一种碳化硼铝基复合材料的回收再生方法

    公开(公告)号:CN109762990A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201811621714.9

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及金属基复合材料的制备领域,公开了一种碳化硼铝基复合材料的回收再生方法,包括以下步骤,对待回收的碳化硼铝基复合材料进行清洁,待回收材料中包含有Ti,且至少部分Ti以TiB2化合物的形式包覆在碳化硼颗粒的表面;对待回收材料进铸造以得到新的碳化硼铝基复合材料。本发明相比于现有技术,由于碳化硼颗粒的表面包覆有TiB2化合物进行保护,故可以在同样的加热温度和加热时间的基础上,显著减少界面反应的发生,降低熔体的黏度;或者在不显著增加界面反应发生的基础上,增加待回收材料的加热温度与加热时间,最终都可以使得待回收材料融化后的熔体具有更高的流动性和均匀性,有助于提升回收再生的成功率和回收形成产品的均匀度。

    一种基于增材工艺成型的金属构件优化方法与成型设备

    公开(公告)号:CN109158829A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201810856728.2

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 本发明涉及金属构件增材制造技术领域,公开了一种基于增材工艺成型的金属构件优化方法与成型设备,其中金属构件优化方法包括以下步骤,设置由增材工艺制备的金属构件,该金属构件上具有熔覆层;对熔覆层进行超声滚压处理;以及,对金属构件施加脉冲电流。本发明既可以调控金属构件的内部组织,减少孔洞、微裂痕等缺陷,提升基体致密性,调控构件的应力状态,改善金属构件的表面质量、精度和稳定性,还可以提高金属构件的表面硬度、耐磨性、抗疲劳性和耐蚀性等综合服役性能,且本发明无需进行额外的热处理,具有高效、工艺稳定、安全可靠、工作环境友好、节能环保且绿色无公害等诸多优点。

    一种碳化硼铝基复合材料及中子吸收板

    公开(公告)号:CN104313400A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410560252.X

    申请日:2014-10-20

    CPC classification number: Y02E30/39 C22C21/00 C22C32/0057 G21C7/24

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼铝基复合材料及中子吸收板。按质量分数计,所述碳化硼铝基复合材料中包括:15%~35%的B4C,0.5~7%的Ti元素,60%~84.5%为Al元素;且所述复合材料中,所述Ti元素的存在形式包括:以TiB2化合物的形式包覆在B4C颗粒表面。所述中子吸收板是由上述碳化硼铝基复合材料制成的板材。本发明的碳化硼铝基复合材料,经试验验证其常温下延伸率为6~16%,优于现有的复合材料,制成中子吸收板材使用时,能耐受住碰撞或者热应力变形,不易断裂,从而提高贮存安全性能。同时其抗拉强度和中子吸收性能也均能满足应用要求。

    高稀土含量的滑动电接触材料

    公开(公告)号:CN102383000B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110059240.5

    申请日:2011-03-11

    Abstract: 一种高稀土含量的滑动电接触材料,该滑动电接触材料为Ag、Cu、Ni和Re合金材料,各成分含量为Cu4Wt%,Ni0.5Wt%,Re0.6-2.2Wt%,其余为Ag;其中,Ni元素以粒径为3-8μm的球状粒子形式分布于Ag基体中;Cu元素以粒子形式均匀分布于Ag基体中;Re元素部分固溶于Ag基体中,部分以(AgCu)xRe化合物形式在晶界附近析出。该材料中稀土含量提高,并通过在真空下合金熔铸过程中施加外场等工艺制造,再结晶温度提高,增加了耐电弧侵蚀的能力,不仅使合金硬度增加,同时增加了工作条件下的润滑作用,磨损减小。

    一种7xxx系铝合金半连续铸造装置及方法

    公开(公告)号:CN1994623B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200610157657.4

    申请日:2006-12-15

    Inventor: 李丘林 刘伟

    Abstract: 本发明公开了一种7xxx系铝合金的半连铸装置及使用其装置的铸造方法。本发明提供的一种7xxx系铝合金的半连铸装置包括结晶器1;结晶器1内设有冷却水通道2,包括进水口5和出水口7;冷却水通道2内设有感应线圈3;结晶器1下部设有底模10。本发明提供的一种7xxx系铝合金的半连铸方法,包括如下步骤:将冷却水接入进水口5;将中频交流电通入感应线圈3,产生交变磁场;将温度为680-740℃的7xxx系铝合金熔体浇注入结晶器1;以40~160mm/min的牵引速度牵引底模10。采用本发明提供的7xxx系铝合金半连铸装置实现的铸造方法,能够大大改善7xxx系列铝合金铸坯的质量。

    一种制备金属基复合材料的搅拌装置

    公开(公告)号:CN109589832B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201811621716.8

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种制备金属基复合材料的搅拌装置,包括搅拌容器、搅拌轴与搅拌叶,搅拌容器具有用于存放熔体的内腔,内腔包括具有下凹弧面的底段,以及与底段的顶部相切的中段,中段的直径逐步缩小;搅拌叶包括第一面、第二面与第三面,第一面与第二面均与轴心平行,第三面分别与第一面、第二面倾斜相交,第一面与第二面相交于第一侧边,第一面还包括位于第一面底部的第二侧边,第三面与第一面的相交线的两端分别位于第一侧边与第二侧边上,第三面与第二面的相交线与第一侧边之间的夹角为30°~60°。本发明可以得到熔体能够产生足够的轴向流动,从而减少搅拌叶片上方的停滞区,以及搅拌叶片下方的停滞区,保证浆搅拌的均匀一致。

    一种机械-电磁搅拌装置与机械-电磁搅拌方法

    公开(公告)号:CN109609799B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201811619672.5

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域,公开了一种机械‑电磁搅拌装置与机械‑电磁搅拌方法,机械‑电磁搅拌装置包括搅拌罐、机械搅拌系统与电磁搅拌系统,机械搅拌系统包括搅拌主轴与搅拌叶片,电磁搅拌系统包括线圈组,线圈组在搅拌罐内产生行波磁场以驱动位于搅拌停滞区与搅拌死区的熔体与其他区域的熔体进行交换。机械‑电磁搅拌方法包括提供搅拌罐;设置机械搅拌系统与电磁搅拌系统;向搅拌罐内倒入金属基体材料并加热至完全熔化;用机械搅拌系统与电磁搅拌系统对搅拌罐内的金属基体材料搅拌混合;向搅拌罐内加入增强相粉体并继续搅拌。本发明中的搅拌方法与装置能保证熔体内增强相分布的均匀性,从而能制备出具有高体积分数增强相的复合材料。

    一种中子吸收材料的耐腐蚀性能测试方法

    公开(公告)号:CN109632618B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201811620467.0

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及材料腐蚀测试技术领域,公开了一种中子吸收材料的耐腐蚀性能测试方法,包括以下步骤,制备待测试的中子吸收材料的样品;对样品进行前处理,并对样品进行称重与尺寸测量;设置测试工装,并将样品固定于测试工装上,测试工装能实现对样品的电偶腐蚀与缝隙腐蚀服役环境的模拟;制备腐蚀介质,腐蚀介质为硼酸水溶液;将固定有样品的测试工装置于腐蚀介质中进行腐蚀试验;腐蚀试验完成后,对样品进行后处理,并对样品进行称重与尺寸测量;其中,设置测试工装与制备腐蚀介质不分先后。上述方法可以模拟中子吸收材料的服役条件,对多种类型的腐蚀进行观测,从而对中子吸收材料在服役条件下的腐蚀性能进行全面的评定。

    铝碳化硅材料制备方法、铝碳化硅材料、电子封装及模具

    公开(公告)号:CN110453103A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910670196.8

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明涉及铝碳化硅材料技术领域。为解决浸渗法制得的铝碳化硅材料在温度变化时容易发生弯曲变形、工艺繁琐、生产成本高的问题,公开了一种铝碳化硅材料制备方法、铝碳化硅材料、电子封装及模具。其中,铝碳化硅材料制备方法的一种方案包括制备固液混合物,固液混合物至少包含有Al熔体与固态的SiC材料;通过底部具有固液分离通道的容器容置固液混合物,并对固液混合物施加振动,Al熔体朝底部流动且部分Al熔体从固液分离通道中渗走,SiC材料基于振动与Al熔体的流动加速沉降;对剩余的固液混合物进行固化。本方案的制备方法能够减少或者消除铝碳化硅材料因温度变化产生的弯曲变形,延长铝碳化硅材料的使用寿命,同时生产工艺更为简单,成本更为低廉。

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