-
公开(公告)号：CN103599799A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310518698.1
申请日：2013-10-29
Applicant: 江苏大学
IPC: B01J27/057 , C02F1/30 , B82Y20/00 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及CdSe@CdS核壳结构量子点光催化剂的制备方法，首先制备CdSe量子点，将硒粉加入到Na2SO3溶液中磁力搅拌，得到Na2SeSO3溶液；然后将CdCl2和硫代苹果酸加入到去离子水混合后，以NaOH调节溶液的PH，并在氮气的保护下，加入新制的Na2SeSO3溶液，油浴加热至100oC，回流，冷却至室温；然后制备CdSe@CdS核壳结构量子点光催化剂，称取CdCl2溶解并加入到上述制备的溶液中，搅拌。再加入一定量的硫代硫酸钠搅拌后，100oC回流1-4小时，冷却至室温，离心，干燥得到CdSe@CdS核壳结构量子点光催化剂，其中CdSe和CdS的摩尔比为1:(1-4)。
-
公开(公告)号：CN102224773A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110089602.5
申请日：2011-04-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀，其特征是它的刀尖回转半径R不小于280毫米,并采用以下方法制造而得：首先，采用65Mn或60Si2Mn作为原材料经过锻造得到满足尺寸和形状要求的坯料；然后，对所得坯料进行整体热浸渗处理，在坯料表面整体形成一层深度为10-150微米、硬度不小于1000HV的热浸渗硬化层，得到表面整体带有硬化层的中间坯料；第三，将表面整体带有硬化层的中间坯料进行热处理，热处理工艺为整体淬火+中温回火，得到心部为回火屈氏体、表面为热浸渗硬化层的大耕深旋耕刀。本发明旋耕刀具有表面高硬度和心部高韧性及高强度的特性，能保证一次连续或累计150小时大耕深（>20cm）旋耕作业的需要；同时，本发明旋耕刀可重复制造，大大降低了旋耕刀的综合成本。
-
公开(公告)号：CN101608988A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910181234.X
申请日：2009-07-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种金属板材温热成形单向拉伸试验夹具，涉及金属板材温热成形性能测试技术。该夹具由位移量引出部分、拉伸试件定位夹紧部分、试验机连接部分组成，能够将不同温度下不同软化程度的拉伸试件标距位移量引出加热炉外，方便使用引伸计对其位移准确测量；拉伸试件装夹后可以保证加载力的方向与拉伸试件长度方向共线；冷却装置能有效地对夹具与试验机连接处进行冷却。该夹具能有效提高了试验结果的准确性。
-
公开(公告)号：CN101407895A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810236181.2
申请日：2008-11-25
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢，特指一种耐磨耐蚀高氮高锰奥氏体不锈钢，其特征在于：按质量分数计算，由以下组分组成：0.40～0.65％N、≤0.05％C、18.00～25.00％Mn、18.00～20.00％Cr、0～3.50％Ni、≤0.05％S、≤0.05％P、≤1.00％Si、余Fe。该种奥氏体不锈钢以提高氮含量、锰含量来节约价格昂贵的战略资源镍，从而降低了生产成本；而且，材料中的氮，可以有效地提高奥氏体不锈钢的抗拉强度等力学性能，并具有良好的韧性与加工性能；材料中的锰和氮的作用，可以提高材料的耐磨和耐腐蚀能力。
-
公开(公告)号：CN101250674A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810023408.5
申请日：2008-04-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢，特指一种中氮高锰奥氏体不锈钢，其特征在于：按质量分数计算，包含以下组分：0.25～0.45％的N、≤0.10％的C、20.0～26.0％的Mn、0～2.0％的Ni、13.0～19.0％的Cr、≤0.05％的S、≤0.05％的P、≤1.0％的Si、余量为Fe。本发明的奥氏体不锈钢降低了生产成本；该种材料含有一定含量的氮，可以有效地提高奥氏体不锈钢的抗拉强度等力学性能，并具有良好的韧性与加工性能；另外，该种材料耐大气、酸腐蚀能力较强，且镍含量极少，对人体有害作用小，具有良好的生物相容性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100406170C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200610038185.0
申请日：2006-02-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: TiC/Ni3Al金属间化合物基表面复合涂层的Cast-SHS制备工艺，属于一种材料制备技术。本发明采用要制备的TiC/Ni3Al复合涂层所含的Ni、Al、Ti、C粉末为原料，按所得产物的原子百分比例和产物重量百分比例混合均匀并压制成一定厚度的预制块，干燥后采用有机粘结剂粘贴于干燥后的铸型型壁内；预热铸型后，浇入钢液，在钢件表面形成TiC/Ni3Al金属间化合物基复合材料涂层。通过调整粉末成分，可以得到不同含量陶瓷增强相的金属间化合物基复合材料涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、综合性能好等特点，可广泛用于铸钢件的表面强化。
-
公开(公告)号：CN101067188A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710023304.X
申请日：2007-06-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: 原位内生Al3Ti增强Mg基复合材料及制备方法，涉及颗粒增强金属基复合材料制备技术领域，具体制备步骤如下：以重量百分比计，将49.39％～91.27％的Mg粉，5.49％～34.34％的Al粉，3.24％～16.25％的Ti粉球磨混合，然后压制成预制块；预制块真空状态下烘干；预制块在高于Mg熔点(648.8℃)以上进行反应烧结，最后得到内生Al3Ti相体积分数为5～30％的Mg基复合材料。本发明中采用反应烧结工艺合成原位内生金属间化合物增强镁基复合材料，具有高比强度、比刚度、高温蠕变性能和尺寸稳定性，具有节能、节材、工艺简便等优点，工业应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN1970797A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610135286.X
申请日：2006-12-04
Abstract: 本实用新型公开了一种基于磨削的表面淬火工艺，采用切入式磨削和往复磨削方式，磨削速度在20m/s～35m/s之间，磨削深度在0.2mm～1.0mm之间、工件进给速度在0.2m/min～1.4m/min之间，冷却方式为干式空冷。本发明采用往复磨削方式，由于第二次磨削属于淬硬钢磨削，磨削过程中发热量较大；加之往复磨削时砂轮和工件的热积累，磨削温度升高，从而导致往复磨削的工件表面淬硬层的深度及其均匀性均得到提高；同时，还使工件表面淬硬层的显微硬度和耐磨性高于单程磨削表面淬火层。
-
公开(公告)号：CN1313635C
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200410065213.9
申请日：2004-11-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种钛合金表面耐磨涂层的火焰喷焊工艺方法，该工艺通过在表面预处理工艺中增加表面浸锌活化工序，并将表面净化工序与之合二为一；同时合理确定了工艺过程中的关键参数，具体为：待喷表面粗糙度为Ra25～12.5，预热温度为230～270℃，重熔时液态停留时间为20～60s；并在喷焊后对其进行“回火”热处理，热处理温度范围为200～600℃，保温时间为0.5～2h等一系列工艺措施，成功地在钛合金表面制备了结合性能优良的火焰喷焊耐磨涂层，较好地解决了工程实践实施的灵活性问题。
-
公开(公告)号：CN103628015B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201310558410.3
申请日：2013-11-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及链条零件的表面处理，特指一种用于链条零件上的耐蚀表面处理方法。本发明针对链条的链板、销轴、套筒和滚子等零件，采用液态浸铝和随后的扩散处理获得Fe-Al金属间化合物耐蚀涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝、扩散处理和随后的淬火冷却和回火；浸镀铝在720-750℃铝液中浸镀1-5min；在保护气氛中中进行850-1000℃、30min-2h 扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间，得到不同厚度的金属间化合物耐蚀涂层。扩散处理后油冷淬火，随后进行中温400-450℃或低温180-220℃，回火2h。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、适于小件批量生产等特点，可用于腐蚀环境下应用链条的生产，替代普通链条和不锈钢链条，可提高性能、寿命和节约合金资源。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.021 seconds)
