阳极箔氧化膜耐酸性的化成方法

    公开(公告)号:CN101235527A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200710135326.5

    申请日:2007-11-05

    摘要: 本发明涉及一种低压阳极箔氧化膜耐酸性的化成工艺方法,将腐蚀箔进行化成,经浓度0.5~15wt%的磷酸处理后,在浓度0.02~2wt%磷酸二氢铵水溶液中进行第一级复片,高温热处理,再于浓度0.02~2wt%磷酸二氢铵水溶液中进行第二级复片,清洗后烘干。该工艺方法在阳极箔单位面积高静电容量的基础上解决了阳极箔氧化膜的耐酸性,从而保证了所生产的铝电解电容器85℃高温负荷及储存寿命达5000h。

    铝电解电容器用阳极箔的多级变频腐蚀方法

    公开(公告)号:CN101225539A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200710133654.1

    申请日:2007-09-28

    IPC分类号: C25F3/04 H01G9/055

    摘要: 铝电解电容器用阳极箔的多级变频腐蚀方法,涉及一种铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺。将铝箔去除表面油污及氧化膜后,进行多级交流电解腐蚀和中间处理,最后进行后处理;其特征在于交流电解腐蚀是在温度为25~60℃、浓度为0.1~10wt%硫酸和3~20wt%盐酸组成的混合液中进行,交流电解腐蚀的频率为5~40Hz,且各级交流电解腐蚀的频率值互不相同。通过以上不同频率、多级腐蚀工艺,生产出的铝箔具有比容高、机械性能优良的特点,更适合铝电解电容器的使用。

    一种电极箔化成传动辊清洗装置

    公开(公告)号:CN105363726A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510874915.X

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: B08B3/04 C25D21/08

    CPC分类号: B08B3/041 C25D21/08

    摘要: 本发明公开了一种电极箔化成传动辊清洗装置,包括多个通过连接管道串联的水槽、与各水槽对应设置的传动辊、进水管道和出水管道,所述进水管道上设有流量计并与排在首位的水槽连接,所述出水管道与排在末尾的水槽连接;所述连接管道一端与前一个水槽的上部连通,另一端与后一个水槽的底部连通。本发明能使清洗水保持流通,从而改进因长时间使用导致需频繁更换清洗水的不便。

    35Vw和50Vw高比容低接触电阻阳极箔生产工艺

    公开(公告)号:CN100338703C

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN02138023.6

    申请日:2002-07-24

    发明人: 汪衍 马坤松

    IPC分类号: H01G9/055 C25F3/04

    摘要: 35Vw和50Vw高比容低接触电阻阳极箔生产工艺,涉及一种光铝箔的生产方法。主要特点是蚀孔引发时采用30~50Hz的正弦波,在交流腐蚀时腐蚀液为以盐酸为主,硝酸、磷酸、草酸为辅,并添加缓蚀剂,腐蚀液的温度为30~50℃。通过上述工艺改进,引发出的孔洞较为理想,能有效地阻止深度腐蚀,使腐蚀在箔的浅表面上进行,消除了因蚀孔吞并而减小扩面的现象,大大增加了腐蚀箔的有效面积,既可使腐蚀蚀孔面积最佳,又利于生产控制。生产的光铝箔具有比容高、接触电阻小的特点,满足了生产高性能铝电解电容器对阳极箔的要求。

    63WV—100WV高比容阳极箔的腐蚀工艺

    公开(公告)号:CN1585060A

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN200410041286.4

    申请日:2004-06-14

    发明人: 张椿年 马坤松

    IPC分类号: H01G9/055 C25F3/20

    摘要: 本发明涉及一种63WV-100WV高比容阳极箔的腐蚀工艺,将光铝箔进行前处理,然后在浓度0.1~1wt%硫酸、5~20wt%盐酸混合液中进行交流预腐蚀,接着在浓度10~25wt%盐酸、0.1~1wt%硫酸及0.01~10ppm铜离子的混合溶液中浸泡,再在浓度0.1~1wt%硫酸、10~25wt%盐酸、0.01~1wt%硫脲、0.01~1wt%草酸、0.2~5wt%三氯化铝的混合溶液中进行交流腐蚀,最后在浓度1~10wt%的硝酸水溶液中浸泡。该工艺解决了工作电压63WV-100WV阳极箔的腐蚀方法,提高了铝箔的扩面率,同时使腐蚀箔在获得高比容前提下,具有较好的机械性能。

    一种化成箔接箔装置
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107086133A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710261691.4

    申请日:2017-04-20

    发明人: 周强 马坤松

    IPC分类号: H01G13/00 C25F7/00 H01G9/055

    CPC分类号: H01G13/00 C25F7/00 H01G9/055

    摘要: 本发明公开了一种化成铝箔接箔装置,包括依次布置的送料机构、冷铆机构和浮动对料机构,所述冷铆机构包括固定支架、力臂横梁、导轨板、压簧调节件、推拉杆、导向轴承、冷铆轮和压力轮,所述推拉杆的前端的上部安装导向轴承,推拉杆前端的下部安装冷铆轮,所述力臂横梁安装在固定支架上,所述导轨板设在力臂横梁上,所述推拉杆的前端设在固定支架和力臂横梁之间,且导向轴承卡设在导轨板上并能沿导轨板滚动,所述压力轮设在推拉杆上并位于冷铆轮的后方,所述压力轮的上端受限于力臂横梁和导轨板之下;所述压簧调节件设在力臂横梁上并能调节力臂横梁与固定支架之间的距离。本发明能减少电流波动、保证化成箔容量一致性。

    一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置

    公开(公告)号:CN106894077A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710254339.8

    申请日:2017-04-18

    IPC分类号: C25F3/04 C25F7/00

    CPC分类号: C25F3/04 C25F7/00

    摘要: 本发明公开了一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置,包括用于盛装电解液的馈电槽和电解槽,以及传动辊、钛板电极、石墨电极和直流电源,所述钛板电极浸于馈电槽的电解液中并与直流电源的正极电连接,所述石墨电极浸于电解槽的电解液中并与直流电源的负极电连接;所述传动辊分别设在馈电槽和电解槽的槽内和槽外,所述铝箔绕在传动辊上,并能沿传动辊从馈电槽连续进入电解槽。本发明杜绝了采用传统导电辊导电时经常出现的打火、斑点、条纹、导电辊被腐蚀从而影响电解液等不良现象,提高了铝箔质量。

    复合介质膜铝电极箔的制备方法

    公开(公告)号:CN104051163B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201410082142.7

    申请日:2014-03-06

    IPC分类号: H01G13/04

    摘要: 本发明公开了一种复合介质膜铝电极箔的制备方法。该方法包括如下步骤:取钛酸四丁酯与无水乙醇混合,得到溶液A;取无水乙醇、氢氧化钠与三乙醇胺混合,得到溶液B;将溶液A缓慢滴加到溶液B中,搅拌,得到溶液C;取去离子水、冰醋酸、醋酸锆制成溶液D;将溶液D缓慢滴加到溶液C中,搅拌即得到浸渍溶液;取化成后的铝电极箔多次浸渍,最后经热处理得到复合介质膜的铝电极箔。本发明得到的复合介质膜的铝电极箔比容量与未经该处理的化成箔相比,可提高10%以上。本发明处理对象为铝化成箔,工艺简洁,易于实现工业生产线化。

    一种铝箔行业腐蚀废酸的零排放回收处理方法及其系统

    公开(公告)号:CN103882431B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201210556068.9

    申请日:2012-12-19

    IPC分类号: C23F1/46 C02F9/06 C02F1/469

    摘要: 本发明提出一种铝箔行业腐蚀废酸的零排放回收处理方法。本方法可将腐蚀废酸中的游离酸及铝资源以纯净游离酸及铝盐或聚合铝盐的形式分离开,且不产生任何新的污染物排放。分离出来的纯净游离酸可直接回用于铝箔腐蚀生产,而回收的铝盐或聚合铝盐更可作为一种有用的基础化学原料直接出售。本发明还提供一种铝箔行业腐蚀废酸的零排放回收处理系统,由扩散渗析器及双极膜电渗析器组成。原始的腐蚀废酸及作为回收酸接收液的纯水以反向流方式泵入扩散渗析器后得到第一股回收酸及一股废盐液液流;紧接着这股废盐液液流及另一股回收酸接收液被泵入双极膜电渗析器。经过回收系统的处理,腐蚀废酸可以完全转化为回收酸及纯净铝盐或聚合铝盐并得到回收利用。