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公开(公告)号：CN103210110B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201180055280.0
申请日：2011-11-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D11/22 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明的高强度钢板，具有如下成分组成：以质量％计，含有C：0.05～0.3％、Si：1～3％、Mn：0.5～3％、P：0.1％以下(含0％)、S：0.01％以下(含0％)、Al：0.001～0.1％、N：0.002～0.03％，余量由铁和杂质构成，并具有如下组织：以相对于全部组织的面积率计，含有在贝氏体铁素体：50～90％、残留奥氏体(γR)：5～20％、马氏体+上述γR：10～50％、多边铁素体：40％以下(含0％)，上述γR满足其C浓度(CγR)为0.5～1.2质量％，其平均当量圆直径为0.2～2μm，其平均长宽比(最大直径/最小直径)低于3.0。于是，本发明的高强度钢板，即确保980MPa级以上的强度，又兼备延伸和深拉深性。
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公开(公告)号：CN104690137A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510065588.3
申请日：2012-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在深拉深成形的成形后期对鼓凸部(A)进行鼓凸成形时，以100℃～250℃的热温进行深拉深成形工序，且以小于50℃的冷温进行鼓凸成形工序，由此在被深拉深成形的杯状的底部鼓凸成形出鼓凸部(A)，从而能够以可确保高生产率的10mm/sec以上的快的成形速度对包含深拉深成形和鼓凸成形的成形要素的冲压成形部件进行冲压成形，通过使冲压成形中的钢板温度为100℃～350℃，且使进行鼓凸成形的成形后期的成形速度比不进行鼓凸成形的成形前期的成形速度慢，由此防止鼓凸部(A)的裂纹，使冲压成形界限提高，从而能够将包含深拉深成形和鼓凸成形的冲压成形部件由高强度钢板进行冲压成形。
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公开(公告)号：CN104471093A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201380036464.1
申请日：2013-06-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/013 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 一种在钢材的表面形成有镀锌层的熔融镀锌钢板，其以特定量含有C、Si、Mn、P、S、Ti、Al、N，余量由铁和不可避免的杂质构成，贝氏体铁素体/马氏体、残留γ及铁素体(α)以特定的面积率存在，残留γ为特定的C浓度，再结晶α和未再结晶α晶粒内的亚晶粒为特定粒径，粒径5μm以上的α和加工α的面积率在5％以下，α晶粒内的TiC粒子的平均粒径在10nm以下。
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公开(公告)号：CN103313807A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201280005259.4
申请日：2012-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在深拉深成形的成形后期对鼓凸部(A)进行鼓凸成形时，以100℃～250℃的热温进行深拉深成形工序，且以小于50℃的冷温进行鼓凸成形工序，由此在被深拉深成形的杯状的底部鼓凸成形出鼓凸部(A)，从而能够以可确保高生产率的10mm/sec以上的快的成形速度对包含深拉深成形和鼓凸成形的成形要素的冲压成形部件进行冲压成形，通过使冲压成形中的钢板温度为100℃～350℃，且使进行鼓凸成形的成形后期的成形速度比不进行鼓凸成形的成形前期的成形速度慢，由此防止鼓凸部(A)的裂纹，使冲压成形界限提高，从而能够将包含深拉深成形和鼓凸成形的冲压成形部件由高强度钢板进行冲压成形。
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公开(公告)号：CN114258434B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202080058196.3
申请日：2020-08-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及一种热冲压用低强度钢板，其满足指定的化学成分组成，下述式(1)所示的Ac3点(℃)为890℃以上，并且钢板厚度的1/4深度处的铁素体的面积率为80％以上。Ac3点(℃)＝910‑203×[C]1/2+44.7×[Si]‑30×[Mn]+700×[P]+400×[Al]+400×[Ti](1)上述式(1)中，[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[Al]、[Ti]是以质量％计分别表示C、Si、Mn、P、Al、Ti的含量的值。
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公开(公告)号：CN110724879A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911190311.8
申请日：2014-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/38 , C23C8/10 , C21D9/46 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21D22/20 , B21D22/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明确立一种使用Si含量较多的钢板进行热压成形来制造钢构件的方法，即使不将热压成形条件控制在较窄范围，也能稳定且可靠地抑制该热压成形过程中的氧化皮脱落或剥离，可以良好地进行热压成形。所述的钢板，以质量比例计，含有C：0.15％以上且0.35％以下、Si：1.0％以上且3.0％以下、Mn：1.0％以上且3.0％以下、Al：超过0％且0.10％以下、Ti：([N]×48/14)％以上且0.10％以下，其中所述[N]表示钢板中的N量、B：5ppm以上且50ppm以下、P：超过0％且小于0.015％、S：超过0％且0.010％以下、和N：超过0％且0.010％以下，余部为铁和不可避免的杂质，从钢板最表面到板厚方向10μm深度的平均氧浓度为0.70质量％以上。
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公开(公告)号：CN104471093B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201380036464.1
申请日：2013-06-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/013 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 一种在钢材的表面形成有镀锌层的熔融镀锌钢板，其以特定量含有C、Si、Mn、P、S、Ti、Al、N，余量由铁和不可避免的杂质构成，贝氏体铁素体/马氏体、残留γ及铁素体(α)以特定的面积率存在，残留γ为特定的C浓度，再结晶α和未再结晶α晶粒内的亚晶粒为特定粒径，粒径5μm以上的α和加工α的面积率在5％以下，α晶粒内的TiC粒子的平均粒径在10nm以下。
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公开(公告)号：CN105734404A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610153181.0
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21D8/04
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/0405 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明确立一种用于得到热压成形钢构件的方法，上述热压成形钢构件由于显示高强度、且显示高抗拉延伸率(延展性)和弯曲性，所以碰撞压坏时的变形特性(碰撞压坏特性)优异，并且可确保优异的耐延迟断裂性。一种热压成形钢构件的制造方法，其特征在于，是加热如下钢板，通过1次以上的热压成形来制造钢构件的方法，上述钢板的化学组成成分满足C：0.10％(表示质量％。以下相同)～0.30％、Si：1.0％～2.5％、Si+Al：总计为1.0％～3.0％以及Mn：1.5％～3.0％，余量为铁和不可避免的杂质，加热温度设为Ac3相变点以上，并且上述热压成形的开始温度设为加热温度以下且Ms点以上，进而从(Ms点?150)℃至40℃的平均冷却速度设为5℃/s以下。
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公开(公告)号：CN103210109B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201180055275.X
申请日：2011-11-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D31/00 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D8/0236 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明的高强度钢板，具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.05～0.3％、Si：1～3％、Mn：0.5～3％、P：0.1％以下(含0％)、S：0.01％以下(含0％)、Al：0.001～0.1％、N：0.002～0.03％，余量由铁和杂质构成，并具有如下组织：以相对于全部组织的面积率计，含有贝氏体铁素体：50～90％，残留奥氏体(γR)：3％以上，马氏体+上述γR：10～50％，多边铁素体：40％以下(含0％)，上述γR其C浓度(CγR)为0.5～1.2质量％，该γR之中，被马氏体包围的存在0.3％以上。于是，本发明的高强度钢板，具有980MPa级以上的强度，延展性也更加优异。
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