公开(公告)号：CN113394427A

公开(公告)日：2021-09-14

申请号：CN202110270137.9

申请日：2021-03-12

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 布川和男 ,  村上康则

IPC: H01M8/0286 ,  H01M8/028 ,  H01M8/0276

Abstract: 本发明涉及橡胶密封件的制造方法。橡胶密封件(70)的制造方法中，在具有基部(48)和从基部(48)突出的凸起基底(60)的工件(W)的上方配置具有开口(92)的丝网(84)，通过开口(92)将用于形成橡胶密封件的液态材料涂布于凸起基底(60)的顶部(64)。在制造时，在基部(48)中的凸起基底(60)的相邻位置，在丝网(84)与工件(W)之间配置了止挡部(88)的状态下，使刮板(86)沿着丝网(84)的面方向移动，将液态材料涂布于顶部(64)。

公开(公告)号：CN1782358B

公开(公告)日：2012-02-29

申请号：CN200510125792.6

申请日：2005-12-01

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 田畑胜宗 ,  佐藤奈绪子 ,  白石隆 ,  村上康则

IPC: F02F3/10 ,  F16J1/08

CPC classification number: F02F3/105 ,  F05C2253/20

Abstract: 一种用于内燃机的活塞，该活塞具有一裙部，包括：树脂涂层，其形成在该裙部的表面上；和在该树脂涂层上规则布置的多个凹坑；当所述凹坑沿所述裙部的滑动方向的长度为“S”，并且所述凹坑沿与所述滑动方向垂直的周向的长度为“L”时，将这些长度的关系设为“S”＝“L”或“S”＜“L”；所述凹坑的深度不小于5μm且不大于30μm；当所述相邻凹坑之间沿所述滑动方向的最短间隔为“PS”时，所述“PS”在从“0.5”דS”至“2”דS”的范围内；其中所述树脂涂层形成在所述凹坑的底部，并且所述凹坑布置为矩形点阵或菱形点阵。

公开(公告)号：CN113394427B

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202110270137.9

申请日：2021-03-12

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 布川和男 ,  村上康则

IPC: H01M8/0286 ,  H01M8/028 ,  H01M8/0276

Abstract: 本发明涉及橡胶密封件的制造方法。橡胶密封件(70)的制造方法中，在具有基部(48)和从基部(48)突出的凸起基底(60)的工件(W)的上方配置具有开口(92)的丝网(84)，通过开口(92)将用于形成橡胶密封件的液态材料涂布于凸起基底(60)的顶部(64)。在制造时，在基部(48)中的凸起基底(60)的相邻位置，在丝网(84)与工件(W)之间配置了止挡部(88)的状态下，使刮板(86)沿着丝网(84)的面方向移动，将液态材料涂布于顶部(64)。

公开(公告)号：CN113394423A

公开(公告)日：2021-09-14

申请号：CN202110270260.0

申请日：2021-03-12

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 布川和男 ,  村上康则

IPC: H01M8/0206 ,  H01M8/0273 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/00

Abstract: 本发明涉及金属隔板以及金属隔板的制造方法。金属隔板(10)应用于燃料电池(12)。金属隔板(10)的制造方法中，实施板加工工序和橡胶密封件形成工序，板加工工序中形成凸起基底(60)，橡胶密封件形成工序中通过丝网印刷将橡胶密封件(70)设置于通过板加工工序形成的凸起基底(60)。橡胶密封件形成工序包括：第一凸部形成工序，沿着橡胶密封件(70)的厚度方向剖视观察时，在凸起基底(60)的顶部(64)的宽度方向中央部形成第一凸部(72)；以及第二凸部形成工序，在第一凸部形成工序后，形成覆盖第一凸部(72)的第二凸部(74)。

公开(公告)号：CN113394423B

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202110270260.0

申请日：2021-03-12

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 布川和男 ,  村上康则

IPC: H01M8/0206 ,  H01M8/0273 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/00

Abstract: 本发明涉及金属隔板以及金属隔板的制造方法。金属隔板(10)应用于燃料电池(12)。金属隔板(10)的制造方法中，实施板加工工序和橡胶密封件形成工序，板加工工序中形成凸起基底(60)，橡胶密封件形成工序中通过丝网印刷将橡胶密封件(70)设置于通过板加工工序形成的凸起基底(60)。橡胶密封件形成工序包括：第一凸部形成工序，沿着橡胶密封件(70)的厚度方向剖视观察时，在凸起基底(60)的顶部(64)的宽度方向中央部形成第一凸部(72)；以及第二凸部形成工序，在第一凸部形成工序后，形成覆盖第一凸部(72)的第二凸部(74)。