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公开(公告)号：CN104087718A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410298599.1
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种脱氮剂及其制备方法和RH脱氮方法。该脱氮剂含有12-30重量％的CaO、12-30重量％的SiO2、2-10重量％的MgO、5-20重量％的Al2O3、10-25重量％的TiO2、0.5-25重量％的B2O3和0.5-25重量％的BaO。本发明的脱氮剂可以进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
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公开(公告)号：CN104073603A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410300341.0
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种脱氮剂及其制备方法和RH脱氮方法。该脱氮剂含有12-35重量％的CaO、12-35重量％的SiO2、3-10重量％的MgO、5-25重量％的Al2O3、10-30重量％的TiO2和0.5-30重量％的BaCO3。本发明的脱氮剂可以进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
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公开(公告)号：CN104073597A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410300486.0
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种包芯线和对钢液钛合金化的方法，该包芯线包括芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层50-99重量％的钛铁合金、0.1-45重量％的铝粉、0.5-20重量％的硅钙钡合金和0.1-20重量％的氧化钙。本发明的包芯线无论是用在LF还是在RH精炼中对钢液钛合金化，均使得钛的收得率可达到80％以上，且各类夹杂物评级≤2.0级。
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公开(公告)号：CN104073595A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410300044.6
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种包芯线和对钢液钛合金化的方法，该包芯线包括芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层含有50-99重量％的钛铁合金、0.1-50重量％的铝粉和0.1-30重量％的硅钙钡合金。本发明的包芯线无论是用在LF还是在RH精炼中对钢液钛合金化，均使得钛的收得率可达到80％以上，且钢液具有较高的清洁度。
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公开(公告)号：CN104046750A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310478679.0
申请日：2013-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种制备轴承钢的方法，该方法包括：将转炉内的钢水依次进行出钢合金化及出钢渣洗、LF炉精炼、RH真空处理和连铸，其中，所述出钢合金化的过程使得完成合金化过程后钢包内钢水中Als的含量为0.04-0.09重量%；所述出钢渣洗使得钢包顶渣中FeO和MnO的总含量为10重量%以下，所述LF炉精炼过程使得钢包顶渣中FeO和MnO的总含量为1重量%以下；所述连铸的过程中当中间包的钢水的容量达到10-20%时，将中间包中的钢水注入结晶器中。本发明可以达到单中间包连浇炉数≥10炉，且制备的轴承钢T[O]≤8×10-6，夹杂物各项评级均≤1.0级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104046717A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310643781.1
申请日：2013-12-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒钛铁水转炉炼钢方法，该方法包括以下步骤：（1）使钒钛铁水在1号转炉内进行吹炼以实现脱钛和脱磷，然后出钢至第一钢包中，该吹炼的条件使得出钢至第一钢包中的半钢的Ti含量不高于0.005重量%；（2）将所述第一钢包中的半钢加入2号转炉中进行吹炼以实现脱钛和脱碳，吹炼结束后进行出渣，出渣后向2号转炉内加入高碳铬铁进行合金化，然后出钢至第二钢包中。本发明转炉终点生产的轴承钢中Ti的含量小于0.0010%，且本发明的方法具有工艺相对简单且成本低的特点。
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公开(公告)号：CN104032097A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410311832.5
申请日：2014-07-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种真空循环脱气炉用插入管及其制备方法，属于冶金生产的炉外精炼领域。本发明提供一种真空循环脱气炉用插入管，插入管包括筒状钢结构、砌筑在钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层，浇注层包括彼此接触的下浇注层和上浇注层，其中，上浇注层在进行真空循环脱气精炼时与熔渣接触，下浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触，下浇注层外径小于上浇注层，形成T型结构；并且，下浇注层浇注料的成分中包含ZrO2和TiO2，其中，ZrO2的加入量占下浇注层浇注料总重量的2-5％，TiO2的加入量占下浇注层浇注料总重量的2-8％。本发明采用下浇注层外径小于与上浇注层，形成T型结构，基本消除与钢水接触浇注料的粘渣，减少清渣量。
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公开(公告)号：CN104004886A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410268676.9
申请日：2014-06-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金中的精炼领域，涉及一种炼钢用冶金辅料，具体涉及一种真空精炼过程使用的含碳酸钙脱氮剂及其制备和使用方法。本发明提供一种含碳酸钙脱氮剂，其成分及其重量份数为：CaO 20～25份、SiO2 20～25份、MgO 0～10份、Al2O3 5～15份、TiO2 20～30份、CaCO3 5～30份、硅酸钠10～20份。本发明针对氮难以逸出钢液，采用脱氮剂进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
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公开(公告)号：CN104975131B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510427529.6
申请日：2015-07-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼半钢下渣量控制的方法，所述的方法包括以下步骤：设置出钢口及出钢口镗孔头结构；设置挡渣塞结构；提升挡渣塞热膨胀系数；出钢过程中分解挡渣工序。本发明提供的是一种有效结合转炉下渣自动检测、控制及挡渣塞的方法，本发明在引入红外下渣检测及滑板挡渣技术的基础上对出钢口及出钢口镗孔装置进行了重新设计，提高了出钢口使用寿命；进一步地，对挡渣塞进行了优化处理，有效的结合使用，实现了高效挡渣。
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公开(公告)号：CN105329941B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510795072.4
申请日：2015-11-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明属于硫酸法钛白制备领域，具体涉及减少钛白粉中小颗粒钛白的方法。本发明要解决的技术问题是硫酸法通用型钛白的平均粒径为250～300nm，小于180nm小颗粒的比例较高。发明解决上述技术问题的方案是提供一种减少钛白粉中小颗粒钛白的方法，包括以下步骤：a、将钛液和水分别预热，开启搅拌，将钛液加入到水中形成混合液；b、将混合液升温至一沸；保持沸腾状态，待达到灰点，停止搅拌和加热，25～40min后开启搅拌，继续加热至二沸；c、达到二沸后，加入水进行水解；d、水解结束后得到的偏钛酸经过滤洗涤、漂白、盐处理、煅烧、后处理，得到钛白产品。本发明提供的方法降低了钛白产品中小颗粒钛白的比例，提高了产品的遮盖力。
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