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公开(公告)号：CN106367600B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610737311.5
申请日：2016-08-29
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用回转窑处理高锌含铁尘泥的方法，高炉瓦斯灰、转炉OG泥混合、造球；湿球团干燥预热，干燥预热热源为回转窑高温烟气经高低温复合空气换热器产生的热风；在回转窑窑头设置粒煤喷枪、残炭喷枪和粒矿喷枪，将高挥发份煤、残炭、高品位铁矿喷吹入窑；干燥后的球团送入回转窑，在回转窑内直接还原及高温固结后，得到高温金属化球团；金属化球团与过剩残炭等物料经冷却到常温后，磁选分离，得到金属化球团；出回转窑的高温烟气经脱除大颗粒粉尘，再进入高低温复合空气换热器冷却，然后进入布袋除尘器，回收氧化锌粉。本发明使钢铁企业产生的高锌含铁尘泥得到了高效利用，解决了高锌含铁尘泥堆积所造成的环境污染。
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公开(公告)号：CN105087909B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201510576516.5
申请日：2015-09-11
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/212
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石隧道窑直接还原防氧化覆盖剂及其制备方法，其覆盖剂包括铸造砂、生石灰、纯碱和水泥，铸造砂、生石灰、纯碱重量比为70～90:20～5:10～5，所述水泥的重量为铸造砂、生石灰、纯碱总重量的0.5～1%。在制备时将铸造砂、生石灰和纯碱按比例配料、混合；再按比例加入水泥混合均匀；最后采用圆盘造球工艺制成直径为2～5mm的颗粒。本发明解决了现有铁矿石在隧道窑直接还原过程中，还原物料采用盖面煤炭保护存在的盖面煤炭消耗速度快、保护时间短、还原物料表面产生二次氧化、还原物料软熔粘结的技术问题，能通过覆盖剂高温软熔产生的保护作用，达到提高还原气氛浓度、实现“变压”加速还原及高温还原物料不产生二次氧化的目的。
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公开(公告)号：CN106269225A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610737286.0
申请日：2016-08-29
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: B03C1/02
CPC classification number: B03C1/02
Abstract: 本发明属于固废资源利用和钢铁冶金技术领域，特别是一种粉煤灰磁风联合选铁设备及其使用方法。包括一次干式磁选机构和二次磁风联合选铁机构，所述一次干式磁选机构包括螺旋磁选器、驱动电机和传动齿轮，螺旋磁选器内设置螺旋磁选管、螺旋输送管、一段粗精矿出料管和一段低铁粉煤灰卸料管；所述二次磁风联合选铁机构包括一段粗精矿料斗、旋转式超细粉雾化器、磁系旋转电机、旋转磁系、雾化超细粉输入管、磁性物感应卸料辊、二段磁性细精矿出料管；一段低铁粉煤灰卸料管与一段粗精矿料斗连通。本发明对粉煤灰经过一次干式磁选抛出大部分干式低铁粉煤灰后，得到铁品位为35～45%的粗精矿，粗精矿再经过二次磁风联合选铁装置抛除一部分低铁粉煤灰后，可得到满足高炉使用要求、铁品位为50～53%的铁精矿。
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公开(公告)号：CN106048210A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610557595.X
申请日：2016-07-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难选铁矿石粉氧化‑磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。难选铁矿石粉先在氧化焙烧炉内进行充分地氧化焙烧，再进入循环流化床反应器中进行还原磁化焙烧，实现了难选铁矿石粉、尤其是嵌布粒度较细的难选铁矿石粉的快速磁化焙烧；通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理后再进入燃烧室利用，解决了燃烧室结瘤的问题，保证了燃烧室内气流的正常通行，在一定程度上加快了整个磁化焙烧反应的进程；通过高温焙烧铁矿石粉预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使焙烧铁矿石粉显热利用更为合理、充分；通过焙烧尾气经由间接换热器预热煤气来回收焙烧尾气的显热，提高了燃料的利用率。
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公开(公告)号：CN104195278B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410380940.8
申请日：2014-08-05
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁矿石竖炉-回转窑直接还原生产铁粉工艺，包括如下工艺步骤：（1）铁矿石磨矿后进行磁选富集，得到的粗精矿粉与膨润土混合后进行润磨、造球，得到球团矿；（2）将球团矿从竖炉顶部加入，在竖炉内球团矿得到充分的加热、氧化和固结；（3）氧化球团矿与粒煤混合后加入到回转窑中进行还原；（4）将还原后球团矿加入余热回收装置，使球团矿与空气进行间接换热；（5）将余热回收装置排出的物料进行磁选，得到金属化率85%以上、铁品位80%以上的金属化铁粉。本发明解决了难选低品位铁矿石直接还原中球团强度低及还原易产生液相的难题，提高了球团矿在还原焙烧回转窑内的还原温度、缩短了还原时间、减少了球团的粉化现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105087909A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510576516.5
申请日：2015-09-11
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/212
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石隧道窑直接还原防氧化覆盖剂及其制备方法，其覆盖剂包括铸造砂、生石灰、纯碱和水泥，铸造砂、生石灰、纯碱重量比为70～90:20～5:10～5，所述水泥的重量为铸造砂、生石灰、纯碱总重量的0.5～1%。在制备时将铸造砂、生石灰和纯碱按比例配料、混合；再按比例加入水泥混合均匀；最后采用圆盘造球工艺制成直径为2～5mm的颗粒。本发明解决了现有铁矿石在隧道窑直接还原过程中，还原物料采用盖面煤炭保护存在的盖面煤炭消耗速度快、保护时间短、还原物料表面产生二次氧化、还原物料软熔粘结的技术问题，能通过覆盖剂高温软熔产生的保护作用，达到提高还原气氛浓度、实现“变压”加速还原及高温还原物料不产生二次氧化的目的。
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公开(公告)号：CN105039689A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510576558.9
申请日：2015-09-11
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/26
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石隧道窑高温还原物料窑内快速冷却装置及方法，在隧道窑冷却带顶部设有焙烧物料冷却系统，焙烧物料冷却系统包括冷却水供水装置、冷却水雾化装置和冷却水喷水装置。本发明冷却水经加压、过滤、雾化后均匀地喷射在高温焙烧物料上方，使经隧道窑高温焙烧后的物料在从隧道窑加热还原带进入到冷却带后，高温炉气与下落过程中的雾化水进行接触进行充分热交换，雾化水吸热后变成水蒸汽从冷却带顶部被抽走，同时焙烧物料上方的高温炉气放热后温度降低，炉气温度降低也使窑顶和窑墙的温度随之降低，由于高温焙烧物料在隧道窑内主要以辐射传热的形式将热量传递给炉气、窑墙和窑顶，物料传热温差的降低加快了高温焙烧物料的温降速度。
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公开(公告)号：CN104726699A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510132557.5
申请日：2015-03-25
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺。它包括内核、外壳，内核由冶金含铁尘泥组成，冶金含铁尘泥由高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰按质量比为650：580～610：55～70的比例混合而成，外壳由铁精矿与膨润土按质量比为650：13～18的比例混合而成，冶金含铁尘泥与铁精矿的质量比为60～65：35～40，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团的布料与干燥，复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。本发明制备的复合金属化球团金属化率达到90%以上、抗压强度大于1600N/个球，将废弃的冶金含铁尘泥回收利用，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN104726630A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510132452.X
申请日：2015-03-25
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种转炉用高碱度复合金属化球团及其生产工艺。它包括内核、包裹在内核外部的外壳，内核由煤炭粉、石灰石、水泥按质量比为100：300～550：4～7的比例混合而成，外壳由铁精矿与膨润土按质量比为1500～1800：30～54的比例混合而成，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。外壳的外部还覆盖有一层还原剂。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团外壁包裹还原层、复合金属化球团的布料与干燥、复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。本发明通过在内核中配加石灰石和煤炭粉，强化了球团内部还原气氛，提高了还原速度，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN106048210B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610557595.X
申请日：2016-07-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难选铁矿石粉氧化‑磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。难选铁矿石粉先在氧化焙烧炉内进行充分地氧化焙烧，再进入循环流化床反应器中进行还原磁化焙烧，实现了难选铁矿石粉、尤其是嵌布粒度较细的难选铁矿石粉的快速磁化焙烧；通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理后再进入燃烧室利用，解决了燃烧室结瘤的问题，保证了燃烧室内气流的正常通行，在一定程度上加快了整个磁化焙烧反应的进程；通过高温焙烧铁矿石粉预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使焙烧铁矿石粉显热利用更为合理、充分；通过焙烧尾气经由间接换热器预热煤气来回收焙烧尾气的显热，提高了燃料的利用率。
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