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公开(公告)号：CN119307751A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411490332.2
申请日：2024-10-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒高硅铁水提钒调渣的方法，包括以下步骤：基于含钒高硅铁水中的硅含量来确定调渣剂的用量；在含钒高硅铁水经转炉氧气吹炼提钒的过程中加入确定用量的调渣剂进行调渣处理。本发明在含钒高硅铁水转炉提钒中根据硅含量加入一定量的调渣剂，能够改变钒渣熔点，增大钒渣黏度，降低终点钒含量，减少钒渣损失，提高钒氧化率和钒回收率。
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公开(公告)号：CN117385199A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311450212.5
申请日：2023-11-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种高硅铁水转炉提钒方法。该方法包括：提钒过程向铁水中加入生铁块或废钢，以提高冷却强度；在提钒过程中氧氮混吹；每吨提钒铁水生铁块或废钢的加入量为30kg～80kg；其中生铁块和废钢的Si含量≤0.18wt％。本发明通过在提钒过程加入生铁块或废钢，提高冷却强度；在提钒过程中氧氮混吹；降低转炉提钒氧枪枪位；提高了钒的氧化率，降低了钒渣中二氧化硅的含量和钒的氧化物的含量，且提升了钒渣的品位。
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公开(公告)号：CN103966387B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410204752.X
申请日：2014-05-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种采用半钢炼钢的方法，包括以下步骤：(a)将含钒铁水经提钒处理后得到半钢；(b)向钢包出半钢，在出半钢的过程中向钢包中加入含硅材料；(c)出半钢完成后，将钢包中的半钢进行转炉炼钢。根据本发明的采用半钢炼钢的方法，可以显著增加半钢的热源。
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公开(公告)号：CN103103312B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310055375.3
申请日：2013-02-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢脱硫剂和使用该脱硫剂的脱硫方法。所述半钢脱硫剂中各成分的质量百分比为：CaF27～15％、Mg1％～8％，其余为CaO和不可避免的杂质；所述脱硫方法采用KR法进行脱硫，并且所使用的脱硫剂采用上述半钢脱硫剂。本发明的脱硫剂适用于半钢脱硫工艺，并且脱硫率高、脱硫剂单耗少，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103537635B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210239125.0
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用，该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C，以所述保温剂的总重量为基准，所述MgO的含量为30-50重量%，所述Al2O3的含量为4-20重量%，所述SiO2的含量为3-20重量%，所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面，可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降，可以节约能源并显著提高经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103627949B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310613932.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种高钒高锰铸铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将40～45份的转炉钢渣、40～45份的炼钢除尘灰、5～10份的含碳物料和5～10份的复合渣加入矿热炉中进行熔炼；待炉料熔化后，控制炉内铁液温度为1450～1550℃并保温；分离铁液和熔分渣，并对铁液进行脱磷和脱氧处理，得到高钒高锰铸铁液；其中，所述高钒高锰铸铁液的成分按重量百分比计为C3.0～3.5%、Si2.0～2.5%、Mn2.0～3.0%、P0.06～0.1%、S0.03～0.05%、V1.8～2.5%、Ti≤0.5%以及余量的铁。本发明具有工艺简单、金属铁、钒收率高等优点，并且对转炉钢渣、除尘灰中的有价金属铁、钒、锰资源进行了充分有效回收，解决了钢铁企业由于转炉钢渣、除尘灰大量堆积引起的环境问题。
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公开(公告)号：CN103627850B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310616236.3
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水用脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括：将按重量计30～40份的石英砂粉、5～10份的萤石粉、5～10份的纯碱粉、30～40份的活性石灰粉和10～20份的氧化铝粉混合均匀，得到脱硫调渣剂。所述脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括：不大于0.080%的S，不大于0.080%的P，30%～40%的SiO2，4%～8%的CaF2，4%～9%的Na2CO3，30%～40%的CaO和8%～16%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中，对含钒钛铁水进行调脱硫渣。本发明的有益效果包括：能够提高含钒钛铁水脱硫效率；能够降低铁水脱硫后回硫量；能够降低扒渣铁损。
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公开(公告)号：CN104419797A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310389903.9
申请日：2013-08-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化室，包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口（1）和脱硫剂出口（3）的壳体（4）、供气通道（2）及密布有多个出风孔（5）的布风板（6），布风板（6）的上缘与壳体（4）的内壁贴合且下缘与脱硫剂出口（3）连接，以将壳体（4）的内部分隔为位于布风板（6）上方的流化室（7）和位于布风板（6）下方的进气室（8），供气通道（2）与进气室（8）连通，供气通道（2）供给的气体进入进气室（8）内并且通过布风板（6）的多个出风孔（5）喷入流化室（7）内。该喷吹脱硫流态化室在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂均匀地流化，流化效果较好，使得脱硫剂下料速度稳定，缩短喷吹工艺时间，减小喷溅，降低铁损量。
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公开(公告)号：CN103643094A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310611646.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将20～30份的炼钢除尘灰、45～55份的锰矿、3～5份的石英砂、20～25份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到高碳锰铁液和熔分渣并进行渣液分离，得到的高碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C7.0～7.5%、Si2.5～4.5%、P≤0.2%、S≤0.03%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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公开(公告)号：CN103643057A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310616711.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：将将按重量计20～30份的炼钢除尘灰、50～60份的锰矿、2～4份的石英砂、15～18份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到中碳锰铁液和熔分渣并将其进行分离，得到的中碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C1.0～2.0%、Si1.5～2.5%、P≤0.1%、S≤0.02%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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