聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102300884A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201080006204.6

    申请日:2010-02-08

    CPC classification number: C08F2/44 C08F220/06

    Abstract: 不牺牲生产率、制备成本或安全性等,提高吸水性树脂的物性中的吸水倍率。进而,优选提供不用过度精制原料丙烯酸的、对于纸尿布等大量消耗的吸水性树脂来说是可持续性的且可再生性的吸水性树脂,其中该吸水性树脂的白度优异。还提供吸水性树脂的制备方法,该吸水性树脂的制备方法是包括用丙烯酸制备单体的工序、该单体的聚合工序、得到的含水凝胶的干燥工序的聚丙烯酸系吸水性树脂的制备方法,其中,聚合时的单体含有400ppm以上的丙酸。

    吸水性树脂的制造方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101790546A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200880104818.0

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明提供一种吸水性树脂的制造方法。在具有至少两个干燥室的连续式流化床中进行干燥。在第一干燥室中的干燥与第二干燥室或其之后的任意干燥室中的干燥之间进行粉碎而干燥。利用流化床内具有传热管的连续式流化床进行干燥。另外,第二干燥室或其之后的任意干燥室的干燥温度均高于第一干燥室,第一干燥室的干燥温度在80℃以上、200℃以下的范围内,第二干燥室或其之后的任意干燥室的干燥温度在100℃以上、220℃以下的范围内,以此进行干燥。另外,此方法按顺序包括:工序(1),对单体水溶液进行聚合;工序(2),将所获得的含水凝胶聚合物干燥;工序(3),对干燥物进行粉碎、或者粉碎及分级来控制粒度;及工序(5),对经过粒度控制的吸水性树脂粉末进行表面交联;并且在进行表面交联的工序(5)之前还包括对经过粒度控制的吸水性树脂粉末进行第二加热干燥的工序(4)。另外,在进行表面交联的工序(5)中提供的吸水性树脂的含水率(以在180℃下干燥3小时的干燥减量进行规定)设为0~3重量%。由此,能够在以低成本确保高生产性的同时,高效地获得物性良好的粒子状吸水性树脂。

    水吸收剂、水吸收制品和生产水吸收剂的制品

    公开(公告)号:CN101120038A

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200680004986.3

    申请日:2006-02-10

    Abstract: 本发明的目的是提供一种残余单体含量低、各种粒度分布范围之间残余单体含量波动小,并且具有可心的吸收性能而且卫生的水吸收剂;其生产方法,以及吸收制品。本发明水吸收剂的残余单体含量波动不高于500ppm,且残余单体指数不大于0.30。该生产方法包括包括制取水凝胶聚合物的第一步骤,包括令包括不饱和羧酸和/或其盐的单体水溶液在交联剂存在下进行聚合;制取粉末形式并包括粒度介于300~850μm的颗粒和粒度小于300μm的颗粒作为主要组分的水吸收树脂前体的第二步骤,包括干燥所述水凝胶聚合物,随后粉碎和分级以调节粒度分布,制取水吸收树脂的第三步骤,包括加热所述水吸收树脂前体与表面交联剂的混合物,该交联剂能在所述水吸收树脂前体表面形成酯键,通过喷雾加入包括含硫还原剂的水溶液到所述水吸收树脂上的第四步骤,以及令水吸收树脂与所述水溶液的混合物在不低于40℃但不高于120℃的气流下接受热处理的第五步骤。

    吸水树脂及其生产方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1847289A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610071127.8

    申请日:2006-02-15

    Abstract: 根据本发明,可在减少生产过程中产生的细粉和降低吸水树脂产品中剩余单体量之间达到平衡。具体地,根据本发明,可得到含有少量剩余单体和具备有利物理性质的吸水树脂,同时能够有效地重复利用在吸水树脂生产步骤中产生的细粉,而不必增加用于减少剩余单体的添加剂(选自热引发剂、氧化剂和还原剂中的至少一种)的使用量。换句话说,本发明的吸水树脂生产方法是一种可有效降低剩余单体的方法,此外就生产成本即细粉的回收利用而言,也可达到与通过凝聚回收利用细粉的传统方法相近的效果。

    不低于40℃但不高于120℃的气流下接受热处理水吸收剂、水吸收制品和生产水吸收剂的制 的第五步骤。品

    公开(公告)号:CN101120038B

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN200680004986.3

    申请日:2006-02-10

    Abstract: 本发明的目的是提供一种残余单体含量低、各种粒度分布范围之间残余单体含量波动小,并且具有可心的吸收性能而且卫生的水吸收剂;其生产方法,以及吸收制品。本发明水吸收剂的残余单体含量波动不高于500ppm,且残余单体指数不大于0.30。该生产方法包括制取水凝胶聚合物的第一步骤,包括令包括不饱和羧酸和/或其盐的单体水溶液在交联剂存在下进行聚合;制取粉末形式并包括粒度介于300~850μm的颗粒和粒度小于300μm的颗粒作为主要组分的水吸收树脂前体的第二步骤,包括干燥所述水凝胶聚合物,随后粉碎和分级以调节粒度分布,制取水吸收树脂的第三步骤,包括加热所述水吸收树脂前体与表面交联剂的混合物,该交联剂能在所述水吸收树脂前体表面形成酯键,通过喷雾加入包括含硫还原剂的水溶液到所述水吸收树脂上的第四步骤,以及令水吸收树脂与所述水溶液的混合物在

    聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法

    公开(公告)号:CN106068297A

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201580011989.9

    申请日:2015-03-03

    Abstract: 提供能够避免伴随着颗粒状添加剂、吸水性树脂微粉的添加而产生的不良情况,进而稳定且有效地获得高物性的吸水性树脂的吸水性树脂的制造方法。一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法,其包括如下工序:单体水溶液的制备工序,制备包含以丙烯酸(盐)为主要成分的单体的水溶液;聚合工序,使前述单体聚合而得到含水凝胶状交联聚合物;以及干燥工序,将前述含水凝胶状交联聚合物干燥而得到干燥聚合物,所述聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法还包括:向前述单体水溶液和/或前述含水凝胶状交联聚合物中添加颗粒状添加剂的添加工序,前述添加工序中,使前述颗粒状添加剂的周围气氛的氧气浓度为5体积%以下。

Patent Agency Ranking