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公开(公告)号:CN1989187A
公开(公告)日:2007-06-27
申请号:CN200580025388.X
申请日:2005-07-27
Applicant: 株式会社钟化
CPC classification number: C08G73/1007 , C08G73/10 , C08G73/1042 , C09D179/08 , C09J179/08 , H05K1/0346 , H05K1/0393 , H05K2201/0154 , Y10T428/31721
Abstract: 本发明提供具有前体溶液的高贮存稳定性并且不采用高价的表面处理而呈现高粘接性的非热塑性聚酰亚胺薄膜。通过使分子中含有聚酰亚胺总体的20~60mol%的热塑性聚酰亚胺嵌段成分,呈现前体溶液的高贮存稳定性、高粘接性、尤其是与聚酰亚胺类粘接剂的高粘接性。特别是即使不实施用于提高粘接性的表面处理,也能呈现高粘接性。
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公开(公告)号:CN101896341B
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN200880120103.4
申请日:2008-12-03
Applicant: 株式会社钟化
IPC: B32B15/08 , B32B15/088 , H05K1/03 , H05K3/38
CPC classification number: H05K3/387 , H05K1/036 , H05K1/0393 , H05K2201/0129 , H05K2201/0141 , H05K2203/1105 , Y10T428/31504
Abstract: 本发明的课题在于对层压板及由此层压板所得的挠性印刷线路板,改善树脂材料与电镀层的粘合性及吸湿焊锡耐热性。所述课题可通过至少由高分子薄膜、至少含有结晶性热塑性树脂的电镀形成层和电镀层所构成的层压板的制造方法而解决,所述层压板的制造方法的特征在于包含:A)电镀工序,对至少由高分子薄膜、至少含有结晶性热塑性树脂的电镀形成层所构成的树脂材料进行电镀,制造至少由高分子薄膜、至少含有结晶性热塑性树脂的电镀形成层和电镀层所构成的层压板;以及B)加热工序,对所述层压板实施加热。
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公开(公告)号:CN101163734B
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200680013733.2
申请日:2006-04-25
Applicant: 株式会社钟化
CPC classification number: H05K1/0346 , B32B15/08 , C08G73/1071 , C08L79/08 , C09J7/22 , C09J7/25 , C09J7/35 , C09J2201/61 , C09J2479/08 , C09J2479/086 , H05K3/022 , H05K3/386 , H05K2201/0154 , Y10T428/2826 , Y10T428/31681
Abstract: 本发明提供能够抑制因热应力而导致的尺寸变化的聚酰亚胺膜,特别是具有抑制用层压法将金属层和聚酰亚胺膜层合时材料上产生的热变形的功能的聚酰亚胺膜及其利用。本发明的聚酰亚胺膜:(1)在270℃~340℃的范围具有储能模量的拐点,(2)其损耗模量除以储能模量而得到的值tanδ的峰顶在320℃~410℃的范围内,(3)在380℃的储能模量为0.4GPa~2.0GPa,(4)拐点处的储能模量α1(GPa)和在380℃的储能模量α2(GPa)在85≥{(α1-α2)/α1}×100≥65的范围内。由此抑制在用层压法将金属层和聚酰亚胺膜层合时材料上产生的热变形。
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公开(公告)号:CN101232996B
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN200680028161.5
申请日:2006-07-26
Applicant: 株式会社钟化
IPC: B32B15/088 , B32B15/08 , C08J5/18 , H05K1/03 , C08L79/08
CPC classification number: H05K1/0346 , C08G73/1067 , C08L79/08 , C23C14/205 , H05K1/024 , H05K1/0393 , H05K2201/0154 , Y10T428/31681
Abstract: 本发明提供一种经蒸镀、溅射、镀覆等镀金属法制作的、外观良好的柔性覆金属层合板。通过使用了聚酰亚胺膜的柔性覆金属层合板可解决上述课题,所述聚酰亚胺膜是由芳香族二胺和芳香族酸二酐反应得到的聚酰胺酸经酰亚胺化而得到的,且满足下面条件:(A)在270℃~340℃的范围具有储能模量的拐点;(B)损耗模量除以储能模量的值,即tanδ的峰值在320℃~410℃的范围内;(C)在400℃的储能模量为0.5GPa~1.5 GPa;(D)在拐点的储能模量α1(GPa)和在400℃的储能模量α2(GPa)处于下述式(1)的范围,式(1):70≤{(α1-α2)/α1}×100≤85。
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公开(公告)号:CN101018817B
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200580030850.5
申请日:2005-09-09
Applicant: 株式会社钟化
CPC classification number: C08J5/18 , C08G73/1042 , C08J2379/08 , C09D179/08 , H05K1/0346 , H05K1/0393 , H05K3/386
Abstract: 本发明鉴于上述课题而完成,其目的在于提供具有与粘合剂的密合性,尤其是与聚酰亚胺系粘合剂的密合性的聚酰亚胺薄膜。是将以2,2-双[(氨基苯氧基)苯基]丙烷和对苯二胺为必须成为的二胺、以均苯四甲酸二酐和3,3′,4,4′-二苯甲酮四羧酸二酐为必须成分的酸二酐成分作为原料的非热塑性聚酰亚胺薄膜,使用以平均双折射率小于0.14为特征的聚酰亚胺薄膜可解决上述课题。
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公开(公告)号:CN101098909A
公开(公告)日:2008-01-02
申请号:CN200680001750.4
申请日:2006-01-13
Applicant: 株式会社钟化
CPC classification number: C08G73/1007 , B32B15/08 , C08J5/18 , C08J2379/00 , C09J179/08 , H05K1/0346 , H05K3/386 , H05K2201/0154 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明的目的在于提供一种即使不施以特别的表面处理,通过含有热塑性聚酰亚胺的粘合层,也能表现与金属箔的高的粘合性的聚酰亚胺薄膜。通过如下的非热塑性聚酰亚胺薄膜能够达到上述目的,其是将聚酰胺酸的溶液进行酰亚胺化而得到的非热塑性聚酰亚胺薄膜,该聚酰胺酸的溶液是由芳香族二胺和芳香族酸二酐得到的,其特征在于,芳香族二胺含有4,4’-二氨基二苯基醚和双{4-(4-氨基苯氧基)苯基}丙烷,并且,上述含有聚酰胺酸的溶液通过特定的制造方法来得到。
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公开(公告)号:CN101027345A
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200580032496.X
申请日:2005-09-14
Applicant: 株式会社钟化
IPC: C08J5/18 , B32B15/08 , B32B15/088 , B32B27/34 , C08G73/10 , C09J7/02 , C09J179/08 , C08L79/08
CPC classification number: B32B15/08 , B32B7/12 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B27/20 , B32B27/281 , B32B2255/10 , B32B2255/24 , B32B2255/26 , B32B2307/308 , B32B2307/50 , B32B2307/51 , B32B2307/54 , B32B2307/546 , B32B2307/734 , B32B2457/08 , C08G73/1007 , C08G73/1028 , C08G73/1046 , C08G73/1067 , C08G73/1071 , C09J7/25 , C09J7/35 , C09J179/08 , C09J2201/622 , C09J2479/08 , C09J2479/086 , H05K1/024 , H05K1/0346 , H05K1/036 , H05K2201/0154 , Y10T428/12569 , Y10T428/2826 , Y10T428/31681 , Y10T428/31721
Abstract: 本发明提供特别是采用层压法将金属层和聚酰亚胺膜层压时具有抑制给予材料的热应变的功能的聚酰亚胺膜以及使用了该聚酰亚胺膜的粘接膜、柔性覆金属层压板。上述课题通过下述聚酰亚胺膜、粘接膜、柔性覆金属层压板而解决,所述聚酰亚胺膜是将使芳香族二胺和芳香族酸二酐反应得到的聚酰胺酸进行酰亚胺化而得到的聚酰亚胺膜,膜的储能模量在特定的范围。
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公开(公告)号:CN101027341A
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200580032118.1
申请日:2005-09-20
Applicant: 株式会社钟化
CPC classification number: C08J5/18 , C08G73/101 , C08G73/1028 , C08G73/1042 , C08G73/1046 , C08G73/105 , C08G73/1071 , C08J2379/08 , H05K1/0346 , H05K1/0393 , H05K2201/0154 , Y10T428/2826 , Y10T428/31681
Abstract: 具有前体溶液的高贮存稳定性并且在不进行高价的表面处理的情况下显现高粘接性的非热塑性聚酰亚胺薄膜的制造方法。非热塑性聚酰亚胺薄膜的制造方法,是由具有来自热塑性聚酰亚胺的嵌段成分的非热塑性聚酰亚胺形成的聚酰亚胺薄膜的制造方法;包括:(A)在有机极性溶剂中形成末端具有氨基或酸酐基的预聚物的工序,(B)使用上述的预聚物及酸酐成分和二胺成分,使总工序中二胺成分和酸酐成分基本上为等摩尔,合成聚酰亚胺前体溶液的工序,(C)将包含前述聚酰亚胺前体溶液的制膜胶浆液流延,进行化学酰亚胺化和/或热酰亚胺化的工序;选择(A)工序中使用的二胺成分和酸酐成分以使将它们等摩尔反应而得到的聚酰亚胺为热塑性聚酰亚胺,并且(B)工序中得到的聚酰亚胺前体为非热塑性聚酰亚胺的前体。
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公开(公告)号:CN1957051A
公开(公告)日:2007-05-02
申请号:CN200580016000.X
申请日:2005-04-27
Applicant: 株式会社钟化
IPC: C09J7/02 , B32B27/34 , B32B37/12 , C08G73/10 , C09J179/08
CPC classification number: B32B27/18 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B15/20 , B32B27/08 , B32B27/281 , B32B2307/306 , B32B2457/00 , B32B2457/08 , C09J7/22 , C09J7/35 , C09J179/08 , C09J2479/08 , C09J2479/086 , Y10T428/31728
Abstract: 本发明提供比以往现有的方法有极高生产效率的粘合薄膜的制造方法。本发明粘合薄膜的制造方法是采用共挤出-流延涂布法在高耐热性聚酰亚胺层的至少一面层合含有热塑性聚酰亚胺的粘合层而制造粘合薄膜的方法,其中,使前述高耐热性聚酰亚胺的前体溶液、和/或含有热塑性聚酰亚胺的溶液或者含有热塑性聚酰亚胺的前体的溶液中含有化学脱水剂及催化剂。
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公开(公告)号:CN1717322A
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN200380104053.8
申请日:2003-10-09
Applicant: 株式会社钟化
IPC: B32B15/08
CPC classification number: B32B15/08 , B32B7/12 , B32B15/20 , B32B37/0007 , B32B37/26 , B32B2307/306 , B32B2307/734 , B32B2309/105 , B32B2311/00 , B32B2311/12 , B32B2379/08 , B32B2457/08 , H05K1/0393 , H05K3/022 , H05K3/386 , H05K2201/0154 , H05K2201/0355 , H05K2201/068 , H05K2203/068 , Y10T156/10 , Y10T428/31678 , Y10T428/31721
Abstract: 本发明提供一种不仅可有效地避免外观不良,而且有效抑制尺寸变化发生的耐热性可挠叠层板的制造方法以及耐热性可挠叠层板。其中,耐热性粘接材料和金属箔通过热层压加以粘贴的工序中,在热层压时的加压面和金属箔之间配置膜状保护材料。此时,上述耐热性粘接材料及保护材料在200~300℃的温度范围内的线膨胀系数在上述金属箔的线膨胀系数的α0±10ppm/℃的范围内。借此,不仅可有效地避免外观不良的发生,而且蚀刻后的尺寸变化性也良好。
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