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公开(公告)号：CN104975234B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510398776.8
申请日：2015-07-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供的一种550MPa级非水冷热机械控制工艺钢及其生产方法，其中，所述工艺钢至少包括：0‑0.08％的C、0‑0.010％的P、0‑0.005％的S、1.0％‑1.5％的Mn、0.70％‑1.0％的Si、0.2％‑0.4％的Ni、1.0％‑1.5％的Cr、0.5％‑0.8％的Mo、1.2％‑1.6％的Cu、0.06％‑0.20％的V、0.01％‑0.04％的Re和余量的杂质Fe。本发明实现了所形成的工艺钢的屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥620MPa，‑60℃时的冲击功≥100J。
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公开(公告)号：CN104975234A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510398776.8
申请日：2015-07-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供的一种550MPa级非水冷热机械控制工艺钢及其生产方法，其中，所述工艺钢至少包括：0-0.08％的C、0-0.010％的P、0-0.005％的S、1.0％-1.5％的Mn、0.70％-1.0％的Si、0.2％-0.4％的Ni、1.0％-1.5％的Cr、0.5％-0.8％的Mo、1.2％-1.6％的Cu、0.06％-0.20％的V、0.01％-0.04％的Re和余量的杂质Fe。本发明实现了所形成的工艺钢的屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥620MPa，-60℃时的冲击功≥100J。
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公开(公告)号：CN102337458B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110314501.3
申请日：2011-10-17
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及抗拉强度大于1100MPa级的工程机械用钢及生产方法。其化学成分及重量百分比为：C：0.09～0.12％，Si：0.50～0.75％，Mn：1.20～1.60％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Nb：0.01～0.03％，Ti：0.030～0.060％，B：0.0010～0.0050％，并满足：Nb+Ti≤0.08％，Ti/B：6～35，其余为Fe和不可避免的杂质；步骤：采用铁水脱硫，转炉顶底复吹，RH真空处理及成分微调，全流程保护浇注成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；热处理。本发明成分简单，工艺简单，成材率及性能合格率高，经热处理后，钢板Rm≥1100MPa，-20℃KV2≥30J，完全满足用户要求；钢板冷弯成型性良好，b＝2a，d＝3a，弯曲180°合格。
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公开(公告)号：CN102706692A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210202762.0
申请日：2012-06-19
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及一种带有搅拌杆的新型采样头，它包括有活塞杆和一端开口的外筒，活塞杆的下端插入外筒后与轴承连接，所述的活塞杆的下端通过定位板与心轴上端的连接板连接，所述的定位板和连接板的两端安设有定位块，该定位块安设在外筒上的滑行槽中；所述的心轴上安设有卸料块，该卸料块置于滑行槽的下方；所述的心轴的下端设有圆形凸台，该圆形凸台与钻头连接；当定位块置于滑行槽的最上端时，所述的卸料块、外筒和钻头形成一个密闭的采样间；在密闭的采样间内安设有摇杆和呈八字形的搅拌杆。本发明在采取物料的过程中能对采样头四周的物料进行简单的破碎和打散，使湿度较大的物料顺利进入采样头内，实现对含水量较高的物料进行取样。
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公开(公告)号：CN101948987B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010288833.4
申请日：2010-09-21
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高韧性钢板及其制造方法，主要解决现有的高强度高韧性钢板及其制造方法成本高的缺点。本发明的高强度高韧性钢板，其化学成分按重量百分比含有C：0.12～0.25、Si：0.15～0.40、Mn：1.00～2.00、P≤0.015、S≤0.010、Cr≤0.35、Ti：0.05～0.12、Nb：0.01～0.05、B：0.0005～0.0035、Al：0.03～0.06，其余为Fe及不可避免的杂质，其中碳当量CEV≤0.5％。其制造方法是采用纯净钢生产工艺冶炼，按普通热轧板带材工艺进行轧制，轧后快速冷却并调质。获得的钢板，性能达到：屈服强度≥600MPa、抗拉强度700～950MPa、延伸率≥17％、冲击韧性达到-40℃KV2≥47J，而且该钢具有一定耐磨性和可焊性，满足机械工程使用，成本低廉。
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公开(公告)号：CN101899555B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010242000.4
申请日：2010-08-04
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明涉及以中碳锰硅钢或中碳锰硅铝钢等来生产石墨化易切削钢的方法。其步骤：对铸坯加热；保温；冷却到1050～1150℃；粗轧：控制每道次压下率在20～40％；冷却到850～1000℃；按照4～6道次进行精轧；空冷；快速水冷到室温；对精轧板加热并保温；空冷或炉冷到室温。本发明根据低温轧制-弛豫相变-淬火-石墨化回火的工艺路线，通过控制回火前钢中C原子的状态和奥氏体中的C含量，在较短的时间内(5h)将钢中的C原子全部转化为石墨。根据本发明生产的石墨化易切削钢，组织中石墨的晶粒尺寸较小，分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN101701317B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910272956.6
申请日：2009-11-27
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及屈服强度320MPa级高韧性螺柱焊钉用钢及其制造方法。其解决目前存在的焊接螺栓钢的冲击韧性远远不能满足在高寒地区气候恶劣条件下对焊接螺柱性能的要求。措施：本发明钢的化学成分及重量百分比为：C：0.04～0.20％，Si≤0.18％，Mn：0.30～1.20％，P≤0.025％，S≤0.020％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.007～0.020％，Als：0.02～0.06％，其余为Fe及不可避免的杂质；生产方法：用纯净钢工艺冶炼进行冶炼成连铸坯；将连铸坯加热并出炉后用水除磷；进行轧制：开轧温度1050～1120℃，终轧温度840～950℃；对轧制后的钢板快速冷却至550～700℃；再自然冷却至常温。本发明满足低温地区建筑用螺柱焊钉的使用要求，冷成形及焊接性能优异。
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公开(公告)号：CN101880830A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010224423.3
申请日：2010-07-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及布氏硬度为430～470的装载机和挖掘机铲刀刃用钢及生产方法。其化学成分及重量百分比为：C 0.24～0.32％，Si≤0.50％，Mn 0.50～1.50％，P≤0.020％，S≤0.015％，Cr 0.20～0.70％，Al 0.041～0.070％，Ti 0.010～0.100％，B 0.0005～0.0050％，Cu≤0.003％，As≤0.02％；Cu+As≤0.04％。生产步骤：进行铁水脱硫，转炉顶底复合吹炼，RH真空处理，全流程保护浇注成连铸坯；连铸坯加热；初轧；精轧；待用。本发明成分简单，工艺稳定，力学性能优异，性价比高，焊接性能好，调质钢板可在不预热时直接焊接。
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公开(公告)号：CN101701317A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910272956.6
申请日：2009-11-27
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及屈服强度320MPa级高韧性螺柱焊钉用钢及其制造方法。其解决目前存在的焊接螺栓钢的冲击韧性远远不能满足在高寒地区气候恶劣条件下对焊接螺柱性能的要求。措施：本发明钢的化学成分及重量百分比为：C：0.04～0.20％，Si≤0.18％，Mn：0.30～1.20％，P≤0.025％，S≤0.020％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.007～0.020％，Als：0.02～0.06％，其余为Fe及不可避免的杂质；生产方法：用纯净钢工艺冶炼进行冶炼成连铸坯；将连铸坯加热并出炉后用水除磷；进行轧制：开轧温度1050～1120℃，终轧温度840～950℃；对轧制后的钢板快速冷却至550～700℃；再自然冷却至常温。本发明满足低温地区建筑用螺柱焊钉的使用要求，冷成形及焊接性能优异。
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公开(公告)号：CN104690261B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510126710.3
申请日：2015-03-23
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D41/12
摘要： 本发明公开了一种中包车用中包自动对中装置，该自动对中装置对称安装在中包车内壁两侧，用以对吊装到中包车上的中包进行纠偏；该自动对中装置包括可嵌套为一体并作轴向滑动配合的内筒和外筒、以及设置在内筒中的连接杆；连接杆的一端设置有短螺纹，短螺纹与内筒外侧端中心开设的螺纹孔相连；连接杆的杆身与外筒外侧端中心开设的导向孔滑动配合，且其杆身上套装有复位弹簧；连接杆的另一端设置有长螺纹，长螺纹穿出外筒外侧端中心的导向孔与锁紧螺母相连；内筒外侧端还设置有支撑座，支撑座上设置有固定杆，固定杆上设置有滑轮。本发明结构简单、设计巧妙、安装拆卸方便，避免了中包与中包车发生刚性碰撞，实现了中包位置自动对中。
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