一种碳酸钴及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN116062801B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202310255919.4

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本发明提供了一种碳酸钴及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤:将第一钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液并流加入底液中进行第一共沉淀反应,达到第一目标粒径后,将第一钴铝混合盐溶液替换为第二钴铝混合盐溶液,与沉淀剂溶液进行第二共沉淀反应,达到第二目标粒径后,将第二钴铝混合盐溶液替换为第三钴铝混合盐溶液,与沉淀剂溶液进行第三共沉淀反应,得到所述碳酸钴;其中,第一钴铝混合盐溶液、第二钴铝混合盐溶液和第三钴铝混合盐溶液中铝的质量浓度依次增加。本发明制备得到了核壳结构的由内至外铝掺杂量依次增加的掺铝碳酸钴,调控了碳酸钴形貌的阶梯分布,有效抑制了掺铝碳酸钴中Al的偏析现象,得到了性能优异的钴酸锂前驱体。

    一种低硫富锂锰基前驱体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116253369A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310453807.X

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本发明提供了一种低硫富锂锰基前驱体及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将三元盐溶液、第一碱液和络合剂并流注入底液,将溶液通入浓缩容器,第一清液流入清液槽留存,浆料返回到反应容器内进行共沉淀反应;(2)反应10~30h后,单独注入第二碱液进行搅拌,经沉降后抽走第二清液,将清液槽中的清液注入到反应容器中,继续注入三元盐溶液、碱液和络合剂溶液进行共沉淀反应;(3)重复步骤(1)‑(2),粒径达到指标后单独注入第二碱液,搅拌后停止反应,得到所述低硫富锂锰基前驱体,本发明通过简单的方法,在前驱体合成阶段去除材料中的硫酸根,能保证生产的富锂锰基前驱体硫含量

    一种碳酸钴及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN116062801A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310255919.4

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本发明提供了一种碳酸钴及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤:将第一钴铝混合盐溶液与沉淀剂溶液并流加入底液中进行第一共沉淀反应,达到第一目标粒径后,将第一钴铝混合盐溶液替换为第二钴铝混合盐溶液,与沉淀剂溶液进行第二共沉淀反应,达到第二目标粒径后,将第二钴铝混合盐溶液替换为第三钴铝混合盐溶液,与沉淀剂溶液进行第三共沉淀反应,得到所述碳酸钴;其中,第一钴铝混合盐溶液、第二钴铝混合盐溶液和第三钴铝混合盐溶液中铝的质量浓度依次增加。本发明制备得到了核壳结构的由内至外铝掺杂量依次增加的掺铝碳酸钴,调控了碳酸钴形貌的阶梯分布,有效抑制了掺铝碳酸钴中Al的偏析现象,得到了性能优异的钴酸锂前驱体。

    一种正极前驱体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116605920A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310588847.5

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本发明提供了一种正极前驱体及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:将混合金属盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液并流加入,依次进行成核阶段、颗粒长大阶段和形貌调节阶段的共沉淀反应,得到所述正极前驱体;其中,混合金属盐包括镍盐、钴盐和M金属盐;所述成核阶段,混合金属盐溶液中还包括分散剂,并流加入的还包括氧化剂溶液;颗粒长大阶段,并流加入的还包括氧化剂溶液;形貌调节阶段,混合金属盐溶液中还包括形貌调节剂和分散剂;所述颗粒长大阶段的氧化剂溶液的流量大于所述成核阶段的氧化剂溶液的流量。本发明通过分阶段配合,制备得到了形貌和理化指标可控的正极前驱体材料,使得正极前驱体材料球形度高,结构稳定,不易开裂。

    一种前驱体的生产装置系统

    公开(公告)号:CN220425291U

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202321278455.0

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本实用新型提供了一种前驱体的生产装置系统,所述生产装置系统包括氮气供给单元、含氧气体供给单元、气体混合装置与前驱体反应装置;所述氮气供给单元以及含氧气体供给单元分别独立地与气体混合装置的进气端连接;所述气体混合装置包括第一出气端以及第二出气端;所述第一出气端与前驱体反应装置底部的布气管连接;所述第二出气端与前驱体反应装置的顶部进气口连接。所述生产装置系统能够通过氮气与含氧气体流量的精准控制,实现氮气与含氧气体的精准比例混合,从而实现对混合气体中氧含量的精准控制,从而精准控制前驱体反应时的氧化程度。

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