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公开(公告)号:CN113787734A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202111078528.7
申请日:2021-09-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维增强铝合金层板构件成形工艺,为纤维金属层板构件成形提出了“铝合金外板材软模成形→铝合金外板成形件表面处理→碳纤维布和上、下层铝合金外板成形件铺贴→碳纤维增强铝合金层板预成形件复合压制→金属连接剂加热熔化→卸模”的工艺路线,尤其适用于制备异形截面纤维金属层板构件制备,解决纤维金属层板构件二次加工困难问题,扩大纤维金属复合材料应用范围,为复杂形状纤维金属复合材料成形提供参考,可用于成形大曲率、复杂结构的碳纤维增强铝合金复合构件的成形,在复合零件的同时解决成形问题。本发明还公开一种碳纤维增强铝合金层板构件成形模具。
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公开(公告)号:CN109870362B
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201910158426.2
申请日:2019-03-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种高强铝合金板材的断裂成形极限图建立方法及系统,涉及板材成形极限确定技术领域,包括首先通过单向拉伸试验、平面应变试验和双向等拉试验三种应力状态稳定的试验组合方案来获取包括断裂起始应变和断裂结束应变的断裂准则相关力学变量;然后依据此力学变量和Lou‑Huh韧性断裂准则确定两组断裂参数;最后根据两组断裂参数计算成形极限曲线,绘制具有破裂区、危险区以及安全区的断裂成形极限图。本发明通过简单易实施的试验手段,结合适用性更强的新理论方法来实现高强铝合金板材的成形极限图的建立,既避免了试验获取成形极限图的繁琐性,又解决了传统理论对高强铝合金板材的不适用性,还有效避免了新理论方法实现过程中存在的典型问题。
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公开(公告)号:CN108760430B
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201810618759.4
申请日:2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法,属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质,具有耐高温的优点,可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围;通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径;合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现,通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
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公开(公告)号:CN109870362A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910158426.2
申请日:2019-03-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种高强铝合金板材的断裂成形极限图建立方法及系统,涉及板材成形极限确定技术领域,包括首先通过单向拉伸试验、平面应变试验和双向等拉试验三种应力状态稳定的试验组合方案来获取包括断裂起始应变和断裂结束应变的断裂准则相关力学变量;然后依据此力学变量和Lou-Huh韧性断裂准则确定两组断裂参数;最后根据两组断裂参数计算成形极限曲线,绘制具有破裂区、危险区以及安全区的断裂成形极限图。本发明通过简单易实施的试验手段,结合适用性更强的新理论方法来实现高强铝合金板材的成形极限图的建立,既避免了试验获取成形极限图的繁琐性,又解决了传统理论对高强铝合金板材的不适用性,还有效避免了新理论方法实现过程中存在的典型问题。
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公开(公告)号:CN106040817B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610390044.9
申请日:2016-06-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强铝合金板材的热成形方法,其主要是:在下料筒内装入绝热粒状介质;加热铝合金板材至高于共晶体熔点10℃~20℃的温度;加热模具上、下圧边圈,与铝合金板材加热温度保持一致,然后将加热的高温板材迅速移至已加热的模具上、下圧边圈中,迅速合模保持温度,并由压边滑块施加压边力;通过背压压头给绝热粒状介质加载;冷却凸模压下,与软凹模绝热粒状介质共同作用,成形完成后,迅速夹持工件移至20℃~60℃水中进行淬火处理。本发明利用绝热粒状介质的特性将铝合金板材热处理与软凹模柔性成形技术相结合,通过冷却凸模、绝热粒状介质和高温压边圈的协同作用实现板材差温成形过程,可有效提高板材的成形性能,具有成形质量高、实现方便、设备要求低等特点。
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公开(公告)号:CN119016583A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411385329.4
申请日:2024-09-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/039
Abstract: 本发明公开了一种大口径波纹管精密成形模具及工艺,涉及波纹管模具技术领域,包括上模座、下模座和中间模片,中间模片设置有多组,每组中间模片的端部通过连接杆与液压缸连接,液压缸安装在下模座的下方,下模座上设置有导柱,导柱的上端与上模座连接,导柱设置有两个,两个导柱与上模座和下模座之间均通过导套连接。本发明采用上述结构的一种大口径波纹管精密成形模具及工艺,通过激光传感器协调控制模片位置控制方式,可精确检测波峰位置,可以成形不同波高的波纹管,适用性较好并通过液压缸控制实现模片的位置移动,灵活移动模片,保证合模时波峰位置一致,解决波纹管成形中间波波形精度不高问题,提高成形效率,同时保证成形质量。
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公开(公告)号:CN113787733B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202111078428.4
申请日:2021-09-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维增强铝合金层管构件成形工艺及成形模具,为纤维金属层管构件成形提出了“铝合金内、外管坯热处理→铝合金外管坯软模成形→碳纤维预浸料和外层铝合金管成形件层铺→碳纤维增强铝合金层管预成形件复合压制→卸模”的工艺路线,可依据不同系列的铝合金所具备的塑性性能和冶金结合性能,开发细致的复合成形工艺过程,实现层管构件复合成形一体化制备方案,尤其适用于制备异形截面纤维金属层管构件,在复合零件的同时解决成形问题,解决纤维金属层管二次加工困难问题,扩大纤维金属复合材料应用范围,为复杂形状纤维金属层管复合材料成形提供参考。
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公开(公告)号:CN112858005B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202110167893.9
申请日:2021-02-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及金属板塑性成形加工技术领域,具体涉及一种金属板剪应力起皱装置及其起皱失稳特征测量方法,有夹具装置a、夹具装置b、螺纹孔、样品板、螺纹柱A、螺纹柱B、材料拉伸机;材料拉伸机一端固定于U型夹具装置a底部的螺纹柱B上,材料拉伸机另一端固定于长方条形夹具装置b顶部的螺纹柱A,夹具装置b嵌入夹具装置a的U型槽内并通过螺纹孔固定样品板,夹具装置a、夹具装置b、样品板均设置若干个螺纹孔;本发明用于板类零件在剪应力状态下的起皱缺陷判定和预测方面的研究,通过一套试验装置和一次试验操作能同时兼容多个尺寸的试验试样,根据研究需求实现无极调控。
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公开(公告)号:CN113787733A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202111078428.4
申请日:2021-09-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维增强铝合金层管构件成形工艺及成形模具,为纤维金属层管构件成形提出了“铝合金内、外管坯热处理→铝合金外管坯软模成形→碳纤维预浸料和外层铝合金管成形件层铺→碳纤维增强铝合金层管预成形件复合压制→卸模”的工艺路线,可依据不同系列的铝合金所具备的塑性性能和冶金结合性能,开发细致的复合成形工艺过程,实现层管构件复合成形一体化制备方案,尤其适用于制备异形截面纤维金属层管构件,在复合零件的同时解决成形问题,解决纤维金属层管二次加工困难问题,扩大纤维金属复合材料应用范围,为复杂形状纤维金属层管复合材料成形提供参考。
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公开(公告)号:CN113580691A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110851155.6
申请日:2021-07-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基碳纤维金属层板构件,包括外铝基板件、碳纤维层和内铝基板件,碳纤维层设置在外铝基板件与内铝基板件之间,外铝基板件和内铝基板件分别通过金属连接剂粉末层与碳纤维层冶金结合;铝基碳纤维金属层板构件的成形制备方法:(1)制备锌铝合金;(2)将锌铝合金磨成金属连接剂粉末;(3)用铝合金板材制作外铝基板件和内铝基板件;(4)对碳纤维层、外铝基板件的内表面和内铝基板件的外表面进行处理;(5)在外铝基板件与碳纤维层之间、内铝基板件与碳纤维层之间分别铺设金属连接剂粉末层;(6)采用复合压制模具用固体颗粒介质成形技术压制制件。本发明提高了铝基碳纤维金属层板构件的成形质量。
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