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公开(公告)号：CN101948939B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010290248.8
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明公开了一种碳化渣的冷却方法及冷却设备。碳化渣的冷却方法包括以下步骤：从碳化设备排放热态碳化渣；向排放的热态碳化渣中掺入冷态碳化渣；使混合的热态碳化渣和冷态碳化渣自然降温。根据本发明的冷却方法能够破坏热态碳化渣在冷却过程中的结晶程度，并使碳化渣内部形成断层，因而使碳化渣质地松散，易于破碎，并能够延长破碎设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105112678B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510613641.9
申请日：2015-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，先将钒铬渣直接焙烧，酸浸提钒，酸浸所得含钒溶液加铵盐沉钒，产物用于制备五氧化二钒，酸浸所得含铬尾渣先用还原剂还原，然后磨细过筛，再将其弱磁选获得铁精粉，接着强磁选得到铬铁精粉，铁精粉返回高炉炼铁，铬铁精粉与还原剂、造渣剂熔融冶炼得到铬铁合金和炉渣，炉渣用于生产水泥或者建筑材料。本方法钒的浸出率可达99％、铬则几乎不被浸出(铬浸出率
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公开(公告)号：CN103882476B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201210564151.0
申请日：2012-12-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C25C3/28
Abstract: 本发明公开了一种含有低价氯化钛的电解质的制备方法，所述低价氯化钛指三氯化钛和/或二氯化钛，其特征在于，该方法包括在非氧化性气体气氛下，将金属镁粉末和液态四氯化钛的混合物加入到熔盐中，使金属镁粉末与四氯化钛接触反应，所述金属镁粉末和四氯化钛的摩尔比为1:1-2。本发明还提供了一种金属钛的制备方法，该方法包括将一种电解质进行电解，其中，所述电解质为本发明提供的方法制备的电解质。本发明提供的含有低价氯化钛的电解质的制备方法具有低价氯化钛的收率高、反应效率较高，能够控制金属镁粉末和液态四氯化钛使用量的摩尔比来调节制备得到的低价氯化钛中钛的价态的优点。
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公开(公告)号：CN103499215B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310482931.5
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 本发明提供了一种熔融短渣的热装装置及方法。所述热装装置包括渣罐、破壳工具和驱动机构，渣罐具有用于盛放熔融短渣的内腔并且上部具有开口，熔融短渣通过所述渣罐转运至下一工序的接渣容器，在转运过程中熔融短渣的表面结壳；破壳工具具有能够刺破所述结壳的尖锐头部；驱动机构驱动渣罐倾斜以使结壳内的液态短渣从破壳处倒出并热装进入下一工序的接渣容器中。本发明的热装装置及方法可以实现表面已结壳的短渣的顺利热装，操作简单有效，还可避免强制热装带来的安全与环保问题，为进一步处理熔渣和利用其显热创造了条件。
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公开(公告)号：CN103964437A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410188332.7
申请日：2014-05-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明公开了控制碳化钛渣生产过程炉底上涨的方法，当炉底上涨未超过反应炉的出渣口上限位置时，在熔化升温阶段，采用第一输入功率进行送电，第一输入功率为反应炉的额定功率的50～90％；在碳化还原阶段，降低输入功率至第二输入功率进行送电，第二输入功率为反应炉的额定功率的45～65％；在出炉排渣阶段，提高输入功率至第三输入功率进行送电，第三输入功率为反应炉的额定功率的75～95％，并控制出炉排渣后的炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置。当炉底上涨超过反应炉的出渣口上限位置时，进行化渣操作使炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置后进行生产。本发明有效地解决了还原过程中因碳化钛的沉积造成的炉底上涨问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898555A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210570206.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明提供一种生产金属钛的方法，该方法包括：电解含有MgCl2的熔盐中的MgCl2，并在电解过程中向生成金属镁形成的镁液层中加入TiCl4，使生成的金属镁将TiCl4还原为金属钛，电解的条件以及TiCl4的加入量使还原反应消耗金属镁的速率小于或等于电解产生金属镁的速率。采用本发明的方法，能有效缩短生产金属钛的周期，将镁电解工艺和还原工艺结合起来，实现了镁的闭路循环，有效降低生产工艺的能耗，生产周期短，并且可实现连续作业生产，应用前景光明。
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公开(公告)号：CN103898356A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210571085.X
申请日：2012-12-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产钛合金的方法，该方法包括：电解含有MgCl2和LiCl的熔盐中的MgCl2，保证电解生成的金属镁沉入所述熔盐中形成金属镁液层，将组成目标产物钛合金中的各金属元素的氯化物按照各金属元素在钛合金中的摩尔比混合均匀形成合金原料混合物，并将所述合金原料混合物与所述金属镁液层接触，使金属镁将合金原料混合物中的金属氯化物还原以得到钛合金，电解的条件以及合金原料混合物的加入量使还原反应消耗金属镁的速率小于或等于电解产生金属镁的速率。本发明生产钛合金的方法，原料来源广、成本低，工艺流程短，可实现连续化生产，采用本方法生产的钛合金，颗粒均匀并且其中各金属元素含量稳定、分布均匀。
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公开(公告)号：CN103849695A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210524223.9
申请日：2012-12-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明公开了一种钢渣的处理方法，该方法包括在能够将钢渣中的FeO氧化生成Fe3O4的条件下，将熔融态钢渣与含氧气体进行接触，所述含氧气体中氧气的量使得钢渣中的FeO的80%以上氧化生成Fe3O4；然后将与含氧气体进行接触后的钢渣进行冷却、破碎、筛分和磁选，得到磁性铁。通过本发明的钢渣的处理方法，不仅能够有效地回收钢渣中的全铁，提升钢渣的利用价值，还能够将得到的废渣有效地用于混凝土中。
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公开(公告)号：CN102978664A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110260342.3
申请日：2011-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明提供了一种金属钒的制备方法以及由该方法制备得到的金属钒，其中，该方法包括在电解条件下，将熔融的熔盐进行电解，在阴极得到含有金属钒单质的电解产物；所述熔盐含有碱金属氯化物和/或碱土金属氯化物和四氯化钒；以所述熔盐的总摩尔数为基准，所述四氯化钒的含量为5-40摩尔％，所述碱金属氯化物和/或碱土金属氯化物的含量为60-95摩尔％。本发明的制备方法工艺简单、并能够得到高纯度的金属钒。
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公开(公告)号：CN102808091A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110146018.9
申请日：2011-06-01
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B34/12
Abstract: 本发明提供一种高纯钛的制备方法，其特征在于，该方法包括在温度为1200-1900℃的惰性气体氛围下，将二氧化钛和碳还原剂进行第一接触反应，得到第一接触反应后的固体产物；在200-800℃的温度下，将第一接触反应后的固体产物与碘进行第二接触反应，得到含有碘化钛的第二接触反应后的产物；将第二接触反应后的产物在250-600℃的温度下进行相分离，并在200-350℃的温度下得到液态碘化钛，将得到的液态碘化钛在1100-1800℃的温度下进行热分解，沉积出金属钛。该方法具有操作简易、设备要求低、生产成本低以及对环境污染小的优点。
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