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公开(公告)号：CN110791720B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201911162287.7
申请日：2019-11-25
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，依次包括铸锭、均匀化处理、热轧开坯、最终固溶、预拉伸及人工时效，其特征在于：所述热轧开坯和固溶之间还依次有初次固溶、淬火和多道次控温热轧步骤；所述初次固溶是在510~550℃进行0.5~2小时的固溶处理，随后进行淬火；所述多道次控温热轧具体是将上述淬火后的铝锂合金板材在150~350℃下进行多道次轧制，其总压下率在55%~83%。本发明抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，从形核和晶核长大上抑制最终固溶再结晶发生，消除局部应变区，降低铝锂合金的板材的再结晶倾向；使得铝锂合金变形均匀，大幅度降低了基体中晶界两侧的储能差异，从而稳定抑制了再结晶晶核的长大。使得板材具备更好的综合性能。
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公开(公告)号：CN114985151B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210703749.7
申请日：2022-06-21
Abstract: 本发明涉及汽轮机喷涂技术领域，提供了一种汽轮机通流部件喷涂装置及使用其的自动化喷涂方法。包括：机器人和支撑平台，支撑平台上通过固定装置固定需喷涂的通流部件，通流部件设置有内环、外环和导叶区；通流部件的喷涂表面设置有遮蔽防护装置，遮蔽防护装置由内环遮蔽板、外环遮蔽板和导叶遮蔽件组成；其中，内环遮蔽板、外环遮蔽板分别压紧在通流部件的内环、外环上。本发明的有益效果在于：导叶遮蔽件固定在内环遮蔽板、外环遮蔽上对导叶区部分覆盖，尤其是导叶遮蔽件中的多个铜片在内环遮蔽板、外环遮蔽上的位置可调，可准确地将喉宽位置覆盖，有效防止通流部件导叶的非喷涂区域被喷涂，提高了喷涂质量和喷涂效率。
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公开(公告)号：CN113846295B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202111136064.0
申请日：2021-09-27
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种FeCrAl/Cr复合涂层的制备方法，依次包括Zr合金基体预处理、Cr涂层的制备和FeCrAl涂层的制备，所述Cr涂层的制备是采用电弧离子镀在预处理后的Zr合金基体表面沉积Cr涂层，沉积过程中调节偏压为‑150~‑200V，每隔1h，调节偏压至600~650V，保持3~5min，所述FeCrAl涂层的制备是采用电弧离子镀在Cr涂层表面沉积FeCrAl涂层，沉积过程中调节偏压为‑200~‑250V，每隔1h，调节偏压至400~600V，保持3~5min。本发明中通过PVD沉积的FeCrAl/Cr涂层克服了PVD方法带来的晶粒间间隙较大的技术问题，涂层均匀性好、致密度高，晶粒间间隙小，涂层厚度在20μm左右，就能达到优异的抗高温氧化性能，在1200℃下高温水蒸气氧化1h后，含氧增重为10.54mg/cm2，涂层表面结构完整，没有破损、裂纹甚至脱落，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN111926289B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202010835963.9
申请日：2020-08-19
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 本发明提供一种钽涂层制备方法，包括如下步骤：S1、对已成型的器件进行喷砂，依次在无水乙醇、丙酮和软化水中分别使用超声波进行清洗；S2、将氩气通入真空室进行洗气；S3、调节真空室内氩气压强到到3.0～7.0Pa，施加脉冲偏压800～1300V对器件进行等离子体刻蚀清洗；S4、将溅射电源的电流设为0.4～1A对钽靶进行溅射；S5、控制真空室压强为0.3～0.8Pa，将工件台偏压保持50～1000V对器件进行沉积镀膜或在不同偏压作用下交替沉积镀膜，在器件表面形成单层或多层的钽涂层。通过设置不同的沉积偏压，获得不同相结构、不同表面粗糙度的钽涂层；大大增加了器件的耐磨性、耐腐蚀性、具备更高的硬度，该复合涂层结构稳定、结合力好，增加了植入器件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113968734B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202111349616.6
申请日：2021-11-15
Applicant: 重庆文理学院
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , B33Y70/10
Abstract: 一种高致密性氧化锆陶瓷材料的制备方法，将氧化锆粉体采用硬脂酸（SA）和聚乙烯亚胺（PEI）通过高温高压喷雾干燥复合改性后，制备成氧化锆陶瓷浆料，在紫外光辐照固化得陶瓷坯体，然后在大气压力下，在180~1000℃下进行五段脱脂处理，在真空度为10‑3Pa升温至1000℃进行高温处理，最后采用氮气调节压力为1000~3000Pa下，进行分段高温烧结。本发明制备的氧化锆浆料固含量在90~94%，在30S‑1下粘度为1.05~1.39Pa·s，制得的氧化锆陶瓷材料没有任何裂纹、没有分层缺陷，脱脂烧结后收缩率在14~18%，烧结致密度达到98.9~99.7%，陶瓷均匀性好，没有裂纹、分层等缺陷产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113896528A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111349613.2
申请日：2021-11-15
Applicant: 重庆文理学院
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 一种DLP‑3D打印制备高性能氧化锆陶瓷材料的方法，先进行氧化锆陶瓷浆料制备，光固化处理得氧化锆陶瓷坯体，再进行脱脂处理和分段烧结处理，其中烧结处理是将脱脂处理后的氧化锆陶瓷坯体在真空下升温至1000℃，保温30~40min，然后通入氮气，升温至1250℃，保温30min，再升温至1450℃，保温30min，降温至1100℃，保温30min，然后随炉冷却。本发明制备的氧化锆陶瓷材料均匀性优异，物微裂纹、分层现象，具有优异的致密度，高达90.2~99.6%，孔洞、裂纹等缺陷少，材料的晶粒度为230~260nm，维氏硬度为13.9~14.6GPa，断裂韧性为7.67~9.85MPa·m1/2，弯曲强度为449.3~462.7MPa。
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公开(公告)号：CN113846295A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111136064.0
申请日：2021-09-27
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种FeCrAl/Cr复合涂层的制备方法，依次包括Zr合金基体预处理、Cr涂层的制备和FeCrAl涂层的制备，所述Cr涂层的制备是采用电弧离子镀在预处理后的Zr合金基体表面沉积Cr涂层，沉积过程中调节偏压为‑150~‑200V，每隔1h，调节偏压至600~650V，保持3~5min，所述FeCrAl涂层的制备是采用电弧离子镀在Cr涂层表面沉积FeCrAl涂层，沉积过程中调节偏压为‑200~‑250V，每隔1h，调节偏压至400~600V，保持3~5min。本发明中通过PVD沉积的FeCrAl/Cr涂层克服了PVD方法带来的晶粒间间隙较大的技术问题，涂层均匀性好、致密度高，晶粒间间隙小，涂层厚度在20μm左右，就能达到优异的抗高温氧化性能，在1200℃下高温水蒸气氧化1h后，含氧增重为10.54mg/cm2，涂层表面结构完整，没有破损、裂纹甚至脱落，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN112281035B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202011238679.X
申请日：2019-11-25
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，依次包括铸锭、均匀化处理、热轧开坯、最终固溶、预拉伸及人工时效，其特征在于：所述热轧开坯和固溶之间还依次有初次固溶、淬火和多道次控温热轧步骤；所述初次固溶是在510~550℃进行0.5~2小时的固溶处理，随后进行淬火；所述多道次控温热轧具体是将上述淬火后的铝锂合金板材在150~350℃下进行多道次轧制，其总压下率在55%~83%。本发明抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，从形核和晶核长大上抑制最终固溶再结晶发生，消除局部应变区，降低铝锂合金的板材的再结晶倾向；使得铝锂合金变形均匀，大幅度降低了基体中晶界两侧的储能差异，从而稳定抑制了再结晶晶核的长大。使得板材具备更好的综合性能。
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公开(公告)号：CN111926289A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010835963.9
申请日：2020-08-19
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 本发明提供一种钽涂层制备方法，包括如下步骤：S1、对已成型的器件进行喷砂，依次在无水乙醇、丙酮和软化水中分别使用超声波进行清洗；S2、将氩气通入真空室进行洗气；S3、调节真空室内氩气压强到到3.0～7.0Pa，施加脉冲偏压800～1300V对器件进行等离子体刻蚀清洗；S4、将溅射电源的电流设为0.4～1A对钽靶进行溅射；S5、控制真空室压强为0.3～0.8Pa，将工件台偏压保持50～1000V对器件进行沉积镀膜或在不同偏压作用下交替沉积镀膜，在器件表面形成单层或多层的钽涂层。通过设置不同的沉积偏压，获得不同相结构、不同表面粗糙度的钽涂层；大大增加了器件的耐磨性、耐腐蚀性、具备更高的硬度，该复合涂层结构稳定、结合力好，增加了植入器件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118086848A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410259671.3
申请日：2024-03-07
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种核用锆合金表面抗高温氧化复合涂层的制备方法，是通过磁控溅射在锆合金基体表面先制备Cr‑N过渡层，再在过渡层表面制备FeCrAl涂层，形成C‑N/FeCrAl复合涂层。本发明中在锆合金基体表面制备抗FeCrAl氧化涂层时，先制备了Cr‑N为过渡层，再制备了一层FeCrAl涂层，为了提升涂层表面的耐磨性能及结构稳定性，采用高纯度钴靶、铁靶、合金靶材等材料制备双层复合涂层。在高温环境下Cr‑N/FeCrAl界面原位形成连续的AlN扩散阻挡层，阻挡Fe元素向内部扩散，且以及Zr/Cr‑N界面原位形成Zr2N孪晶层可极大减缓Zr元素外扩散，有效阻止Fe‑Zr共晶反应，并降低了FeCrAl涂层的柱状晶结构，提高了涂层的抗氧化性能，制备了Cr‑N/FeCrAl复合涂层的锆合金的在1200℃蒸汽下氧化增重较锆合金下降了56.9%。
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