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公开(公告)号:CN103492309B
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201280019806.4
申请日:2012-04-11
申请人: 中央硝子株式会社
发明人: 田村哲也
CPC分类号: C01D15/04 , C01B9/08 , C01D3/02 , C01F11/00 , C01F11/22 , C01G1/06 , C01G23/002 , C01G49/009 , C01P2004/03 , C01P2004/52
摘要: 本发明公开了一种含氟复盐的制造方法,其特征在于,使促进氟阴离子分解的引发作用于含有溶于溶剂中的状态的多种阳离子和氟阴离子的反应母液,使得含有多种阳离子和氟的复盐从反应母液中以固体析出。根据该方法,能够制造颗粒大小及形状统一的单分散的含氟复盐。
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公开(公告)号:CN105967190A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610534931.9
申请日:2016-07-08
CPC分类号: Y02P40/145 , C01B33/184 , C01F7/50 , C01F11/22 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C04B7/24
摘要: 本发明提供了一种以石英质萤石尾矿为原料低温制备气相白炭黑的工艺,该工艺中以石英质萤石尾矿等废弃物作为原料,将其与含氟酸液、盐酸以及硝酸进行反应,制备成高附加值的产物气相白炭黑并回高价金属和萤石粉,所制得的产物中SiO2含量大于99.9%,其多点BET法测定比表面积为:350~500m2/g,达到了变废为宝的效果;上述制备工艺中所产生的酸性气体经负压水吸收罐吸收后,能够制得对应的酸液,当酸液浓缩到一定的浓度后可循环使用。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置,该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具,成本低廉,能够实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN105905933A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610463012.7
申请日:2016-06-23
申请人: 昆山阳澄蓝谷环境研究所有限公司
IPC分类号: C01F11/22 , C02F1/52 , C02F1/58 , C02F101/14
CPC分类号: C01F11/22 , C01P2006/80 , C02F1/5236 , C02F2001/5218 , C02F2101/14
摘要: 一种含氟废水回收制取高纯人造萤石工艺,采用流体化床作为结晶处理装置,以担体结晶方式,高效地提取废水中的氟成分,制备高纯度的氟化钙人造萤石产品,能够使含氟废水处理达标,无二次污染,既解决工业含氟废水处理产生底泥的占地问题以及环境污染问题,又有效利用底泥中的氟资源,流程短且操作简便,易于实现,减少氟污染和氟资源的浪费,工艺效率高,而且,能在排放不超标和控制废水处理成本之间取得良好的平衡。产生的氟化钙晶体宜于制取人造萤石作为天然萤石的替代物,工艺过程中产生的氟化钙结晶含水率低,有效实现含氟废弃物减量或资源化的目的,是一种环境友好的处理高浓度含氟废水的方法,工业应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN105753278A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610217738.2
申请日:2016-04-08
申请人: 北京国环清华环境工程设计研究院有限公司
CPC分类号: Y02W10/37 , C02F11/00 , C01F11/22 , C01P2006/80 , C02F2303/06
摘要: 本发明公开了一种太阳能电池或玻璃减薄行业含氟污泥纯化与减量方法,属于环境保护技术领域。本发明方法步骤包括:将废水处理站排放的含氟污泥以一定固液比逐次进行一次水洗、酸洗、二次水洗、废水处理。采用本发明方法,氟回收率大于80%,可以将含氟污泥中有效氟化钙的含量提高至85%以上,并将其中二氧化硅含量降低至1.5%以下,回收产品可作为粗品氟化钙工业原料资源使用。采用本发明方法,可高效回收含氟污泥中的氟资源,大幅减少污泥外排量,减小环境污染,节省污泥处置成本。本发明方法除用水外不使用其他化学药剂,主要使用企业本身排放的废酸与含氟污泥反应纯化,以废制废,生产成本低。
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公开(公告)号:CN105692676A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610224392.9
申请日:2016-04-12
申请人: 郑州鸿跃环保科技有限公司
IPC分类号: C01F11/22 , C01B31/04 , C01F7/54 , A62D3/30 , A62D101/45 , A62D101/49
CPC分类号: C01F11/22 , A62D3/30 , A62D2101/45 , A62D2101/49 , C01F7/54
摘要: 本发明涉及一种铝电解槽废渣综合处理系统,属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明的铝电解槽废渣综合处理系统包括下面四种处理系统中的至少两种:A:包括浸出仓、反应仓,所述浸出仓的出料口与反应仓的加料口相连;B:包括依次相连的浸出仓、固液分离装置、反应仓单元;C:包括浸出仓、浮选装置、固液分离装置,所述浸出仓的出料口与浮选装置的加料口相连,浮选装置的出料口与固液分离装置的加料口相连;D:包括浸出仓以及与浸出仓相连的固液分离装置,所述浸出仓的出料口与固液分离装置的加料口相连。本发明的铝电解槽废渣综合处理系统能够实现对电解铝废渣的充分资源化、无害化,而且该系统能够适合于多种铝电解槽废渣处理工艺。
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公开(公告)号:CN105439183A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201511030351.8
申请日:2015-12-30
申请人: 广德林峰科技有限公司
发明人: 胡正安
IPC分类号: C01F11/22
CPC分类号: C01F11/22
摘要: 一种萤石粉精加工工艺,工艺步骤如下:选料,选取萤石原矿,研磨得到萤石矿粉末,对得到的萤石矿粉末进行浮选操作;加入氟化氢溶液,搅拌,得到萤石矿粉浆液;静置,然后进行过滤操作,得到萤石矿粉;取蒸馏水,对萤石矿粉进行冲洗;清洗过后的萤石矿粉放入容器,加入碱性溶液,搅拌;取蒸馏水,对萤石矿粉进行冲洗;清洗过后的萤石矿粉干燥得到精加工后的萤石矿粉。本发明的方法不但对方解石类型萤石矿有效,而且对低品位及萤石浮选尾矿中萤石也有精选提高质量的作用,本发明是一种对复杂萤石矿物的有效精加工方法。
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公开(公告)号:CN103011453A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210525940.3
申请日:2012-12-08
申请人: 北京国环清华环境工程设计研究院有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C02F1/58 , C01F11/22 , C02F101/14
CPC分类号: C01F11/22 , B01D15/02 , B01D21/01 , B01D21/02 , B01D21/2488 , B01J8/18 , B01J8/1809 , B01J8/24 , C02F1/5236 , C02F1/583 , C02F1/66 , C02F2101/14 , C02F2103/346 , C02F2103/40 , Y02W10/37
摘要: 本发明涉及一种光伏太阳能电池片生产中含氟废水的处理方法,属于含氟废水的处理技术领域,该方法包括将生产过程中的废水按照高氟酸水、低氟酸水和碱性废水分别进行收集;将碳酸钙粉末与低氟酸水在一搅拌槽中反应,生成可溶性钙盐水溶液;将该可溶性钙盐水溶液与高氟酸水在一搅拌槽式反应结晶器中反应,得到氟化钙固体悬浮物;将该固体悬浮液进行固液分离,固相中的一部分用作流化床的晶种,其余的成为氟化钙产品。本发明整个处理过程中不产生如氟化钙污泥或氯离子的二次污染物,且得到的氟化钙产品具有很好的粒度和纯度,可作为化工原料。
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公开(公告)号:CN100393635C
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200410057018.1
申请日:2004-08-20
申请人: 精工爱普生株式会社
发明人: 八浩二
IPC分类号: C02F1/58
CPC分类号: C01F11/22
摘要: 本发明披露了一种药液的回收处理方法,是通过使蚀刻剂废液中的氢氟酸与碳酸钙接触,以氟化钙的形式进行回收的方法,可以回收能够用于半导体制造的高纯度的氟化钙。所述药液的回收处理方法是半导体制造过程中使用的含有氢氟酸的药液回收处理方法。其中,包括使含有氢氟酸的已用过的药液与碳酸钙反应,生成氟化钙的工艺。从pH值超过7的状态开始生成所述氟化钙,当pH值变成小于等于7(pH值最好为7~3)时,从反应塔中回收氟化钙。
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公开(公告)号:CN1491300A
公开(公告)日:2004-04-21
申请号:CN02804711.7
申请日:2002-02-07
申请人: 斯特拉化学株式会社
IPC分类号: C30B29/12
CPC分类号: C30B31/06 , C01F11/22 , C01F17/0062 , C01P2004/60 , C01P2004/61 , C01P2006/80 , C30B29/12 , C30B33/02 , Y10T436/19
摘要: 提供减少高纯度氟化物如氟化钙和氟化钡(高纯度氟化物不局限于氟化钙和氟化钡)中或稀土元素氟化物如氟化镱和氟化铈中的氧和碳组分的方法,这些氟化物被用于光学纤维、涂料等。本发明方法的特征在于高纯度氟化物中含有的氧和碳组分可通过氟气处理来减少。
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公开(公告)号:CN1420819A
公开(公告)日:2003-05-28
申请号:CN00813765.X
申请日:2000-09-26
申请人: 康宁股份有限公司
摘要: 本发明具有以下目的:以原创形态即珠粒形态制造的多晶碱金属或碱土金属(更具体是CaF2)氟化物;所述珠粒的直径或当量直径不小于100微米,优选在100微米至2厘米之间,并且表观密度不小于所述氟化物理论密度的60%,优选至少为它的90%;所述的氟化物的制造方法;使用前述原创形态的多晶氟化物来制造相应的碱金属或碱土金属氟化物单晶的方法。
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