-
公开(公告)号：CN103861149A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410095712.6
申请日：2014-03-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种持久透明的丝素蛋白膜及其制备方法。它以丝素蛋白为原料，在丝素溶液中加入分子量小于150的酰胺作为透明交联剂，浇铸成膜。该丝素膜在400～800nm可见光范围内透光率大于90%，并具有持久性。制备的丝素蛋白膜易降解，生物相容性好，作为细胞载体材料细胞能在其上正常的生长。由于该材料长时间能保持稳定的透明，所以作为角膜载体或者角膜替代材料有一定的优势，它可用于隐形眼镜、人造角膜、细胞培养、创面修复材料及暂时性覆盖、组织隔离和药物控制释放材料等。
-
公开(公告)号：CN102977381A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210527040.2
申请日：2012-12-10
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种柞蚕丝素蛋白微球及其制备方法。将柞蚕丝进行脱胶、溶解、透析处理后得到柞蚕丝素蛋白溶液，调节溶液浓度为10～100mg/mL，在10～60℃下，加入柠檬酸或醋酸缓冲溶液调节pH值为3～6，经超声波震荡和搅拌处理，得到柞蚕丝素蛋白微球悬浊液；经离心分离、冷冻干燥，得到直径为0.1～10μm、可被生物降解的柞蚕丝素蛋白微球。本发明采用原位自组装生成法制备柞蚕丝素蛋白微球，工艺过程简单、微球粒径分布均匀，且保持了柞蚕丝素蛋白的RGD序列，能够促进细胞对于微球的识别，提高药物的靶向性和生物利用度，可作为具有生物活性物质的载体，装载酶、核酸、多肽、蛋白质药物等，应用于疾病诊断和治疗等。
-
公开(公告)号：CN101445546B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200810189778.6
申请日：2008-12-31
Applicant: 苏州大学
IPC: C07K1/14 , C07K14/435
Abstract: 本发明涉及一种野蚕丝素蛋白溶液的制备及其浓缩方法，将除杂脱胶后的柞蚕、天蚕、蓖麻蚕、柳蚕等野蚕丝素纤维浸渍于含中性盐和醇类物质的溶解液中，超声波处理5～120分钟，再于30-98℃溶解，得到丝素溶解液。将丝素溶解液透析除盐，得到野蚕丝素水溶液，再用高吸水物质经半透膜脱水浓缩得到分子量15～250kDa、浓度6～35％的高浓度野蚕丝素溶液。由于使用中性盐，避免了酸或碱对丝素蛋白的大幅度水解，因此，获得的野蚕丝素蛋白分子量较大，可用于制取野蚕丝素蛋白凝胶、粉末、薄膜、多孔海绵、再生纤维等，为生物医用、药品、化妆品、食品、保健品等领域提供新材料。
-
公开(公告)号：CN101844789A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010202594.6
申请日：2010-06-18
Applicant: 苏州大学
IPC: C01F11/18
Abstract: 本发明属于材料领域，具体涉及一种利用丝素纳米球作为模板制备碳酸钙微球的方法：配制质量浓度为0.1～20％的丝素蛋白水溶液，于10～90℃下密封培育0.5～48小时；然后在电场强度1.0×102～1.0×105V/m条件下，丝素蛋白自组装形成直径在10～2000纳米的纳米凝胶颗粒；将所述纳米凝胶颗粒于-80～0℃温度下冷冻干燥，获得直径在10～2000纳米之间的固体丝素蛋白纳米球，以纳米凝胶颗粒或固体丝素蛋白纳米球为模板，在模板表面形成碳酸钙壳层，制备得到碳酸钙微球。整个制备过程常温、常压，不需要添加任何有毒的化学试剂。碳酸钙微球的尺寸可控，完全能够满足在化妆品、油墨、涂料、载药材料等多个不同领域的应用要求。
-
公开(公告)号：CN118453497A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410651683.0
申请日：2024-05-24
Applicant: 苏州大学 , 帕拉森医药生物技术(上海)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种丝素蛋白微针贴片，依次包括密封层、储药层和载药微针，所述载药微针包括基体和由所述基体向外延伸的针体，所述储药层覆盖在所述基体远离所述针体的一侧；所述储药层包括水溶性高分子化合物和胰岛素，所述载药微针包括丝素蛋白、赋型剂和胰岛素；所述储药层中胰岛素的质量占比大于所述载药微针中胰岛素的质量占比；所述储药层中的胰岛素为粉末颗粒。本发明的丝素蛋白微针贴片，通过在载药微针上设置由胰岛素粉末和水溶性高分子化合物形成的储药层，利用水溶性高分子化合物高吸水性，使得其中的胰岛素粉末缓慢溶解，达到稳定的血药水平，并且能够较长时间的保持胰岛素释放速率的稳定，长时间(24小时及以上)保持体内胰岛素的浓度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117427223A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311417342.9
申请日：2023-10-30
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米二氧化硅增强丝素蛋白复合材料的制备方法，包括如下步骤：纳米二氧化硅溶胶的制备：将去离子水与正硅酸乙酯混合均匀后加入赖氨酸，正硅酸乙酯与赖氨酸的质量比为10～20:0.3～0.6，搅拌溶解，得到混合溶液，调节混合溶液的pH值为8.5～9.5；将混合溶液升温至50～70℃，继续搅拌2～5h，调节体系pH值为6.5～7.5，并采用超声波分散；室温下陈化，得到纳米二氧化硅溶胶；纳米增强材料的制备：将丝素蛋白溶液与所述纳米二氧化硅溶胶混合均匀，形成凝胶后干燥，得到纳米二氧化硅增强丝素蛋白复合材料。本发明的制备方法得到的纳米二氧化硅增强丝素蛋白复合材料力学性能较纯丝素蛋白材料有大幅提升。
-
公开(公告)号：CN115444612A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211056153.9
申请日：2021-04-02
Applicant: 苏州大学
IPC: A61F2/00
Abstract: 本发明公开了一种倒刺蚕丝缝合线，包括位于内部的线体、包裹于所述线体表面的丝素表体以及由所述丝素表体向外凸出的多个倒刺；所述倒刺蚕丝缝合线通过如下方法制备得到：将蚕丝缝合线进行脱胶和活化之后浸入人参皂苷整理液中进行浸轧处理，然后烘焙干燥；将载药后的蚕丝缝合线放入模具中，向所述模具中灌注丝素蛋白溶液，脱除气泡后干燥；将干燥后的缝合线取出，进行湿热处理，得到所述倒刺蚕丝缝合线。本发明的倒刺蚕丝缝合线，将人参皂苷和丝素蛋白运用到倒刺缝合线的制作与形成中；人参皂苷中的多糖链能够与丝素蛋白形成稳定的氢键，使得人参皂苷能够持久地(长期缓释)作用于伤口，延长药效，有效改善伤口发炎的情况，促进伤口愈合。
-
公开(公告)号：CN113444282B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110800193.9
申请日：2019-01-31
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种高回弹丝素蛋白气凝胶，通过如下步骤制备得到：将丝素蛋白水溶液和糖类小分子物质的水溶液混合得到混合溶液，将所述混合溶液进行剪切后冷冻干燥，得到所述高回弹丝素蛋白气凝胶。本发明中制备得到的丝素蛋白气凝胶具有三维气泡结构，内部含有大量封闭空气，不与外界连通，在压缩率为50％时的压缩回弹率高达50％～75％。此外，该气凝胶还具有低密度、高孔隙率、良好的生物相容性以及可降解性等特点，可用于医用敷料、组织修复等方面，可以为细胞生长、粘附和增殖提供良好的生物环境，该气凝胶也可用作组织培养支架。
-
公开(公告)号：CN113209377B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110359379.5
申请日：2021-04-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种丝素蛋白/二氧化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)二氧化硅溶胶的制备：将正硅酸四乙酯与水混合，加入丝素蛋白溶液，之后加入乙醇，将体系的pH值调至2～3后，升温至50℃～70℃，搅拌反应，得到二氧化硅溶胶；(2)复合溶液的制备：将步骤(1)制备得到的二氧化硅溶胶降温至室温，边搅拌边将加入丝素蛋白溶液添加至二氧化硅溶胶中，得到复合溶液；(3)凝胶的制备：将复合溶液倒入模具中，在30℃～50℃下反应1～20小时，得到凝胶；(4)步骤(3)的凝胶经纯化、老化、干燥以及脱水后，得到所述丝素蛋白/二氧化硅复合材料。本发明的丝素蛋白/二氧化硅复合材料的制备方法，制备得到的SF/SiO2复合材料力学性能优秀，生物相容性良好。
-
公开(公告)号：CN113292744A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110660558.2
申请日：2021-06-15
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种丝素蛋白/碳材料导电水凝胶及其制备和应用，丝素蛋白/碳材料导电水凝胶中，凝胶网格结构由丝素蛋白与丝素蛋白化学交联、丝素蛋白与碳材料之间化学交联共同构成；碳材料与丝素蛋白之间形成化学交联，提高导电水凝胶压力传感灵敏度和稳定性。丝素蛋白/碳材料导电水凝胶由丝素蛋白和碳材料在丝素蛋白溶液中经交联剂一步交联而成，其交联效率高，凝胶力学性质稳定性高，能够解决由碳材料与丝素蛋白材料模量不同而引起的力学性质、导电性质和压敏灵敏度随运行次数降低问题。本发明制备得到的水凝胶具有稳定的导电性能，优异的力学性能和良好的生物相容性，适合在人体皮肤外表和体内使用，可广泛应用于柔性机器人、柔性电子皮肤、实时健康监测等领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
150
records
(took 0.023 seconds)
