一种绿色环保多功能混凝土砌块的制作方法

    公开(公告)号:CN108083710A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711338341.X

    申请日:2017-12-14

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明目的在于提供一种利用建筑废弃物、回收含铅废阴极射线管锥玻璃(TFG)及Nano-TiO2通过压力机有效压制成型制作多功能混凝土砌块的制作方法。该方法是将水泥、粉煤灰、再生细骨料、再生粗骨料、Nano-TiO2以及经过酸洗的含铅废玻璃骨料先干拌均匀,再加入水,最后将得到的混合物装入钢模中,先使用压力机压制密实一次,把试件表面抹平后再使用压力机压制成型即得到绿色环保多功能混凝土砌块。由本发明方法制得的混凝土砌块能够满足力学性能和耐久性能的要求,而且还具备多种实用功能,如封存氧化铅、防辐射以及净化空气,可广泛应用于道路、医院、工厂、核工业等需要净化空气或X射线防护的地方。

    一种利用废弃玻璃生产可即时脱模地面砖的方法

    公开(公告)号:CN108046714A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201810068828.9

    申请日:2018-01-24

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种利用废弃玻璃生产可即时脱模地面砖的方法,所述地面砖包括基底层和表面层,具体包括以下步骤:(1)表面层砂浆的制备:表面层砂浆为湿式混合自密实玻璃砂浆;(2)基底层砂浆的制备:基底层砂浆为干混砂浆;(3)地面砖的制备。本发明表面层砂浆为湿式混合自密实玻璃砂浆,基底层砂浆为干混砂浆,表面层与基底层之间可以相互渗透、穿插、凝聚,形成相互结合的过渡层,能提高产品的强度,表面层与基底层不易脱落、分层;生产方法简单、实用,能降低产品的成本。本发明可以使用废弃玻璃,一方面可以废弃物再利用,另一方面能减少沙子的使用,降低成本,所得的地面砖既可以即时脱模又美观。

    一种利用间接碳化钢渣制备高纯度球霰石的方法

    公开(公告)号:CN117142508A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311144356.8

    申请日:2023-09-06

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 宋奇峰

    Abstract: 本发明公开了一种利用间接碳化钢渣制备高纯度球霰石的方法,包括以下步骤:步骤一:将氯化铵与钢渣粉末混合浸出钙离子,经过滤得到富钙滤液;步骤二:向步骤一所述的富钙滤液中加入氨水,调节pH至10.6±0.5,得到反应滤液;步骤三:再向步骤二所述的反应滤液中通入二氧化碳气体,过滤得到高纯度球霰石和碳化滤液;步骤四:将步骤三所述碳化滤液再次与新的钢渣粉末混合,循环步骤一到三。本发明工艺简单、生产周期为20‑30min,且碳化效率达到99.5%,所制备球霰石纯度可达98.9%。

    一种利用碳化的高贝利特硫铝酸盐水泥制备高性能水泥基材料的方法

    公开(公告)号:CN115872638A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211438782.8

    申请日:2022-11-17

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 罗双

    Abstract: 本发明涉及一种利用碳化的高贝利特硫铝酸盐水泥制备高性能水泥基材料的方法,主要包括以下步骤:(1)将高贝利特硫铝酸盐水泥与水混合,并在搅拌过程中通入精确剂量的二氧化碳,所述高贝利特硫铝酸盐水泥的中值粒径≤18μm,硅酸二钙含量为35‑45wt.%,无水硫铝酸钙含量为20‑40wt.%。(2)向步骤(1)搅拌完成的水泥浆体中添加硅酸盐水泥和水并搅拌均匀,所述硅酸盐水泥氧化钙含量为68‑75wt.%。本发明通过二氧化碳促进高贝利特硫铝酸盐水泥反应并混掺进硅酸盐水泥内,可强化水泥的水化产物水化硅酸钙凝胶(C‑S‑H),同时产生链长更长的水化硅铝酸钙凝胶(C‑A‑S‑H),可达到提高水泥基材料性能及封存二氧化碳的效果。

    一种生活垃圾焚烧底灰免烧多孔人造骨料的制备方法

    公开(公告)号:CN115466066A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211108578.X

    申请日:2022-09-13

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 任鹏飞

    Abstract: 本发明公开了一种生活垃圾焚烧底灰免烧多孔人造骨料的制备方法。所述人造骨料由生活垃圾焚烧底灰粉末和颗粒、前驱体与碱溶液制成。骨料制备方法包括以下步骤:(1)磁选除铁,将磁选过后的生活垃圾焚烧底灰破碎研磨成粉末和颗粒;(2)将氢氧化钠和水玻璃等碱与水溶解得到碱溶液;(3)将生活垃圾焚烧底灰粉末和颗粒以及前驱体混合,倒入80%的碱溶液,搅拌20秒;(4)将混合物倒入造粒机造粒,并将剩余碱溶液以喷雾的形式在30秒内喷入造粒机中,直到骨料胚体成型;(5)将人造骨料胚体用塑料薄膜包裹,养护1‑3天,得到免烧多孔人造骨料成品。此方法简单易行,成本低廉,绿色环保,为人造砂石行业提供了一种制备功能型人造骨料的新思路。

    一种利用氯化铵协同二氧化碳处理废弃水泥粉末制备高纯碳酸钙的方法

    公开(公告)号:CN114933323A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210482927.8

    申请日:2022-05-04

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 汪珉璐

    Abstract: 本发明公开了一种利用氯化铵协同二氧化碳处理废弃水泥粉末制备高纯碳酸钙的方法,包括以下步骤:步骤一:将1~4mol/L的氯化铵溶液与废弃水泥粉末按10~40ml:1g的比例混合后在25~85℃水浴加热5~120分钟,过滤得到浸出液;步骤二:向步骤一中浸出液掺加0.5~2mol/L氢氧化铵调整其pH值至10±0.2,保持溶液温度为15~70℃,用0.025~1MPa流式二氧化碳处理10~120分钟,过滤得到碳酸钙和滤液;步骤三:将步骤二中滤液再次与废弃水泥粉末混合,循环步骤一和步骤二。本发明设计了一种“浸出‑碳化”循环工艺,可封存大量二氧化碳,并从废弃水泥粉末中提取出97.8%纯度的碳酸钙。

    一种固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114560639A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210235049.X

    申请日:2022-03-10

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 王晓丽

    Abstract: 本发明公开一种固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法,该胶凝材料以69~85份钙质废渣、7~26份硅质废渣和5~10份铁矿石为原料,其主要矿物相占比为:γ‑C2S 30~55%、β‑C2S 30~50%、C3S20~10%和f‑CaO 5~10%,以5~20℃/min的升温速率在1100~1250℃内烧制而成,后经冷却、破碎、球磨,得到固废基高活性固碳低钙胶凝材料。本发明制备的低钙胶凝材料,具有活性高、易粉磨、早强高强等优异特性,同时大大降低了材料生产成本、煅烧能耗和粉磨电耗,实现了多种工业固废的再生利用,并解决了胶凝材料因早期碳化速率过快而导致后期强度发展过慢等问题,对碳化硬化胶凝材料的工业化生产具有重要意义。

    一种利用加速碳化制备耐高温钢渣砖的方法

    公开(公告)号:CN114477948A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210062823.1

    申请日:2022-01-19

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用加速碳化制备耐高温钢渣砖的方法,该耐高温钢渣砖由100%钢渣粉和水混合制备而成;制备时以磨细的转炉钢渣工业废弃物为原料,采用低水固比、高成型压力压制成型得到毛坯砖,毛坯砖置于高温反应釜,通入二氧化碳气体或工业烟气进行加速碳化养护,得到耐高温钢渣砖。本发明通过利用炼钢产生的工业废弃物制备钢渣砖,并利用二氧化碳加速养护达到耐高温的效果,养护时间短、强度高,可以承受高达600℃的高温,且无需水泥熟料,成本低廉,符合绿色建筑的环保理念。

    一种绿色节能的人造轻质骨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112209647B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011103706.2

    申请日:2020-10-15

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 姜义

    Abstract: 本发明公开了一种绿色节能人造轻质骨料的制备方法。所述方法包括以下步骤:选择磨细转炉钢渣粉作为原料;将钢渣粉投入造粒设备;在造粒设备中通入二氧化碳并达到一定浓度;按照一定速度提供造粒用水并进行人造骨料成型,得到骨料坯体;收集所得骨料坯体,将其放入湿度为50%‑95%的环境中或者二氧化碳养护环境箱内进行后续养护。本方法所制备的人造轻质骨料的孔隙率在20%‑50%之间,堆积密度可控制在600‑1000kg/m3,适用但不限于各类保温材料和装饰材料。此方法无需发泡剂和高温煅烧,简单易行,成本低廉,同时能够固定二氧化碳,减少碳排放,绿色环保,为人造砂石骨料行业提供了一种新的制备轻质骨料的生产方法,具有重要意义。

    一种废旧玻璃自发光骨料混凝土装饰材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112225498A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011122851.5

    申请日:2020-10-20

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种废旧玻璃自发光骨料混凝土装饰材料及其制备方法,属于固体废弃物回收利用及建筑材料领域。本发明实现了废旧玻璃循环利用,扩展了混凝土材料的应用范围,解决了发光玻璃制备过程中烧结温度高、易引入杂质等问题。具体包括以下内容:1清洗、破碎、过筛废旧玻璃,形成玻璃骨料。2搅拌胶黏剂和玻璃骨料使其混合均匀。3混合搅拌长余辉发光材料使其包覆在玻璃胶黏剂混合料表面,而后固化后形成自发光玻璃骨料。4胶凝材料、玻璃骨料、发光玻璃骨料、外加剂、水等搅拌均匀,装模成型。5硬化后脱模,养护,即得废旧玻璃发光骨料混凝土装饰材料。本发明中的装饰材料可应用于各类装饰性混凝土制品,在满足装饰美观性的情况下,还能极大地节约用电成本且兼具环保功用。

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