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公开(公告)号：CN104520459A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201380041050.8
申请日：2013-08-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/001 , C21D1/10 , C21D9/40 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/40 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供在高频淬火后显示优异的转动疲劳寿命的高频淬火用钢材。本实施方式的高频淬火用钢材具有如下的化学组成：按质量％计含有C：0.4～0.6％、Si：0.03～1.0％、Mn：0.2～2.0％、P：0.05％以下、S：低于0.010％、Cr：0.05～0.50％、Al：0.01～0.10％、Ca：0.0003～0.0030％、O：0.0030％以下、N：0.003～0.030％、Cu：0～1.0％、Ni：0～3.0％、Mo：0～0.15％、V：0～0.30％、Nb：0～0.10％、B：0～0.0030％、和Ti：0～0.10％，余量由Fe和杂质构成，满足式(1)和式(2)。0.7≤Ca/O≤2.0···(1)Ca/O≥1250S-5.8···(2)其中，式(1)和式(2)中的元素符号代入对应的元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN103958714A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201280057256.5
申请日：2012-11-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/50 , B21J1/003 , B21J1/06 , B21J5/002 , C21D7/13 , C21D8/06 , C21D9/0075 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明通过使用下述热锻用轧制棒钢作为原材料，从而可以得到具有900MPa以上的拉伸强度以及0.47以上的横向的耐久比的高强度非调质热锻部件，该热锻用轧制棒钢的C：0.27～0.37％、Si：0.30～0.75％、Mn：1.00～1.45％、S：0.008％以上且不足0.030％、Cr：0.05～0.30％、Al：0.005～0.050％、V：0.200～0.320％、N：0.0080～0.0200％，以及余量由Fe和杂质组成，杂质中的P≤0.030％、Ti≤0.0040％及O≤0.0020％，并且[1.05≤C+(1/10)Si+(1/5)Mn+(5/22)Cr+1.65V-(5/7)S≤1.18]。原材料的热锻用轧制棒钢也可以含有Cu、Ni和Mo中的1种以上来代替部分上述Fe，此时需要满足[1.05≤C+(1/10)Si+(1/5)Mn+(5/22)Cr+1.65V-(5/7)S+(1/5)Cu+(1/5)Ni+(1/4)Mo≤1.18]。
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公开(公告)号：CN107208211B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201680005224.9
申请日：2016-03-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/26 , C21D6/002 , C21D6/02 , C21D7/02 , C21D8/005 , C21D9/0068 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 一种冷锻部件，具有高的冷锻性，通过由冷锻产生的加工硬化、和冷锻后的时效硬化而能得到高的耐久比，其特征在于，具有规定的化学组成，固溶Nb量/固溶V量为0.03以上，组织以面积率计包含铁素体：85％以上、贝氏体与马氏体的合计量：5％以下。
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公开(公告)号：CN108474086A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201780007306.1
申请日：2017-01-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/54 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , F16F1/02
Abstract: 该弹簧钢具有规定的化学成分，满足([Ti质量％]-3.43×[N质量％])/[S质量％]>4.0以及[Ni质量％]+[Cu质量％]
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公开(公告)号：CN107109560A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580062057.7
申请日：2015-11-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/54 , B21B1/16 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/525 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 该冷锻部件用轧制棒钢或轧制线材具有规定的化学组成，Y1＝[Mn]×[Cr]、所表示的Y1、Y2满足Y1>Y2，抗拉强度为750MPa以下，并且内部组织为铁素体‑珠光体组织，在上述内部组织中，铁素体分率为40％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107002193A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580062025.7
申请日：2015-11-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/525 , B21B1/16 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/06 , C21D8/065 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 该冷锻部件用轧制棒钢或轧制线材具有规定的化学组成，Y1＝[Mn]×[Cr]所表示的Y1与所表示的Y2满足Y1>Y2，抗拉强度为750MPa以下，并且内部组织为铁素体‑珠光体组织，在上述内部组织中，铁素体分率为40％以上。
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公开(公告)号：CN105164297B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201480024642.3
申请日：2014-10-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/58 , C21D1/06 , C21D1/18 , C21D8/06 , C21D9/0075 , C21D2211/002 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 具有C：0.05～0.20％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、S：0.005～0.08％、Cr：0.03～0.50％、Al：0.005～0.05％、V：0.25～0.50％、Mo：0～1.0％、Cu：0～0.3％、Ni：0～0.3％、Ca：0～0.005％和Bi：0～0.4％、且余量由Fe和杂质组成、杂质中的P≤0.03％、Ti＜0.005％和N＜0.0080％、〔C+0.3Mn+0.25Cr+0.6Mo≥0.68〕、〔C+0.1Si+0.2Mn+0.15Cr+0.35V+0.2Mo≤0.85〕和〔‑4.5C+Mn+Cr‑3.5V‑0.8Mo≥0.00〕的化学组成的时效硬化性钢由于时效处理前的硬度为290HV以下、时效处理产生的硬化量为25HV以上而且疲劳强度为350MPa以上且由使用了带缺口深度2mm且缺口底半径1mm的U型缺口的标准试验片而实施的夏比冲击试验评价的时效处理后的20℃下的吸收能量达到16J以上，所以极适合作为机械部件的原材料。
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公开(公告)号：CN104540974B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201380042892.5
申请日：2013-08-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/0075 , B21J5/00 , C21D1/32 , C21D7/02 , C21D8/065 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42
Abstract: 本发明提供球状化退火后的冷锻性优异的冷锻用圆钢材。对于本实施方式的冷锻用圆钢材，显微组织包含铁素体、珠光体和球状渗碳体，铁素体的平均晶粒直径为10μm，片层间距为200nm以下的珠光体在显微组织中所占的面积比率不足20％，进而，冷锻用圆钢材中由表面直至半径×0.15深度为止的区域的显微组织中，铁素体的平均晶粒直径为5μm以下，片层间距为200nm的珠光体在上述区域的显微组织中所占的面积比率不足10％，球状渗碳体的个数为1.0×105个/mm2以上。
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公开(公告)号：CN103958714B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201280057256.5
申请日：2012-11-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/50 , B21J1/003 , B21J1/06 , B21J5/002 , C21D7/13 , C21D8/06 , C21D9/0075 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明通过使用下述热锻用轧制棒钢作为原材料，从而可以得到具有900MPa以上的拉伸强度以及0.47以上的横向的耐久比的高强度非调质热锻部件，该热锻用轧制棒钢的C：0.27～0.37％、Si：0.30～0.75％、Mn：1.00～1.45％、S：0.008％以上且不足0.030％、Cr：0.05～0.30％、Al：0.005～0.050％、V：0.200～0.320％、N：0.0080～0.0200％，以及余量由Fe和杂质组成，杂质中的P≤0.030％、Ti≤0.0040％及O≤0.0020％，并且[1.05≤C+(1/10)Si+(1/5)Mn+(5/22)Cr+1.65V-(5/7)S≤1.18]。原材料的热锻用轧制棒钢也可以含有Cu、Ni和Mo中的1种以上来代替部分上述Fe，此时需要满足[1.05≤C+(1/10)Si+(1/5)Mn+(5/22)Cr+1.65V-(5/7)S+(1/5)Cu+(1/5)Ni+(1/4)Mo≤1.18]。
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公开(公告)号：CN104540974A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201380042892.5
申请日：2013-08-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/0075 , B21J5/00 , C21D1/32 , C21D7/02 , C21D8/065 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42
Abstract: 本发明提供球状化退火后的冷锻性优异的冷锻用圆钢材。对于本实施方式的冷锻用圆钢材，显微组织包含铁素体、珠光体和球状渗碳体，铁素体的平均晶粒直径为10μm，片层间距为200nm以下的珠光体在显微组织中所占的面积比率不足20％，进而，冷锻用圆钢材中由表面直至半径×0.15深度为止的区域的显微组织中，铁素体的平均晶粒直径为5μm以下，片层间距为200nm的珠光体在上述区域的显微组织中所占的面积比率不足10％，球状渗碳体的个数为1.0×105个/mm2以上。
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