-
公开(公告)号:CN114729439A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202080080805.5
申请日:2020-07-02
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/26
Abstract: 一种热浸镀钢板,具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有0~90质量%的Al和0~10质量%的Mg,余量含有Zn和杂质,热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部,图案部和非图案部分别包含采用确定方法1~5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种,第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30%以上。
-
公开(公告)号:CN110914464B
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN201780093184.2
申请日:2017-07-31
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在母材钢板的至少一侧具有热浸镀锌层的热浸镀锌钢板,其特征在于:所述热浸镀锌层的Fe含量超过0%且在3.0%以下,Al含量超过0%且在1.0%以下,在所述热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有Fe‑Al合金层,所述Fe‑Al合金层的厚度为0.1μm~2.0μm,所述母材钢板于宽度方向的所述Fe‑Al合金层的厚度的最大值和最小值之差在0.5μm以内,在所述母材钢板内具有与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层,所述微细化层的平均厚度为0.1μm~5.0μm,所述微细化层内的铁素体相的平均粒径为0.1μm~3.0μm,在所述微细化层中含有Si和Mn之中的1种或2种以上的氧化物,所述氧化物的最大直径为0.01μm~0.4μm,所述母材钢板于宽度方向的所述微细化层的厚度的最大值和最小值之差在2.0μm以内。
-
公开(公告)号:CN112166206A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN201980035387.5
申请日:2019-05-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板具备钢板和形成于钢板的表面的热浸镀层。热浸镀层包含规定的化学成分及规定的金属组织。热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域,第一区域按照成为直线部、曲线部、图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的形状的方式进行配置,上述第一区域和上述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者。(a)第一区域为表面中的Al相的露出比例低于30面积%的区域,第二区域为表面中的Al相的露出比例为30面积%以上的区域。(b)第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域,第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
-
公开(公告)号:CN108290383B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201680067779.6
申请日:2016-11-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: [课题]保持优异的加工性及反射率特性并且通过更简便的方法实现更优异的抗静电性。[解決手段]本发明的被覆金属板具备位于金属板的至少一个面的上方的、由1层或多层构成的覆膜层,前述由1层或多层构成的覆膜层具有至少1层含有针状形状的氧化钛作为抗静电剂的抗静电层,所述针状形状的氧化钛的平均长度为1μm~10μm、并且平均粗细度为0.1μm~0.5μm、且表面被具有导电性的导电层被覆,前述覆膜层中的任意1层或多层含有白色涂料,所述白色涂料包含平均粒径为200nm~400nm的氧化钛,前述抗静电层中的前述抗静电剂的含量相对于前述抗静电层的总固体成分为5质量%~30质量%,所述被覆金属板的总光线反射率为85%以上。
-
公开(公告)号:CN118339323A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202280080119.7
申请日:2022-01-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明公开外观性及压制成形时的成形性优异的合金化热浸镀锌钢板。本公开的合金化热浸镀锌钢板的母材钢板具有规定的化学组成,在母材钢板具有以质量%计含有Mn:0.01~1.30%的化学组成的情况下,满足规定的式(1)及(3)的关系,在母材钢板具有以质量%计含有Mn:1.70~2.00%的化学组成的情况下,满足规定的式(2)及(3)的关系,在母材钢板的提取残渣中所检测到的Mn、P、S、Ti及Nb的量满足规定的式(4)的关系,母材钢板的平均晶体粒径为7.5μm以下。
-
-
公开(公告)号:CN112166206B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN201980035387.5
申请日:2019-05-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板具备钢板和形成于钢板的表面的热浸镀层。热浸镀层包含规定的化学成分及规定的金属组织。热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域,第一区域按照成为直线部、曲线部、图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的形状的方式进行配置,上述第一区域和上述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者。(a)第一区域为表面中的Al相的露出比例低于30面积%的区域,第二区域为表面中的Al相的露出比例为30面积%以上的区域。(b)第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域,第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
-
公开(公告)号:CN115398023A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202180025225.0
申请日:2021-03-09
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热浸镀钢板,其特征在于:具备钢板和形成于所述钢板的表面上的热浸镀层,所述热浸镀层以平均组成计含有Al:2~22质量%、Mg:0.1~10质量%,剩余部分包括Zn及杂质,从所述热浸镀层的表面选定5处边长为5mm的正方形的测定区域,在通过规定的测定方法分别求出各测定区域的强度比率A时,各测定区域的强度比率A与5处测定区域的强度比率A的平均值Aave之比(A/Aave)在0.70以上且低于1.40的范围。
-
公开(公告)号:CN114729437A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202080080847.9
申请日:2020-07-02
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06
Abstract: 一种Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板,具备作为金属组织包含[Al相]和[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]的热浸镀层,热浸镀层包含满足下述(a)和(b)中的任一者的第一区域和第二区域,第一区域或第二区域被配置成预定形状。(a)第一区域是热浸镀层表面上的[Al相]的平均长度为200μm以上的区域,第二区域是热浸镀层表面上的[Al相]的平均长度小于200μm的区域。(b)第一区域是在钢板与热浸镀层的边界处,[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]面向钢板的长度Le与边界的长度L相比超过0.3的区域,第二区域是在钢板与热浸镀层的边界处,[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]面向钢板的长度Le与边界的长度L相比为0.3以下的区域。
-
公开(公告)号:CN110959047B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN201780093467.7
申请日:2017-07-31
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 在从母材钢板的表面以1/4厚度为中心的特定的厚度范围中,铁素体相以体积分数计为0%以上且低于50%,由贝氏体组织、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为50%以上,残余奥氏体相以体积分数计为0%~8%,珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0%~8%;在镀层和母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm~2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe‑Al合金层,在与Fe‑Al合金层直接接触的微细化层中,钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
-
-
-
-
-
-
-
-
-