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公开(公告)号：CN104308447A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410566666.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23K37/053
CPC classification number: B23P23/06 , B21C37/08 , B23K37/053 , B23K2101/06 , B23Q7/1426
Abstract: 本发明公开了一种一字型钢管束结构构件自动翻转装置，包括底架以及纵向平行设置在底架上的多套翻转机构，所述的翻转机构包括可旋转式定位翻转臂、固定式定位翻转臂、翻转臂移动小车、用于驱动可旋转式定位翻转臂水平翻转的翻转液压系统、第二输送辊道以及用于驱动翻转臂移动小车的驱动系统，所述的第二输送辊道固设在所述的底架上，所述的翻转臂移动小车设置在所述的第二输送辊道上，且可沿所述的第二输送辊道纵向移动；所述的可旋转式定位翻转臂和固定式定位翻转臂分别设置在翻转臂移动小车上，且两者相对设置。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN103806600A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410018360.4
申请日：2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: E04C3/293
Abstract: 本发明公开了一种十字型钢管束组合结构，由十字型的钢管束总成构成，所述的十字型的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的空腔的侧壁上设置有栓钉；相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。本发明钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；钢管束和混凝土通过栓钉协同工作，组合作用可靠，弯折、抗压和抗剪承载能力高；钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工。
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公开(公告)号：CN103623966A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310343254.9
申请日：2013-08-08
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Inventor： 贾宝英
IPC: B05C1/06
Abstract: 本发明公开了一种装配式钢筋桁架底脚涂漆装置，包括安装在钢筋桁架焊接生产线尾部的桁架剪切运行区的带油漆涂轮装置的油漆槽、安装在落料装置的支架的旋转轴上的导料架组件以及桁架支撑轮，所述的导料架组件的两侧等间距对称设置有用于支撑钢筋桁架下弦筋底部的所述的桁架支撑轮；所述的桁架支撑轮通过支承轴安装在所述的导料架组件上，所述的桁架支撑轮为齿状式支撑轮且可绕所述的支承轴旋转；所述的齿状支撑轮的齿槽大小与钢筋桁架下弦筋的宽度相适配；所述的桁架支撑轮的上表面到导料架组件底部的上表面的距离大于桁架下弦筋最低部至腹杆筋底脚的最底部的距离。本发明人工成本低，能实现装配式楼承板用钢筋桁架在生产过程中自动涂漆。
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公开(公告)号：CN106734384A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611172180.7
申请日：2016-12-17
Applicant: 杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于U型钢管端部整形的设备，包括主机架，还包括安装在主机架的后部的用于将完成端部整形的U型钢管从主机架的冲模中顶出到工件输送辊上的U钢顶出液压缸；主机架的上部和下部分别安装有相互配合使用的凸模与凹模，凸模固定设置，凹模在冲压液压缸作用下可沿主机架两侧的导轨上下移动；U型钢管输送台上安装有输送辊，输送辊支撑并滚动拖动U型钢管左右横向运行；U型钢管输送台包括下料输送辊和整形输送辊与下料输送台，下料输送辊非下料端侧安装有U型钢管下料液压缸，下料输送台的外端部安装有U钢排料液压缸，U钢排料液压缸的头部安装有用以将U型钢管拉离整形输送辊的U钢管推料装置。
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公开(公告)号：CN104759689B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510180901.8
申请日：2015-04-16
Applicant: 杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管束构件端面锯切设备，包括起支撑作用的定尺送料机架，设置在定尺送料机架上的用于钢管束构件尾部定位夹紧并可输送钢管束构件至锯切位置的送料夹头，送料夹头可在定尺送料机架的长度方向上定长移动；输送辊道组由若干平行排布在辊道机架上的输送辊道构成，若干平行排布的输送辊道构成钢管束构件加工的工作台；靠近钢管束构件锯切位置的锯架基座上安装有用于对钢管束构件端面进行锯切加工的并可上下升降的锯切刀具；锯切刀具包括用于切割的带锯条以及用于引导带锯条向钢管束构件的锯切位置行进的并可上下升降的导向机构，带锯条可循环旋转实现钢管束构件端面的锯切加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104325231B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410568548.6
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置，包括第一悬吊式机械手、第二悬吊式机械手、第二龙门式焊枪机架、第一横向移动小车、第二横向移动小车、纵向移动小车、第二移动小车门架、第三输送辊道、第二焊接工作台、第二焊枪，所述的第二龙门式焊枪机架、第三输送辊道分别安装固定在所述的第二焊接工作台上，且所述的第二龙门式焊枪机架可沿第二焊接工作台上的导轨纵向移动；所述的第一悬吊机械手和第二悬吊机械手共同夹持钢管束组合结构构件；所述的第二焊枪安装在第二龙门式焊枪机架上且可沿所述的第二龙门式焊枪机架在水平方向上移动，用于对上、下U型钢管的接触处形成的焊缝进行焊接。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN104942420A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510351718.X
申请日：2015-06-24
Applicant: 杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23K10/00
Abstract: 本发明公开了一种钢管束用数控方矩管等离子割孔设备，包括基座，还包括设置在基座上的输送机构；用于吸收等离子切割时产生的烟尘的烟尘处理机构；用于切割被加工方矩管的数组过浆孔的切割机构；以及控制上述机构动作的电气控制机构；输送机构包括沿基座的长度方向设置的主输送辊道，主输送辊道构成被加工方矩管的工作台；工作台的一侧为上料端，上料端设置有上料输送辊道，与上料端相对的工作台的另一侧设置有下料输送辊道；上述各输送辊道均可独立驱动；烟尘处理机构安装在主输送辊道的末端并且与被加工方矩管的内腔相对应；切割机构可移动地安装在工作台的上料侧，并可沿被加工方矩管的长度方向行走完成对方矩管上的过浆孔的切割加工。
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公开(公告)号：CN103552160B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310314203.3
申请日：2013-07-23
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合条板墙内穿线管孔的制造方法及其专用设备，所述的方法包括如下步骤：将复合条板墙放置在专用的穿线管钻孔设备的工作台面上，确定复合条板墙上钻孔的位置、钻孔深度及孔径；移动紧固钻孔动力头，使其准确定位夹紧在条板墙钻孔部位，采用专用钻头，经钻孔动力头的旋转与工作进给，对条板墙施行钻孔，当达到要求的深度后退回钻孔动力头即可；在钻孔的端部进行方形小面积切割，然后安装开关或插座盒形成完整的墙体穿线装置。本发明采用对复合条板墙钻孔的方法制造穿线管孔，代替传统的墙体开槽施工工艺，大大减少了线管铺设后的墙面修复工作量；具有方便制作、墙面无损、节省人工、外表美观等优点。
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公开(公告)号：CN104400430A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410567453.2
申请日：2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: B23P23/00
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件的自动化生产工艺及其设备，所述的所述的生产工艺包括如下步骤：(1)U型钢管的制备；(2)U型钢管的定向转料；(3)一字型钢管束结构构件的拼装焊接；(4)一字型钢管束结构构件的翻转；(5)钢管束组合结构构件的拼装焊接；(6)钢管束组合结构构件的端铣加工。专用于上述所述的钢管束组合结构构件的自动化生产工艺的设备，包括沿生产线中U型钢管的输送方向布置的冷弯成型装置、U型钢管定向转料装置、一字型钢管束自动拼装焊接装置、一字型钢管束结构构件自动翻转装置、钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置以及控制上述装置运行的自动控制系统。本发明自动化，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN103850391A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410017182.3
申请日：2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: E04B5/43 , E04B5/29 , E04C3/293 , E04C3/34 , E04C5/0645
Abstract: 本发明公开了一种一字型钢管束组合结构，由直线状的钢管束总成构成，所述的直线状的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成；所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的空腔的侧壁上设置有栓钉；相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。本发明钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；钢管束和混凝土通过栓钉协同工作，组合作用可靠，抗弯、抗压和抗剪承载能力高；钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工。
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