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公开(公告)号：CN111479955B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201880081429.4
申请日：2018-12-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C28/00 , B32B15/08 , B32B15/09 , B32B15/098 , B32B15/18 , C09D123/26 , C09D133/00 , C09D161/28 , C09D163/00 , C09D167/00 , C09D175/04 , C09D201/06 , C25D3/56 , C25D5/26 , C25D5/48
Abstract: 本发明涉及一种预涂钢板，其具备：钢板；镀层，其在所述钢板的至少一个表面含有选自钒及锆中的1种以上和锌；以及涂膜，其形成于所述镀层的正上方，玻璃化转变温度为25℃～80℃，包含由丁基化三聚氰胺树脂及具有OH基的粘合剂树脂形成的固化物。
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公开(公告)号：CN112770903A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201980063187.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B32B15/08 , B32B15/09 , B32B15/092 , B32B15/095 , B32B15/18 , C23C26/00 , C23C28/00
Abstract: 一种粘接接合结构体，其具备：具有金属部及配置于上述金属部的表面的至少一部分的皮膜部的第一构件、第二构件和将上述第一构件与上述第二构件介由上述皮膜部进行接合的粘接剂层，其中，上述皮膜部包含含有氨基甲酸酯基、环氧基、酯基中的1种以上的有机树脂相、由有机硅化合物形成的有机化合物相和任选地由无机硅化合物形成的无机化合物相，相对于上述皮膜部的总体积，有机化合物相及无机化合物相的合计的体积比例为16体积％～84体积％，相对于上述皮膜部的总体积，上述有机化合物相的体积比例为16体积％～84体积％，相对于上述皮膜部的总体积将无机化合物相的体积比例限制为10体积％以下，上述有机硅化合物包含：Si‑C键；和Si‑O键和Si‑OH键中的至少一者。
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公开(公告)号：CN110959047A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201780093467.7
申请日：2017-07-31
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 在从母材钢板的表面以1/4厚度为中心的特定的厚度范围中，铁素体相以体积分数计为0％以上且低于50％，由贝氏体组织、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为50％以上，残余奥氏体相以体积分数计为0％～8％，珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0％～8％；在镀层和母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm～2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe-Al合金层，在与Fe-Al合金层直接接触的微细化层中，钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
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公开(公告)号：CN108474119B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201780005431.9
申请日：2017-03-09
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 【课题】提供一种在表面具备与粘合剂的粘合性良好的覆膜、且具有优异的耐腐蚀性的表面处理钢板及其制造方法。【解决手段】提供一种表面处理钢板，其具有钢板、形成在所述钢板上的含锌镀层、以及形成在所述镀层上的覆膜。所述覆膜包含丙烯酸树脂、锆、钒、磷和钴，覆膜的截面中自表面起至厚度达到膜厚的1/5为止的区域中，所述丙烯酸树脂的面积率为80～100面积％，在所述覆膜的如下区域中，丙烯酸树脂的面积率为5～50面积％，所述区域包含自膜厚中心起向表面侧至厚度达到膜厚的1/10为止的区域、以及自膜厚中心起向镀层侧至厚度达到膜厚的1/10为止的区域。
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公开(公告)号：CN102227517A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200980147611.6
申请日：2009-11-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C22/34 , B05D7/24 , C09D5/08 , C09D7/12 , C09D133/16 , C09D183/04 , C23C22/36 , C23C22/44 , B05D7/14
CPC classification number: C09D5/08 , C09D4/00 , C09D5/4415 , C09D143/04 , C23C22/34 , C23C22/44 , C23C2222/20 , C08G77/04 , C08L2666/04
Abstract: 本发明提供一种不含有环境负荷性高的六价铬、制造比较容易、且耐污染性、耐溶剂性、耐碱性、耐腐蚀性都极为优异的表面处理金属材料。本发明的非铬酸盐表面处理金属材料，其特征在于，具有皮膜，所述皮膜是通过在金属材料表面涂布水性处理剂，并进行干燥而形成的，所述水性处理剂含有具有亚烷基、硅氧烷键和由-SiR1R2R3表示的交联性官能团的有机硅化合物(A)和具有全氟烷基的有机氟化合物(B)，在所述式中，R1、R2和R3相互独立地表示烷氧基或羟基，R1、R2和R3的任何一个可以被甲基取代。
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公开(公告)号：CN101573472B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200780042039.8
申请日：2007-11-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/44 , C23C2222/20 , Y10T428/254 , Y10T428/273
Abstract: 本发明的表面处理金属材料具备通过将水系金属表面处理剂涂敷在金属材料表面并进行干燥而得到的复合皮膜，所述水系金属表面处理剂包含将分子中含有一个氨基的硅烷偶联剂(A)和分子中含有一个缩水甘油基的硅烷偶联剂(B)以固体成分质量比[(A)/(B)]为0.7～1.7的比例配合而得到的有机硅化合物(W)、选自氟钛酸或氟锆酸中的至少一种的氟化合物(X)、磷酸(Y)、钒化合物(Z)、以及润滑剂(J)。
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公开(公告)号：CN101228294B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200680026898.3
申请日：2006-07-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/44 , C08G77/14 , C08G77/26 , C09D5/084 , C23C2222/20 , Y10T428/273 , Y10T428/31663
Abstract: 本发明提供一种实施了非铬表面处理的金属材，可满足用以往的非铬酸盐技术难实现的耐蚀性、耐热性、耐指纹性、导电性、涂装性及加工时的抗变黑性等全部性能。本发明的非铬酸盐表面处理金属材通过在金属材表面上涂布并干燥水系金属表面处理剂而形成了含有各成分的复合皮膜，该水系金属表面处理剂由通过将分子中含有1个氨基的硅烷偶联剂(A)和分子中含有1个缩水甘油基的硅烷偶联剂(B)按固体成分质量比[(A)/(B)]为0.5～1.7的比例配合得到的有机硅化合物(W)、选自氢氟化钛或氢氟化锆中的至少1种氟化合物(X)、磷酸(Y)和钒化合物(Z)构成。
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公开(公告)号：CN116406430B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202180070204.0
申请日：2021-10-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种Zn系镀敷钢板，具备：钢板；配置在钢板的至少一面上且含有0.05～60质量％的Al和Zn的Zn系镀层；以及配置在所述Zn系镀层上的、每一面的附着量为0.1～15g/m2且无铬酸盐的化学转化处理层，化学转化处理层中含有20质量％以上的树脂、1～20质量％的平均粒径为5～200nm的二氧化硅粒子以及含有Cu、Co和Fe中的1种或2种以上的颜料，在用CIE1976(L*，a*，b*)色空间评价外观时的b*为‑30以上且‑2以下，JIS Z8741：1997中规定的60度镜面光泽Gs(60°)为50～200，且显示金属外观。
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公开(公告)号：CN112166206B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN201980035387.5
申请日：2019-05-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板具备钢板和形成于钢板的表面的热浸镀层。热浸镀层包含规定的化学成分及规定的金属组织。热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域，第一区域按照成为直线部、曲线部、图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的形状的方式进行配置，上述第一区域和上述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者。(a)第一区域为表面中的Al相的露出比例低于30面积％的区域，第二区域为表面中的Al相的露出比例为30面积％以上的区域。(b)第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域，第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
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公开(公告)号：CN115398023A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202180025225.0
申请日：2021-03-09
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热浸镀钢板，其特征在于：具备钢板和形成于所述钢板的表面上的热浸镀层，所述热浸镀层以平均组成计含有Al：2～22质量％、Mg：0.1～10质量％，剩余部分包括Zn及杂质，从所述热浸镀层的表面选定5处边长为5mm的正方形的测定区域，在通过规定的测定方法分别求出各测定区域的强度比率A时，各测定区域的强度比率A与5处测定区域的强度比率A的平均值Aave之比(A/Aave)在0.70以上且低于1.40的范围。
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