410372479.5
申请日：2024-03-29
申请人： 江西世龙实业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种氯化亚砜反应系统及控制方法，包括二氯化硫合成釜、氯化亚砜合成釜、配硫系统和导热油循环系统，导热油循环系统与氯化亚砜合成釜连接，且经氯化亚砜合成釜换热后的导热油与配硫系统和二氯化硫合成釜连接，所述导热油循环系统的高温油出口与所述氯化亚砜合成釜连接，且在所述氯化亚砜合成釜上设置三组导热油流道，三组导热油流道分别对应氯化亚砜合成釜上、中、下三个位置，每一组流道上位于所述氯化亚砜合成釜之前设置有进液流量调节器，每一组流道上位于所述氯化亚砜合成釜之后设置有出液流量调节器，经所述氯化亚砜合成釜换热后的导热油与所述配硫系统连接时，先经过配硫釜，吸收配硫反应放出的热量，再流至配硫系统的过滤器。
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公开(公告)号：CN118217890A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410367537.5
申请日：2024-03-28
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J8/06
摘要： 本发明提供了一种球形列管微等间距分布固定床反应器，包括出气仓2、反应段及进气仓11，出气仓2设置出口，出口上安装控制阀。出气仓2经细管与反应段连接并在细管内设置下倾带孔不等径圆形翼板。反应段内球形列管为球形与直筒形细管交替连接，在球形列管下侧与直筒形细管连接处设置有朝向球形部分开口的单向阀，在直筒形细管下侧与球形连接处设置有带控制阀的孔板，所述反应器的外壁一圈安装有加热组件12，反应段下部侧面设进口管及流量控制阀9，加热介质从进口管进入反应器，上端侧面设置加热流体介质出口及流量控制阀3。本发明克服了常见固定床反应器的单一流动反应的缺点，实现流体多次变径高速湍流碰撞接触，提高了接触反应几率，延长反应停留时间，并列管安排结构紧凑，反应段内部的空间利用率高，加热介质与加热组件协同控制反应温度，大幅度提高了设备的反应效率，降低了设备投资和生产成本。
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公开(公告)号：CN118217888A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410229373.X
申请日：2024-02-29
申请人： 上海师范大学
摘要： 本发明公开了一种串联反应催化CO2转化为碳纳米管的反应系统、制备方法、碳纳米管及其应用，其包括：与原料气流体连接的反应装置，其包括内设有甲烷干重整反应区域以及费托反应区域的反应器，其中，甲烷干重整反应区域设有原料气进气口以及合成气出气口，费托反应区域中设有合成气进气口以及出气口，费托反应区域内常压，所述合成气出气口与所述合成气进气口流体连接；以及气体流速控制装置，所述气体流速控制用于控制反应系统内各个气体的流速；当所述反应系统工作时，原料气进入所述反应装置内反应生成碳纳米管。本发明所使用工艺简便，易于应用至热电厂尾气处理系统。
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公开(公告)号：CN118191225A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410197164.1
申请日：2024-02-22
申请人： 河南神马尼龙化工有限责任公司
发明人： 高先明 , 张乐 , 高庆福 , 朱宏志 , 卢磊 , 邹柯柯 , 代士凯 , 李森 , 周鹏飞 , 代永豪 , 张敏 , 张磊磊 , 姜阅民 , 杨晓 , 王一郎 , 黄军峰 , 刘金泉 , 柳柯菲 , 胡姗姗 , 别晓兵 , 潘秋会 , 蒋珂
摘要： 本发明公开一种脱氢反应催化剂评价装置及方法，包括原料气体管道、原料储罐、反应器、反应器出料冷却器、气液分离罐、产品储罐、气体缓冲罐和气体净化器，原料储罐通过管道和反应器的进口相连，原料气体管道并联连接在原料储罐和反应器之间的管道上，反应器的出口经反应器出料冷却器和气液分离罐的顶部进口相连，气液分离罐的液体出口通过管道和产品储罐相连，气液分离罐的气体出口通过管道和气体缓冲罐的进口相连，气体缓冲罐的出口通过管道和气体净化器的进口相连，气体净化器的出口通过管道和气体回收系统相连。本申请保证反应连续进行，实时追踪并记录评价结果，大大提高催化剂评价的效率。
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公开(公告)号：CN118162090A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410280601.6
申请日：2024-03-12
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种利用膜分离强化二氧化碳加氢合成甲醇的工艺系统，在二氧化碳加氢反应系统中布置对水或甲醇具有高选择透过性的膜组件，从而克服热力学限制，使反应平衡向有利的方向移动。所述工艺系统由甲醇合成、气体分离和产品纯化三部分组成；二氧化碳加氢合成甲醇反应为一段式反应或多段式反应，膜组件的设置形式为设置在反应器内部或设置在多段反应器之间，至少包含有一种对水或甲醇具有高选择透过性的膜组件。本发明利用膜分离技术去除反应产物来帮助克服反应平衡限制，达到提高单程碳转化率，减少反应出口气体的循环量，减小反应器的尺寸的效果，具有很高的经济效益。
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公开(公告)号：CN118045536B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410454003.6
申请日：2024-04-16
申请人： 天津凯莱英医药科技发展有限公司
摘要： 本发明提供了一种锌还原连续反应系统及方法。该锌还原连续反应系统包括填充床反应器、一个或多个并列的反应管、液体分布装置、锌固体加料装置、锌固体分配装置和还原产物接收器，填充床反应器具有腔体、填充床反应器进口和填充床反应器出口；一个或多个并列的反应管设置于腔体内，反应管作为锌还原连续反应的反应器，各反应管的轴向与填充床反应器的轴向平行。本申请的锌还原连续反应系统提高了锌还原反应的安全性，避免了对填充床反应器的搅拌，节约了能耗；且本申请的填充床反应器内设置的反应管的比表面积大，换热能力强；不仅能够进行连续反应，产品的质量更稳定。该锌还原连续反应系统可以用于锌还原反应体系，也可用于连续锌试剂的制备。
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公开(公告)号：CN114616051B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202080075719.5
申请日：2020-10-28
申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
发明人： G·D·米勒
IPC分类号： B01J8/00 , B01J8/02 , B01J8/06 , B01J4/00 , C01B3/38 , G01K1/02 , G01K1/14 , G01K7/02 , G01K7/04
摘要： 提供了一种在对反应管填充催化剂的同时将温度测量装置安装在该反应管内部的方法。该方法包括将定位系统插入反应管中，该定位系统包括在中心位置连接到定心环的单个充气气囊，该反应管包括远端和近端。然后围绕温度测量装置插入定心环。然后将定位系统定位成距远端第一预定距离，并且对单个充气气囊充气，从而使定心环和温度测量装置在SMR管内居中。然后将催化剂引入SMR管中，从而将温度测量装置围在催化剂中。
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公开(公告)号：CN114616050B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202080075718.0
申请日：2020-10-28
申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
发明人： G·D·米勒
IPC分类号： B01J8/00 , B01J8/02 , B01J8/06 , B01J4/00 , C01B3/38 , G01K1/02 , G01K1/14 , G01K7/02 , G01K7/04 , G21C17/112
摘要： 提供了一种在对反应管填充催化剂的同时将温度测量装置安装在该反应管内部的方法。该方法包括将定位系统插入反应管中，该定位系统包括在中心位置连接到定心环的多个充气气囊，该反应管包括远端和近端。然后将温度测量装置插入定心环中。将定位系统定位成距远端第一预定距离。然后对多个充气气囊充气，从而使定心环和温度测量装置在SMR管内对中，并将催化剂引入SMR管中，从而将温度测量装置围在催化剂中。
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公开(公告)号：CN117960048A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311825040.5
申请日：2023-12-27
摘要： 本发明提供一种甲醇制氢装置、甲醇制氢方法及制氢加氢系统。甲醇制氢装置包括：外壳，其内具有容置空间；催化燃烧室，其设置于容置空间内，催化燃烧室用于供燃料原料发生催化燃烧反应而释放热量；重整反应室，其设置于容置空间内并位于催化燃烧室的外周；重整反应室上设有供甲醇水溶液进入的入口，重整反应室用于供甲醇水溶液进行重整反应得到重整气；纯化组件，其设置于重整反应室下游，用于对重整气进行提纯而得到氢气。
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公开(公告)号：CN115894261B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211667276.6
申请日：2022-12-23
申请人： 山东蓝湾新材料有限公司
IPC分类号： C07C213/04 , C07C215/08 , B01J23/80 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J23/755 , B01J8/06 , B01J8/02
摘要： 本发明提供了一种N,N‑二甲基乙醇胺工业化制备方法，包括：将催化剂装填至反应釜的催化剂列管中；向反应釜的顶部的隔离活塞水封处注水，直至所述隔离活塞的水封液位到达第一预设液位；当反应釜的压力达到第一压力时，向反应釜中加入二甲胺水溶液，反应釜的液位到达第二预设液位，使二甲胺水溶液在反应釜和液相循环装置中循环；将反应釜到达预设温度后，向反应釜中通入环氧乙烷气体，直至隔离活塞由初始位置上升至限定位置；将二甲胺水溶液和环氧乙烷气体进行反应，待隔离活塞下降至初始位置后，重复进料，直至环氧乙烷的通入量达到预设量，得到N,N‑二甲基乙醇胺。该制备方法能够保证胺化反应正向进行，减少副反应的发生，提高产品的纯度。
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