-
公开(公告)号:CN116625620A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310884649.3
申请日:2023-07-19
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种难熔金属弹性元件疲劳寿命测定装置,承压腔体上滑动且密封插接有活动杆,活动杆连接有驱动活动杆往复移动的驱动机构,固定杆一端伸入承压腔体内部,并与活动杆之间抵接有难熔金属弹性元件,另一端伸出承压腔体及加热炉,并连接有振动频率检测传感器;固定杆内开设有供高压气体流动的充压通道,固定杆对应难熔金属弹性元件内部的端壁上开设有与充压通道相连通的充压口,固定杆位于加热炉外侧的位置处开设有与充压通道相连通的内压接口,承压腔体的侧壁上开设有与其内部相连通的外压接口,外压接口连通有伸出加热炉的外压管道,外压管道和内压接口均连通有高压充气机构,以实现降低温度和压力的散失率,满足特殊工况的使用要求。
-
公开(公告)号:CN115523351A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211294455.X
申请日:2022-10-21
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
IPC: F16L9/06
Abstract: 一种反吹快开阀用金属波纹管,包括两端分别固定在阀杆(1)动作端(11)与固定端(12)上的锥形波纹管,其技术要点是:锥形波纹管的内径为等径,外径由动作端(11)向固定端(12)等幅扩增;增幅为波距的0.7%~0.8%,波厚的1.1%~1.2%。通过改变波纹管各波纹的刚度,将位移均匀传递给波纹管各波纹,使所有波纹均参与变形,从而达到提高波纹管整体使用寿命的目的。
-
公开(公告)号:CN118857991B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411194826.6
申请日:2024-08-29
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
Inventor: 杨志新 , 于翔麟 , 王雪 , 张全厚 , 张文良 , 关长江 , 韩新博 , 张建博 , 孙红晖 , 高爽 , 李双 , 李子俊 , 刘宁 , 李春 , 邓军 , 孟宪伟 , 谭佳林 , 肖峰 , 张强
Abstract: 本发明涉及一种波纹管外压疲劳测试装置,包括:保护筒;试验腔体设于保护筒的端部,并与保护筒的内腔相连通,且试验腔体的数量为多个;驱动杆组件穿设于保护筒的内腔和试验腔体的内腔;双法兰组件,设置于试验腔体的内部,且套设于驱动杆组件的外部,与驱动杆组件相连接,进而使待试验的波纹管设置于双法兰组件的两侧,双法兰组件的数量与试验腔体的数量相同;固定杆设于试验腔体的远离保护筒的端部,并与驱动杆组件相连接。本发明设有多个试验腔体,满足同一批次波纹管疲劳测试的需求,且通过设置双法兰组件,在测试装置制备过程中,只需更换泄漏的待试验波纹管即可,测试装置无需整体重新制作,提高了波纹管疲劳试验装置的制作合格率。
-
公开(公告)号:CN117358817B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202311671655.7
申请日:2023-12-07
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/045
Abstract: 本发明涉及金属波纹管制造技术领域,具体提供了一种金属波纹管塑性成形装置及成形方法,包括了箱体、导向组件、第一密封组件、第二密封组件、压力件、第一加压口和第二加压口,通过第一加压口和第二加压口分别控制成形腔内的压力和管坯内部的压力,实现控制管坯内部压力和管坯外部压力,对管坯外表面施加背压,实现在成形过程中对管坯施加背压,形成三向静水压力,通过高静水压力对金属塑性变形过程中裂纹萌生和扩展的强烈抑制作用,有效提升金属材料塑性变形能力。
-
公开(公告)号:CN117685860A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202410145676.3
申请日:2024-02-02
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
IPC: G01B5/252
Abstract: 本发明涉及检测技术领域,具体涉及一种用于波纹管的同轴度检测装置及其检测方法,包括测量工装一以及测量主体。测量工装一与测量主体两者之间能够形成检测空间,待检测的波纹管的轴向两端的直边段分别与测量工装一和测量主体相抵进行轴向定位。顶撑尾座能够带动测量主体沿波纹管的轴向方向朝向测量工装一的方向轴向运动,以压缩检测空间内的波纹管,直至测量主体的端面与测量工装一的端面相抵以封闭检测空间。测量工装一和测量主体均利用波纹管的两直边段进行轴向定位,将波纹管的同轴度检测转化为刚性测量工装的同轴度检测,能够间接并准确地测得波纹管的同轴度,解决了波纹管直边段壁厚较薄极易变形的问题。
-
公开(公告)号:CN117662869A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311671662.7
申请日:2023-12-07
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
Abstract: 本申请提及了一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,包括:小波距浅波金属软管、过渡接头、网套、套环、球形密封接头和外套螺母;小波距浅波金属软管固定连接于过渡接头,套环用于紧固网套、小波距浅波金属软管和过渡接头;外套螺母套设于球形密封接头,并固定连接于过渡接头;小波距浅波金属软管为多层,小波距浅波金属软管的波纹形状为闭合环形波。其中,小波距浅波金属软管的波靠在一起,起到径向加强环的作用,极大提高了金属软管的耐压强度和抗流体冲击能力。本申请既解决了波纹管耐高压强度不足的问题,又解决了波纹管抗管内流体冲击的问题,同时极大提高了金属软管的柔性,解决了金属软管强度和柔性互相制约无法同时提高的问题。
-
公开(公告)号:CN113654706B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202110898028.1
申请日:2021-08-05
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
Abstract: 本发明的目的是提供了一种组合式压力敏感组件及其制造方法,解决了航空发动机防冰活门成经常误报和难以加工制造的问题,技术方案是:波纹管为薄壁沉积式波纹管,波纹管顶接端波纹管上扩口钎焊密封固定顶接端法兰;波纹管支撑端波纹管下扩口钎焊密封固定支撑端法兰,扩口端面为带有短直壁段的扩口侧壁的平面端面;波纹管内部为抽真空内腔,内装有压力弹簧。制造方法包括:在铝制模芯外表面电镀镍钴合金薄壁形成初步形态沉积波纹管;利用焊接夹具分别钎焊对顶接端法兰支撑端法兰形成内部真空腔的组合式压力敏感组件。其使高精度焊接工艺工序更加便捷,突破了航空领域防冰系统,压力敏感组件无法实现高寿命、小刚度、大压缩比的制造瓶颈。
-
公开(公告)号:CN103759901B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410026347.3
申请日:2014-01-21
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
IPC: G01M3/08
Abstract: 一种金属波纹管组件气密性试验装置及试验方法,技术要点是:在金属管的上、下部分别设置有下法兰和上法兰,金属管与下法兰为一体结构,在金属管外壁与上法兰的接触面上设有密封圈;在金属管外部的下法兰和上法兰之间还套装有一金属波纹管组件,该组件与下法兰和上法兰之间的接触面处设有内置密封圈;在金属管内侧以及金属波纹管组件外侧的下法兰与上法兰之间均布有螺杆、螺母的紧固结构,在立式金属管状体的侧壁上还开有进气管接口。本发明有益效果:减小波纹管及试验的有效面积,从而极大的减小盲板力,提高安全性;利用波纹管自身的刚性,依靠密封圈的弹性变形密封,不必使波纹管发生轴向塑性变形就达到其密封效果,保证了波纹管的弹性性能。
-
公开(公告)号:CN103759901A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410026347.3
申请日:2014-01-21
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
IPC: G01M3/08
Abstract: 一种金属波纹管组件气密性试验装置及试验方法,技术要点是:在金属管的上、下部分别设置有下法兰和上法兰,金属管与下法兰为一体结构,在金属管外壁与上法兰的接触面上设有密封圈;在金属管外部的下法兰和上法兰之间还套装有一金属波纹管组件,该组件与下法兰和上法兰之间的接触面处设有内置密封圈;在金属管内侧以及金属波纹管组件外侧的下法兰与上法兰之间均布有螺杆、螺母的紧固结构,在立式金属管状体的侧壁上还开有进气管接口。本发明有益效果:减小波纹管及试验的有效面积,从而极大的减小盲板力,提高安全性;利用波纹管自身的刚性,依靠密封圈的弹性变形密封,不必使波纹管发生轴向塑性变形就达到其密封效果,保证了波纹管的弹性性能。?
-
公开(公告)号:CN103674534A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310668045.1
申请日:2013-12-11
Applicant: 沈阳仪表科学研究院有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 一种金属波纹管高温高压疲劳寿命试验装置,包括试验平台、压力系统,其技术要点是:所述压力系统与控制系统相连,试验平台的输出端上设有连杆,试验平台上设有顶部开口的保温部,保温部内设有顶部开口的釜体,釜体内设有与温度传感器,保温部与釜体之间的隔层内设有加热部,压力系统通过进液管与釜体相连,进液管上设有与控制系统相连的压力传感器;釜体顶部通过中央心设有贯通孔的釜盖密封,釜盖的贯通孔通过压盖法兰密封,釜盖的贯通孔内设有石墨盘根;釜体与釜盖之间设有试验法兰,试验法兰与釜体之间设有第一缠绕垫,试验法兰与釜盖之间设有第二缠绕垫;连杆伸入到釜体内。满足了波纹管不同压力、不同温度、不同位移的疲劳寿命试验要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-