含氟废水回收制取高纯人造萤石工艺

    公开(公告)号:CN105905933A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610463012.7

    申请日:2016-06-23

    摘要: 一种含氟废水回收制取高纯人造萤石工艺,采用流体化床作为结晶处理装置,以担体结晶方式,高效地提取废水中的氟成分,制备高纯度的氟化钙人造萤石产品,能够使含氟废水处理达标,无二次污染,既解决工业含氟废水处理产生底泥的占地问题以及环境污染问题,又有效利用底泥中的氟资源,流程短且操作简便,易于实现,减少氟污染和氟资源的浪费,工艺效率高,而且,能在排放不超标和控制废水处理成本之间取得良好的平衡。产生的氟化钙晶体宜于制取人造萤石作为天然萤石的替代物,工艺过程中产生的氟化钙结晶含水率低,有效实现含氟废弃物减量或资源化的目的,是一种环境友好的处理高浓度含氟废水的方法,工业应用前景广阔。

    太阳能电池或玻璃减薄行业含氟污泥纯化与减量方法

    公开(公告)号:CN105753278A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610217738.2

    申请日:2016-04-08

    IPC分类号: C02F11/00 C01F11/22

    摘要: 本发明公开了一种太阳能电池或玻璃减薄行业含氟污泥纯化与减量方法,属于环境保护技术领域。本发明方法步骤包括:将废水处理站排放的含氟污泥以一定固液比逐次进行一次水洗、酸洗、二次水洗、废水处理。采用本发明方法,氟回收率大于80%,可以将含氟污泥中有效氟化钙的含量提高至85%以上,并将其中二氧化硅含量降低至1.5%以下,回收产品可作为粗品氟化钙工业原料资源使用。采用本发明方法,可高效回收含氟污泥中的氟资源,大幅减少污泥外排量,减小环境污染,节省污泥处置成本。本发明方法除用水外不使用其他化学药剂,主要使用企业本身排放的废酸与含氟污泥反应纯化,以废制废,生产成本低。

    一种铝电解槽废渣综合处理系统

    公开(公告)号:CN105692676A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610224392.9

    申请日:2016-04-12

    摘要: 本发明涉及一种铝电解槽废渣综合处理系统,属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明的铝电解槽废渣综合处理系统包括下面四种处理系统中的至少两种:A:包括浸出仓、反应仓,所述浸出仓的出料口与反应仓的加料口相连;B:包括依次相连的浸出仓、固液分离装置、反应仓单元;C:包括浸出仓、浮选装置、固液分离装置,所述浸出仓的出料口与浮选装置的加料口相连,浮选装置的出料口与固液分离装置的加料口相连;D:包括浸出仓以及与浸出仓相连的固液分离装置,所述浸出仓的出料口与固液分离装置的加料口相连。本发明的铝电解槽废渣综合处理系统能够实现对电解铝废渣的充分资源化、无害化,而且该系统能够适合于多种铝电解槽废渣处理工艺。

    一种萤石粉精加工工艺
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105439183A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201511030351.8

    申请日:2015-12-30

    发明人: 胡正安

    IPC分类号: C01F11/22

    CPC分类号: C01F11/22

    摘要: 一种萤石粉精加工工艺,工艺步骤如下:选料,选取萤石原矿,研磨得到萤石矿粉末,对得到的萤石矿粉末进行浮选操作;加入氟化氢溶液,搅拌,得到萤石矿粉浆液;静置,然后进行过滤操作,得到萤石矿粉;取蒸馏水,对萤石矿粉进行冲洗;清洗过后的萤石矿粉放入容器,加入碱性溶液,搅拌;取蒸馏水,对萤石矿粉进行冲洗;清洗过后的萤石矿粉干燥得到精加工后的萤石矿粉。本发明的方法不但对方解石类型萤石矿有效,而且对低品位及萤石浮选尾矿中萤石也有精选提高质量的作用,本发明是一种对复杂萤石矿物的有效精加工方法。

    药液回收处理方法及药液回收处理装置、萤石的制造方法

    公开(公告)号:CN100393635C

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN200410057018.1

    申请日:2004-08-20

    发明人: 八浩二

    IPC分类号: C02F1/58

    CPC分类号: C01F11/22

    摘要: 本发明披露了一种药液的回收处理方法,是通过使蚀刻剂废液中的氢氟酸与碳酸钙接触,以氟化钙的形式进行回收的方法,可以回收能够用于半导体制造的高纯度的氟化钙。所述药液的回收处理方法是半导体制造过程中使用的含有氢氟酸的药液回收处理方法。其中,包括使含有氢氟酸的已用过的药液与碳酸钙反应,生成氟化钙的工艺。从pH值超过7的状态开始生成所述氟化钙,当pH值变成小于等于7(pH值最好为7~3)时,从反应塔中回收氟化钙。