一种深海低钠功能浓缩液的制备方法

    公开(公告)号:CN108558082B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201810414061.0

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种深海低钠功能浓缩液的制备方法,以海平面300m以下的海洋深层水为原料,通过超滤预处理除去深层海水中的有机物杂质,再对预处理后的深层海水进行反渗透浓缩处理,然后将得到的反渗透浓缩浓液进行三级电渗析分理,最后得到深海低钠功能浓缩液。本发明具有成本低、效率高、工艺简单、无污染等优点,所获得的深海低钠功能浓缩液除含有普通饮用水中所含有的钾、钠、钙、镁等普通矿物质外,还含有人体所需的铁、锌、钼、锂、锰等微量元素,可以有效抗疲劳、预防骨质疏松、增强人体免疫力。所采用原料的深层海水资源丰富、洁净无污染,在天然、无污染物质越来越受关注的未来,与深层海水相关的产品必将更加受到人们的欢迎,市场前景极为广阔。

    一种碳酸氢钠干法脱硫灰资源化处理的方法

    公开(公告)号:CN112919499A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110140719.5

    申请日:2021-02-02

    Abstract: 本发明属于环保领域,公开了一种碳酸氢钠干法脱硫灰资源化处理的方法,首先采用加水溶解的方式使脱硫灰中盐分溶解,过滤得到滤液和不溶杂质;再通过加入重金属捕捉剂使所述滤液中的重金属以螯合物的形式沉淀析出,过滤得到重金属螯合物和脱除重金属溶液;向脱除重金属的溶液中加入盐酸使其中的碳酸钠、碳酸氢钠转化为氯化钠,同时向溶液中曝气使亚硫酸钠转化为硫酸钠;将酸化曝气后的溶液进行蒸发结晶得到硫酸钠粗盐和蒸发完成液;硫酸钠粗盐通过洗涤得到纯化,洗涤液返回蒸发结晶工序;蒸发完成液进行冷却结晶,离心分离得到工业湿盐和离心母液,离心母液作为循环母液返回重金属脱除工序。本发明能够对脱硫灰进行分离回收利用,实现环保目的。

    一种维生素C钠的结晶方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106632170B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201611205385.0

    申请日:2016-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种维生素C钠的结晶方法,采用冷却结晶和溶析结晶耦合的方法,通过调控结晶条件,制备出纯度高、粒度大的维生素C钠晶体产品。具体技术步骤为:将维生素C和碳酸氢钠加入水中,加热至50‑60℃进行中和反应,反应完成液经有机过滤膜过滤后加入维生素C钠晶种,养晶1‑1.5h后,降温20‑30℃进行一段降温冷却结晶,然后升温20‑30℃并加入甲醇进行一段升温溶析结晶,再进行二段降温冷却结晶、二段升温溶析结晶、三段降温冷却结晶,然后离心分离,对维生素C钠晶体滤饼进行洗涤,真空干燥,得到维生素C钠晶体产品。本结晶方法收率高,得到的维生素C钠晶体产品纯度高、粒度均一、晶体主粒度大。

    一种碳酸锰矿资源化利用方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118598138A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410729120.9

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种碳酸锰矿资源化利用方法,该方法包括:将碳酸锰矿粉和电解阳极液搅拌均匀,再滴加硫酸,保温,连续浸取控制结晶;固液分离,得到尾渣和第一滤液;尾渣经过湿法筛分,得到硫酸钙晶须和二氧化硅;将第一滤液中的二价铁离子氧化成三价铁离子,调节pH,固液分离,得到硫酸钙和第二滤液;第二滤液调节pH至6~7,固液分离,得到氢氧化铁和第三滤液;向第三滤液中加入二甲基二硫代氨基甲酸钠(福美钠),除重金属,固液分离,得到重金属化合物和电解液;将电解液经电解得到电解阳极液和金属锰;实现电解锰尾渣减量化、资源化、无害化的治理目标。

    一种CCS副产含钙盐水资源化处理系统及其处理方法

    公开(公告)号:CN113880344B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202111300169.5

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明属于固碳技术领域,具体公开了一种CCS副产含钙盐水资源化处理系统及其处理方法。该系统包括膜浓缩系统、二氧化碳除钙系统、降膜蒸发系统、浓盐水制碱系统;膜浓缩系统包括相连的纳滤膜装置和反渗透膜装置;二氧化碳除钙系统包括二氧化碳气体输送装置、固化反应装置和碳酸钙产品收集槽;降膜蒸发系统包括相连的降膜加热器、降膜分离器,浓盐水制碱系统包括相连的烧碱制备装置、烧碱输送装置;本发明能使副产含钙盐水中钙离子转变为碳酸钙产品,没有杂盐固废产生;利用了CCS工艺已有的待固化的二氧化碳气体和已有的氯化钠盐水制碱,无需额外采购大量的纯碱和烧碱,在实现含钙盐水资源化的同时,进一步固碳,实现了系统物料的自循环。

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