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公开(公告)号：CN110153388A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910539765.5
申请日：2019-06-21
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D11/117 , B22D41/58
Abstract: 本发明涉及一种减少连铸坯中气泡缺陷的方法，所述方法包括：采用钛含量小于等于0.05％的钢，将其精炼成钢液后运送至回转台；所述回转台转动至浇注位置时，将所述钢液注入至中包；所述中包通过其水口将所述钢液分配至若干个结晶器中，所述结晶器中设置有浸入式水口，向所述浸入式水口内通入用以将水口密封的氮气；所述钢液经过所述结晶器凝固结晶后通过连铸机拉坯，最终经过轧制成型。通过将浸入式水口处的密封气体设置为氮气，不仅可达到密封效果，同时未排出的氮气会溶解在钢液中不会产生气泡，从而降低连铸坯的气泡缺陷率，提高连铸坯的质量。
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公开(公告)号：CN109385504B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201811426334.X
申请日：2018-11-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种采用感应炉和电渣液态浇铸炼钢的装置，包括依次设置的感应炉、真空脱气炉和电渣液态浇铸炉，所述真空脱气炉设置有抽吸管和送液管，所述抽吸管插设在感应炉内，所述送液管插设在电渣液态浇铸炉内，所述电渣液态浇铸炉内的液位高度低于感应炉内的液位高度；并且公开一种炼钢方法，采用虹吸现象将感应炉中的钢液保护并浇注至电渣液态浇铸炉中。本发明具有安全系数高、车间占地小、生产效率高、生产及投资成本低、产品质量优异等优点。
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公开(公告)号：CN115786800B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211501167.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及方法，包括母材室、真空熔炼室、电渣炉组成，母材室位于真空熔炼室的正上方，真空熔炼室位于电渣炉的正上方；真空熔炼室内设置有多个同一高度并排放置的感应加热坩埚。其使用方法如下：①真空熔炼室内的多个感应加热坩埚依次周期性的装入和熔化母材钢锭成钢液；②每个坩埚依次周期性的向电渣炉结晶器内缓慢浇铸钢液，为结晶器内提供连续稳定的钢液，并在结晶器的冷却下获得特大电渣锭。由于钢液始终在真空下进行，隔绝空气实现了电渣锭的超洁净化。本发明能够获得100吨以上的超洁净、均质化特大电渣锭，满足了重大工程中无法生产超洁净、均质化特大电渣锭的短板。
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公开(公告)号：CN117867554A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410070300.0
申请日：2024-01-17
Applicant: 苏州大学
IPC: C25B11/042 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种双尖晶石过渡金属氧化物自支撑电极及其制备方法与应用。具体以亲水碳布为载体，将具有典型结晶形态的ZIF‑67负载到碳布上，之后将其浸没一定浓度的镍盐和铁盐混合溶液中吸附一定时间，取出烘干；最后将烘干后样品在一定温度、一定气氛中煅烧一定时间，得到双尖晶石型过渡金属氧化物自支撑电极，该方法制备的自支撑电极具有优良的水氧化（OER）电催化能力和稳定性，碱性溶液中OER反应时获取10mAcm‑2过电位仅185mV，持续催化36h，电位衰减仅2.1%，远超于相同条件下贵金属氧化物（IrO2和RuO2）。另外，本制备方法操作简单，流程短，产品种类及性能可控，生产成本低廉，具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN114438338B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210108285.5
申请日：2022-01-28
Applicant: 苏州大学
IPC: C22B9/20
Abstract: 本发明公开了一种防止铸锭应力开裂及改善铸锭内部质量的电弧重熔的方法，采用多进多出式水冷结晶器，电弧重熔初期，结晶器底部进水口和顶部出水口呈开启模式、其余水口呈关闭模式；随着电弧重熔的进行，其余进水口、随着金属熔池液面开闭，使得铸锭呈下部冷却速率慢、上部冷却速率快，降低铸锭的马氏体相变应力，防止铸锭开裂；使得金属熔池呈浅平状、减轻凝固偏析，同时金属熔池侧壁具有合理的冷却速率，同时改善了铸锭表面和内部质量。现有技术采用单进单出水冷结晶器，无论如何调节，都存在金属熔池深、凝固偏析严重、铸锭马氏体相变应力开裂和表面质量差等问题。本发明不仅防止了铸锭的马氏体相变应力开裂、同时改善了铸锭表面和内部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115109980B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210729256.0
申请日：2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合，可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制，还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号：CN115787012A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211543944.4
申请日：2022-11-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种低应力、自润滑高钨Ni‑W合金镀层的制备方法，金属表面工程技术领域。所述制备方法是将待镀基材和阳极材料浸入电镀液中进行电镀，以在所述基材表面获得低应力、自润滑高钨Ni‑W合金镀层；所述电镀液包括镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、导电剂、增碳剂和湿润剂。通过调整工艺参数促使柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂分解成石墨碳或者有机小分子，这些分解产物容易吸附到镀层表面并与沉积的金属Ni和W一起形成镀层，由于石墨碳或有机碳具有较小的摩擦系数和较高的弹性模量，使得镀层不仅具有较小的内应力，而且在使用过程中伴随表面磨损不断释放出润滑介质，提高了镀层的自润滑功能，因此可以极大地减少表面磨损量，延长了镀层的服役寿命。
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公开(公告)号：CN115786800A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211501167.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及方法，包括母材室、真空熔炼室、电渣炉组成，母材室位于真空熔炼室的正上方，真空熔炼室位于电渣炉的正上方；真空熔炼室内设置有多个同一高度并排放置的感应加热坩埚。其使用方法如下：①真空熔炼室内的多个感应加热坩埚依次周期性的装入和熔化母材钢锭成钢液；②每个坩埚依次周期性的向电渣炉结晶器内缓慢浇铸钢液，为结晶器内提供连续稳定的钢液，并在结晶器的冷却下获得特大电渣锭。由于钢液始终在真空下进行，隔绝空气实现了电渣锭的超洁净化。本发明能够获得100吨以上的超洁净、均质化特大电渣锭，满足了重大工程中无法生产超洁净、均质化特大电渣锭的短板。
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公开(公告)号：CN115109980A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210729256.0
申请日：2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合，可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制，还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号：CN114700481A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210360340.X
申请日：2022-04-06
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法，由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时，环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移，从而实现电渣锭不同高度的冷却，进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器，无论如何改变结晶器的循环水流量，水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在，存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器，同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。
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