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公开(公告)号:CN108620763A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810414218.X
申请日:2018-05-03
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B23K35/0266 , B23K35/308
Abstract: 本发明公开了一种自保护明弧高硼堆焊药芯焊丝。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮,并于包皮内配以高碳铬铁、碳化硼、钛铁、硅铁、鳞片石墨和超细化铝粉以及还原铁粉构成粉芯,自保护明弧堆焊形成以初生(Fe,Cr)23(C,B)6为主耐磨相、较高数量沿胞状晶界分布的铁素体和少量孤立分散的(Fe,Cr)3(C,B)相等组成的组织结构。该药芯焊丝采用包括超细化铝粉的先期脱氧、钛铁的中期脱氧以及硅铁的后期脱氧的组合脱氧方式,促进该堆焊合金内作为主耐磨相的胞状(Fe,Cr)23(C,B)6的形成,并使其体积分数达到90%以上。在一定冲击载荷的耐磨粒磨损工况下,该高硼药芯焊丝可用于零部件自保护明弧堆焊耐磨层。
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公开(公告)号:CN107598415A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201711067550.5
申请日:2017-11-03
Applicant: 湘潭大学
IPC: B23K35/368 , B23K9/04
Abstract: 本发明公开了一种基于组织协同强化效应的自保护明弧堆焊药芯焊丝,它采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮,配以高碳铬铁、铌铁、钼铁、鳞片石墨、超微细石墨、硅铁、硼铁、超微细铝粉等构成粉芯,该药芯焊丝自保护明弧堆焊合金组织主要包括:细片状马氏体和奥氏体双相组合基体、原位析出NbC颗粒以及沿晶断续网状或者树枝状分布的M23(C,B)6相,形成了一个双相组合基体和硬质相协同强化的细小晶粒结构体,这使之受到外来磨粒磨损切削作用时,各相组织协同作用,合金整体表现为均匀微量磨损,呈现极为优异的耐磨性,可用于带冲击载荷严重磨粒磨损工况下零部件的耐磨材料,如S形混凝土输送管内壁耐磨层。
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公开(公告)号:CN104308390B
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201410442659.2
申请日:2014-09-02
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了原位合成WC颗粒增强铁基复合涂层的药芯焊丝及制备方法,以低碳钢为外层包皮,内部为多元合金粉末构成粉芯,粉芯的各组成成分质量份数为:蓝钨42.4‑48份,泥状石墨8.0‑9.5份,高碳铬铁17.4‑20.6份,镍粉2.0‑3.5份,硼铁2.0‑2.8份,硅铁1.0‑2.2份,还原铁粉12.8‑23.6份。本发明的有益效果是电弧反应条件下反应生成WC颗粒与基体的结合强度更高,颗粒分布更加均匀,涂层表面质量高。
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公开(公告)号:CN101224527B
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200810030607.9
申请日:2008-02-04
Applicant: 湘潭大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种高硬度铁素体不锈钢耐磨药芯焊丝,以低碳钢H08A冷轧薄钢带为外层包皮,且于包皮内配以石墨、金属和合金粉末构成粉芯,该粉芯各组份的重量百分含量为:高碳铬铁50~75%、钒铁10~16%、钛铁6~10%、碳化钨2~10%、镍粉2~3%、银片石墨1.5~2.5%、碳化硼1~3.5%、铝镁粉1~2%、金属铬0~10%、余量为还原铁粉,粉芯填充率为46~50%;它采用在药芯焊丝中加入高含量的钒铁和适量的碳化钨、碳化硼等合金粉末的技术方案,改变了现有铁素体不锈钢药芯焊丝堆焊合金的显微组织,克服了其耐磨性和韧性差的缺点;它应用于耐磨粒磨损和耐腐蚀性要求较高的零部件的埋弧堆焊制造或者修复。
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公开(公告)号:CN118563226A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410610563.6
申请日:2024-05-16
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种堆焊高韧性耐磨合金的复合粉粒,采用将其所含粉末组分经过筛称量、干混粉、添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、低温烧结、粉粒筛分的制备工艺步骤而制成粒度10目~15目的复合粉粒。以该复合粉粒和H08A实心焊丝作为填充材料,进行埋弧堆焊,使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为堆焊熔池而凝固为耐磨合金。优化粉粒的合金组元种类及含量,调控其堆焊合金的基体和耐磨相组织种类、数量和分布形态,形成了方块状NbC相、细条状NbC相协同强化奥氏体和马氏体基体、以及沿晶网状奥氏体、细条状NbC相和孤立细小(Fe,Cr)7C3颗粒的组织结构,获得了兼具高韧性和优良耐磨性的中铬合金。该复合粉粒可用于零部件堆焊承受冲击载荷的耐磨合金层,如冷轧辊和轴类表面。
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公开(公告)号:CN115740833B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202211425228.6
申请日:2022-11-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种用于堆焊钻杆接头的耐磨带的复合粉粒,采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、旋转湿粉体粘合造粒、粉粒低温烧结、粉粒筛分等制备工艺步骤而制成粒度8~10目的复合粉粒。接着,以该复合粉粒和H08A实心焊丝作为堆焊材料,进行埋弧堆焊,使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为堆焊熔池而凝固为中铬合金。调控复合粉粒的合金组元种类及含量,以优化胞状晶内和晶界区域的碳原子和铬原子含量;同时,利用Ti和Nb对共晶和沿晶碳化物形态的变质作用,从而形成(Nb,Ti)C和细颗粒(Fe,Cr)3C相共同强化的针状铁素体胞状团和以(Fe,Cr)7C3颗粒沿胞状晶界排列为网状相的组织结构的中铬合金,充分利用其中各种相组织的不同作用而获得优良的耐磨性。该复合粉粒可用于磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层,如石油钻杆接头的耐磨带。
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公开(公告)号:CN115740833A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211425228.6
申请日:2022-11-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种用于堆焊钻杆接头的耐磨带的复合粉粒,采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、旋转湿粉体粘合造粒、粉粒低温烧结、粉粒筛分等制备工艺步骤而制成粒度8~10目的复合粉粒。接着,以该复合粉粒和H08A实心焊丝作为堆焊材料,进行埋弧堆焊,使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为堆焊熔池而凝固为中铬合金。调控复合粉粒的合金组元种类及含量,以优化胞状晶内和晶界区域的碳原子和铬原子含量;同时,利用Ti和Nb对共晶和沿晶碳化物形态的变质作用,从而形成(Nb,Ti)C和细颗粒(Fe,Cr)3C相共同强化的针状铁素体胞状团和以(Fe,Cr)7C3颗粒沿胞状晶界排列为网状相的组织结构的中铬合金,充分利用其中各种相组织的不同作用而获得优良的耐磨性。该复合粉粒可用于磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层,如石油钻杆接头的耐磨带。
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公开(公告)号:CN112404790B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202011300880.6
申请日:2020-11-19
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种掺杂活性剂的复合粉粒及其应用方法,采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而形成粒度5~15目的复合粉粒,以该复合粉粒和实心焊丝作为堆焊材料,进行自保护明弧堆焊,使复合粉粒所含活性剂进入堆焊熔池和弧柱空间,起净化焊缝金属、稳定电弧及改善熔池流动性的作用,并使电弧稳定而持久作用于复合粉粒;优化调控复合粉粒预置量,使该复合粉粒和实心焊丝堆焊合金与基板熔合良好,最终获得填粉率高达0.50~0.56且初生(Fe,Cr,Mo)7C3的体积分数高达70~80%以上的堆焊合金。该堆焊合金为典型的过共晶结构组织,完全满足实用要求,可用于磨粒磨损工况零部件堆焊耐磨合金层,如混凝土输送管的内壁耐磨层。
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公开(公告)号:CN110549035B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201910971080.8
申请日:2019-10-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒及其应用方法,包括采用粉末组分干混、混合粉末掺入纯净水湿混、旋转粘合造粒、低温烧结、筛分等步骤所制成的6目~14目的复合粉粒预制于焊道,并以实心焊丝作为电弧载体,进行埋弧堆焊,使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池。该复合粉粒所含碳化硼和金属铬组分在电弧热作用下,大部分优先原位发生冶金反应,形成包含长宽比极大且显微硬度均值高达1622 HV的初生M2B的过共晶型高硼合金。该复合粉粒所制备的高硼合金优良的耐磨性和较高韧性,可用于低应力磨粒磨损工况下零部件埋弧堆焊耐磨合金层,也可直接自保护明弧焊。
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公开(公告)号:CN109290698B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201811380791.X
申请日:2018-11-20
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种以复合粉粒和实心焊丝为堆焊材料制备高硼合金的方法。本发明主要是,它采用包括由各种粉末组分经混合、粘结、造粒、烧结和过筛而形成特定粒度的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料,进行自保护明弧堆焊,使复合粉粒熔体和H08A实心焊丝熔滴熔合为一体化熔池,冷却凝固形成以初生硼化二金属元素/M2B为主耐磨相的组织结构的高硼合金。本发明方法具有成型速度快、经济和简便的优点,所制备高硼合金可应用于磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨层,如混凝土输送管内壁。
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